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摘要：桩基础施工作为土木工程施工过程中的重要环节，关系到土木工程后续的稳定性与安全性。因此，施工单位要充分重视桩基础施工的规范性与合理性，严格遵守桩基础施工的行业标准与施工工艺，并在此基础上积极推进新型机械设备与施工技术的应用，提高整体施工质量,确保建筑的设计使用年限。基于此，本文主要分析了土木工程施工中桩基础施工技术。
关键词：土木施工；桩基础；应用
引言
桩基础施工技术在建筑工程施工中占有重要地位，桩基础施工质量对建筑施工建设质量有直接性影响。当前，适用于建筑的桩基础类型以及施工方法较多，在具体施工中，相关单位应能根据工程实际情况科学选择相应的桩基础施工技术，并在施工过程中认真落实工程勘测、质量检测等工作，从而保证桩基础施工质量,为房屋建筑奠定了牢固的基础。
1土木工程桩基础技术的特点
桩基础技术通常包括以下这几个方面的特点：（1）有着较强的竖向荷载力。桩基技术有着比较强的群桩承载力，尤其是对于楼层较高的建筑物，能够有效的承载建筑物所产生的竖向荷载力，这就说明桩基础技术有着比较好的竖向单桩刚性，尤其是在荷载力以及桩基其自身重量的作用下，这种地基通常情况下不会出现沉降不均匀的问题，使得建筑物能够有着更强的稳定性[1]。（2）有着较强的单桩侧向刚度。通过对于桩基础技术的应用，能够有效的提升建筑物的抗震性能，因为在自然因素的影响下，就会出现力矩荷载或者是水平荷载，使得建筑物有着较强的抵抗力。（3）具有较强的抗压性以及抗拔承载力。在土建工程项目的施工建设过程当中，通过应用桩基技术，就可以桩身穿透软土层，抵达基岩上，这样一来，就能够大大的提升建筑物的稳定性，尤其是当发生地震或者其他一些自然灾害的时候，就算是土层发生沉降，也不会对桩基产生较大的损坏，从而能够抵挡自然灾害所带来的破坏[2]。
2土木工程桩基础技术实施
2.1勘察施工现场和周边环境
土木工程桩基础施工涉及的内容比较多，而且能对其产生影响的因素也比较多，包括地质条件、施工条件、水文资源等，因此在进行桩基础施工之前需要对施工现场和周边环境进行详细的勘察。地形地势会影响到土木工程的安全情况，因此必须对施工现场进行仔细的勘察，尤其是在一些地域比较广且地形比较复杂的地区进行施工时更是如此。应当由专业的勘察技术人员进行周边环境、地形地势、水文情况等的勘察，并且做好相应的信息收集工作，在制定相应的桩基施工方案时，以及正式施工时都需要参考这些信息资料。
2.2 做好施工的前期准备
第一，应当对施工现场进行相应的清理，保证其整洁干净，尤其注意清理掉施工现场的一些障碍物并保证现场的整洁平滑。
第二，土木工程施工中桩基础施工的顺利进行，对成桩现场有着比较高的要求。桩基础施工作为土木工程的重要承载基础，具有密集性施工的特点，必须做好施工现场的物资准备工作，确保准备的物资齐全，同时还要保证施工现场平整，这样对桩基础的顺利成形比较有利。
第三，桩基础施工种类不同，施工前准备工作必然也会存在一定的差别，因此必须根据实际情况来进行施工前准备。
2.3 做好桩基础施工中防护工作
在进行建筑工程项目的施工建设过程当中，地基的开挖建设时每一项工程当中都必不可少的工作，但是在进行地基开挖施工的过程当中，不可避免的就会对于周围的环境以及建筑的结构产生一定的不良影响，而为了能够尽量减少对于周边的影响，在进行地基的施工建设过程当中，对于支护技术的应用则变得非常重要，而要应用支护技术，第一点就是要依据相关参数计算得来的结果，不断的进行对支护方法的优化，最终选用一种最为适合的支护方式。第二，在进行施工的过程当中，需要选择安全性高、具有一定科学性的地基开挖方法，避免在进行挖掘的过程当中土层出现坍塌，给施工人员的生命安全带来威胁[3]。
