大庆油田第四采油厂第三油矿七区十队 黑龙江大庆市 163000
摘要：油田采油工艺技术的先进程度，直接决定了整个油田的采油效率，目前由于石油对于现在社会的发展已经愈发重要，大量企业的发展和民众的生活都离不开石油的作用，因此对于油田的出油率也越发重视。本文就油田机械采油的工艺技术进行探究。
关键词：油田；机械采油工艺；探究
引言：
石油是目前社会发展中的一种重要能源，在人类社会的发展中，其扮演的角色重要性逐渐增强，在不断增强的背后则是对于石油需求量的不断增加，因此油田企业也在面临着巨大的生产压力，并且石油的不断深入开采，对后续的工作也造成了一定难度。因此本文针对油田机械采油工艺技术进行了相关研究与讨论，希望能够为国家发展以及油田工作者给出有效的建议，以利于以后油田工艺的发展。
一、油田机械采油工艺的分类
目前随着科技的进步和社会的发展，油田机械采油工艺也逐渐发展出更多的种类，来满足不同的生产主体需求，对于那么日常中比较常见的采油工艺有如下几种类型。
（一）防沙式稠油泵采油工艺技术
目前，在我国油田技术较为成熟的这个时期，防沙式稠油泵采油工艺是利用率最高的一种采油技术，它结构轻巧，操作方式简单，对于大多数油田开采来说都是有效的，因此在开采过程中得到了广泛的应用。它将环空沉沙和抽调技术完美的结合了起来，针对油田开采过程中会遇到的普遍问题去加以解决，从而大大提高工作效率，提升油田开采率。
（二）螺杆泵采油技术
对于螺杆泵采油技术来说，它可应用的范围远远小于防沙式稠油泵采油技术，因为螺杆泵采油技术的操作难度要远高于后者，对于大部分操作者来说，这都是有一定难度的，它对于人才素质要求是非常高的。但是在开采过程中也会用到此技术，是由于螺杆泵操作对于环境的伤害更小，能够使得工程更加环保，其次螺杆泵的内部结构比较简单，这能够在机器出现故障时为检修人员节省时间，从而提高工作效率。
（三）有杆泵采油技术
相较于前两种采油技术，有杆泵的内部结构更加简单化，这种操作工艺在实际应用中利用率也是非常高的，大部分从业者都喜欢用操作便捷的方式来进行作业，这样能够有效地提高工作效率，从而减少不必要的时间浪费，为工作人员在一定程度上降低了作业压力。
二、油田机械采油工艺技术探究
（一）防沙式稠油泵采油工艺技术
防沙式稠油泵采油技术在目前采油过程中的应用是非常成熟的，它利用环空沉沙和抽稠技术，将这两种技艺结合起来，来弥补彼此在作业过程中的不足，在工作的过程中我们一般会采用双接头的方式来将泵头扶正，以保证它能够正常运行，并且扩大开采的实际面积。那么在开采的过程中工作人员需要注意的是，如果泵筒上升就会意味着下柱塞关闭，从而增加开采的难度和压力，同时也会造成内部油液的浪费，那么反之，如果泵筒下降就意味着油泵的工作状态是正常的，它可以顺利的完成油田从开采到储备的过程，工作人员在进行开采的过程中不但要注意油泵是否正常运行，也要观察目前所采用的开采方式是否适合当前的油田，采用何种方式才能对油田开采的损伤达到最小，这都是工作人员值得考虑的问题。
目前对于防沙式稠油泵采油工艺来说，它本身的优势是非常明显的，那么在作业的过程中需要紧紧围绕着它各部分的结构来进行详细分析，保证这个结构能够发挥出最大的效果，例如对于泵筒结构的选择，如果选择整个的缸筒就能够体现出更加便捷的效果，而对于油田的整个勘测过程来说，泵体的选择和油田的具体状态是分不开的，要根据油田的基础情况不断进行调控，才能保障油田的开采过程更加顺利和流畅。
在举一进行开采的时候，工作人员一定要实时对各类机器和各项指标进行监测，一旦发现异常一定要及时检修，及时对异常情况进行分析，有效地规避和防范各类风险，同时也大大的提高油田开采工作的效率，使得油田开采在当前科学技术的支撑下，在保障环保，保障效率，保障安全的情况下，也能顺利的完成作业，为社会和国家提供必要的需求。
（二）螺杆泵采油的工艺技术
在油田大量开采过程中，合理运用机械化采油工艺技术，能够大幅度提升整个油田的采油效率，螺杆泵采油工艺是一种全新的机械才有协作工艺技术，该项技术的研发到使用，都是围绕增强机械化采油工艺而进行的，作为一种辅助类的新型技术，螺杆泵采油工艺的研发使用其实还没有达到一个完美的效果，该项技术还存在一定的漏洞，造成这种结果的原因还是由于在油田开采的过程中，各种不确定因素的影响较大，实际的才有环境对于技术的运用无疑也是一种较为强大的考验，因此无法对这项技术进行快速优化。但在实际的应用过程中，螺杆泵采油工艺的应用对于现代机械化采油还是有着非常大的影响，螺杆泵本身的质量较小，所占空间不大，在机械化采油中，该项技术的应用可以将整个机械化采油工艺结构大幅优化升级，使整个机械化采油工艺变得轻便简单，同时因为自身的质量较小，所以在后期的维护与保养工作中，管理人员可以经常性的对其进行检查维护保养。
以机械化采油技术的优化升级为例，油田工作人员在对油田机械化采油工艺进行研究升级优化时，首先可以针对螺杆泵采油技术以及设备进行考察，针对该项技术产品进行性能测试，并将数据分析做成表格以便查看，在检测的过程中，工作人员可以采用尖端优化检测方式，抽取多种螺杆泵工艺产品进行检测，一般情况选取5—10个最佳，在所有测试结果中最终选取。后期再根据螺杆泵采油工艺技术，对整个机械化采油工艺进行优化升级，这过程中，首先要做的就是优化部件设施，在简化的同时提升没一部分的具体功效，使其能够与螺杆泵采油工艺相匹配，因为螺杆泵采油工艺产品，本身的质量较小，但是其性能在整个机械化采油工艺中占有较大作用，所以在优化升级时，工作人员还需要将所有与螺杆泵相联系的部件优化升级，以匹配螺杆泵的优质性能。此外螺杆泵的后期保养工作中，因为螺杆泵本身的质量较小，所占空间比不大，在维护时工作人员可将其拆卸下来进行定时清洗、维护、保养等工作，以确保螺杆泵的工作效率能够得到最大化利用，加快整个机械化采油工艺的发展。
（三）有杆泵采油工艺技术
有杆泵的使用率在油田开采过程中也是非常高的，有杆泵在油田开采过程中表现出比较强的适应性和耐受性，对于一些不好操作的油田来说，可以通过有杆泵的抽油机、抽油泵和抽油杆这三项的有效结合来实现对油田的有效开采，这种开采方式主要是运用了相互补缺的概念来将不同的结构相结合，从而发挥出最大化的作用。针对大多数油田开采的过程，有杆泵都是可利用的，它的适应性非常强，无论什么类型的油田，它都能够最大程度上完成开采任务，为工作人员节省时间，提高工作效率，也大大的提高了油田整体的开发率。
以有杆泵的具体操作来讲，它主要是运用了一带多的原理来进行工作的，以皮带为中间力量，连接高速动刀与动力机，同一时间去带动两者运行，并且将产生的动力传输进动力箱中，从而完成整个动力传输的过程。因此在实际工作过程中，工作人员需要关注这三方的配合程度，让三者的配合达到一个很高的契合度，从而发挥其最大效用。
结束语
总而言之，机械化采油工艺技术的发展，可以大幅提升整个油田的采油效率，因此油田工作人员在对现有机械化采油工艺利用的过程中，还要不断的根据最先进的技术对目前的机械化采油工艺进行升级优化，以此促进整个油田的采油工艺的高速发展。
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