2.4 钢筋笼制安装
在钻孔的同时对钢筋笼进行制作，钢筋进场的过程中，质检员要对其数量、厂家和合格证实施复核，使用前根据现行规范对不同批次的钢筋实施送检。钢筋之间的连接方法以点焊为宜。根据相关规范，焊条应有齐全的质量保证书与合格证。钢筋笼加工制作需在现场实施，由于桩长较大，所以应分段进行制作，每段的长度为9m。在加工制作过程中，钢筋笼的主筋应保持平直，且箍筋保持圆顺，位置和尺寸都准确无误，数量满足设计要求。主筋和箍筋之间的连接应牢固，箍筋的焊接方法为点焊为宜。在安装过程中，钢筋不能发生变形，施工人员上岗前应经过严格的培训。
2.5 导管安装
导管的内径按300mm 控制，在下放之前做好水密性试验和抗拉试验，以确定导管的水密性与抗拉能力能否达到要求，完成试验后，对导管进行编号，使后续拼接严格按照编号进行。在下放导管的过程中，需要使其处在钻孔的中心，轴线保持垂直，平稳的下放，避免和钢筋笼发生卡挂，同时要在灌注开始前做好升降试验，并对孔底沉渣厚度进行检查，经检查确认合格后，开始下一道工序的施工。对于导管底部和孔底标高之间的距离，应按照0.25~0.40m 的范围严格控制。
2.6 混凝土灌注
（1）为使灌注施工能够顺利完成，在灌注开始前，应先对首批方量进行计算。在灌注的过程中，应由同一人进行下令实施灌注，实际的灌注速度应做到循序渐进，第一次埋设导管时，其深度应达到1m 以上。完成第一批混凝土的灌注施工后，连续不断的灌注。灌注时，导管实际埋深应始终处于2~6m范围内。
（2）混凝土采用专门的运输车进行运输，将混凝土运输到现场后，采用料斗和导管实施灌注。但在灌注前，要对其坍落度与均匀性进行检查，若不满足要求，应实施二次拌和，如果完成二次拌和依然无法满足要求，则不允许在施工中使用。
（3）灌注施工中，要经常性对钻孔中的混凝土液面实际高度进行检查，并根据检查结果对导管的埋深进行调整。灌注至混凝土顶面和钢筋骨架底部之间的距离为1m后，减慢灌注的速度。待混凝土上升至钢筋骨架底部4m以上后，开始对导管进行提升，确保导管的底口始终比骨架的底部高出至少2m[6]。
（4）灌注时，需将钻孔中溢流处的泥浆及时引流到周围适当的地点进行处理，以免对环境造成污染。在灌注完成后，桩顶实际标高需要比设计要求高0.7m，对于这一高出的部分，应在混凝土实际强度切实达到要求后将其凿除，在凿除的过程中，应避免桩身被损毁。在上拔钢护筒的过程中，需要注意避免桩头的混凝土产生离析。在混凝土灌注即将结束时，需要对实际灌入量进行核对，以此确定实际灌注高度能否满足要求。
（5）在灌注完成后，利用声波透射法对桩身完整性进行检查，声波管应做到上端加盖和下端封闭，且管中不能存在异物。在声测管之间的连接部位应做到光滑过渡，管口需要比桩顶处高出1000mm，同时不同声测管的管口实际高度应保持一致[4]。
结束语
桩基础具有承载能力大、沉降量小等特点，能够有效提高建筑物的防震等级。在我国城市化进程中，桩基础施工技术作为能有效改善土木工程所面临的地基不稳等问题的重要方法，被广泛应用到现代化建筑当中。因此，施工单位要重点关注桩基础施工过程的规范性与科学性，进一步提高施工质量，保障工程安全。
参考文献
[1]谢玲玲. 土木工程施工中桩基础施工技术[J]. 四川水泥，2019（10）：173.
[2]弓瑞杰. 土木工程施工中桩基础施工技术[J]. 建材与装饰，2019（26）：50-51.
[3]刘于辉. 建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究[J]. 建筑技术开发，2019，46（21）：155-156.
[4]冯振启. 高层房屋建筑中桩基础施工技术存在的问题与措施分析[J].建材与装饰，2019（30）：39-40.