1. 大庆油田第三采油厂第四油矿北五联合站北十九注水站 2.大庆油田第三采油厂第四油矿407队 3.大庆油田第三采油厂第五油矿采油七队 黑龙江大庆市 163000
摘要：在传统的油井人工间抽操作中，经常会出现由于工作人员操作失误而产生生产事故的现象发生。为了进一步实现抽油系统的节能降耗，减少生产事故的发生频率，目前多采用油井不停井密集间抽自动化技术进行抽油工作。鉴于此，本文将主要围绕油井不停井密集间抽技术进行探究，并结合实际情况给出一些合理化建议。
关键词：油井；不停井；密集间抽
引言：
油井不停井密集间抽技术多用于生产油液不足的油井，由于持续性的抽油会导致油井的产油液面不断下降，进而导致空抽的现象出现。这样既增大了能源的消耗，又降低了抽油的效率，对油井抽油作业产生了不利的影响。所以对油井不停井密集间抽技术的探究意义重大，必须引起有关部门的注意。
一、油井不停井密集间抽技术探究的意义分析
（一）有利于抽油系统的节能降耗
在传统的油井抽油作业中，由于采取的是人工间抽的方式，经常会由于人工判断间抽时机不准确而造成抽油效率降低和增大能耗等问题的出现。目前由于采用了油井不停井密集间抽技术，使得全过程均实现了自动化的操作，有利于准确进行间抽时机的把握，对于降低抽油系统的能耗具有重大意义。
（二）有利于加快油气的抽取效率
由于传统的油井人工间抽的操作方式经常会对间抽时机进行误判，导致空抽现象的发生，所以采取油井不停井密集间抽自动化技术能够有效地避免这一现象的发生，利用自动化的抽油液面检测技术能够很好地检测空抽点的出现，从而有利于加快油气的抽取效率。
（三）有利于提高油井的生产效益
由于油井不停井密集间抽技术有利于抽油系统的节能降耗和加快油气的抽取效率，所以在单位时间内更够抽取更多的油液，提高了油井开采的油液的数量，所以能够换取更多的资金流入，提高油井生产的经济效益。
二、油井不停井密集间抽技术的问题阐述
（一）密集间抽技术配套电路控制系统建设不完善
在目前的油井不停井密集间抽技术的应用过程中，主要是通过相应的配套电路控制系统来进行开井和停井的自动化控制，从而实现对于油井的密集间抽。目前由于对于相应配套电路控制系统的建设不完善等原因，导致其在工作过程中经常出现失灵的现象，对于油井不停井密集间抽技术的应用效率产生了很大的影响，必须进行相应的科学化完善。
（二）密集间抽技术抽油设备的日常检测不到位
目前在油井的日常抽油工作中，承担大部分抽油工作的主要是抽油机等有关的抽油设备。由于在日常的抽油工作中对于抽油机等抽油设备不经常进行检测和维修，导致其偶尔会出现工作故障，严重时甚至会产生抽油中断的现象。这对于完善油井不停井密集间抽技术的应用具有很大的不利影响，应该马上进行改善。
（三）密集间抽技术抽油过程的科学管理不全面
在油井不停井密集间抽技术的应用过程中，全过程均是自动化处理，不需要人工的干预，提高了生产的效率。但是与此同时也出现了对抽油过程缺乏科学化管理的问题，从而导致某些特殊情况发生时不能够进行妥善处理，对于油井的日常生产产生了不利的影响。
三、针对油井不停井密集间抽技术问题的解决策略分析
（一）完善密集间抽技术配套电路控制系统的建设
为了解决油井不停井密集间抽技术在应用过程中出现的问题，进一步提高油井的生产效率，应该完善对于密集间抽技术配套电路控制系统的建设。对此，应该建立起相应的密集间抽技术配套电路控制系统的管理机制，对于其日常检查和故障处理两方面进行科学化设计，能够有效地避免电路控制系统的故障产生，或者在发生故障时能够进行科学化的妥善处理，避免较大的经济损失。
例如，在配套电路控制系统的日常检查方面，应该组织专门的电力检查小组分别对油井信号输入电路、信号调节电路和信号接收电路进行检查，确保电路的安全稳定运行。以信号输入电路的日常检查方面为例，应该使用工业万用表对线路的电阻进行测量，保证其在合适的电阻区间内。如果电阻过小则可能是由于信号输入电路内部出现部分短路的现象导致的，必须进行相应的电路更换，保证信号传输的稳定安全。如果电阻过大则可能是由于信号输入电路使用时间较长而导致的电路内部老化现象的发生，不利于信号传输的效率提升，而且电路使用过程中产生的热量也会相应增多，不利于安全稳定。所以应该进行油井生产的暂停，并切断全部电路，等到信号输入电路完全更换之后，再进行油气抽取的安全生产。这样有助于油井不停井密集间抽技术在生产过程中的安全应用，促进生产效率的提升。
（二）加强密集间抽技术抽油设备的日常检测和维护
为了解决油井不停井密集间抽技术在应用过程中出现的问题，使油井抽油设备能够更高效率的进行日常生产，应该对于抽油机和相应配套的抽油设备进行日常安全的检测，从而及时发现问题隐患，做到提早解决。对此，应该建立相应的检测小组，对于抽油设备的日常检测和维修进行全面负责。一旦发现工作安全隐患，应该及时上报有关管理部门进行报备，并结合上级指示和实际情况进行科学维修，确保油井不停井密集间抽技术在日常工作中的高效应用。
例如，在密集间抽技术抽油设备的日常检测方面，应该派专人成立检测小组，对于抽油设备的抽油质量和安全性进行检测。对此，应该定时定期地对抽油机内部进行质量检测，尤其是对于发动机和数控系统进行检测，可以采用对发动机的燃油效率进行检测的方式，从而得出发动机动力供应的效率。而对于数控系统的检测则应该通过计算机连接进行数据处理效率和计算速度进行评估，保证检测得出的情况真实有效。在日常维护方面，以发动机和数控系统为例，应该采取定期使用机油进行润滑的方式，确保发动机内部构件运行的适宜环境。而对于数控系统，应该采取定期进行数据清理的方式以释放内部存储，以达到加快日常数据处理速度的目的，实现对于密集间抽技术的抽油设备的日常维护。
（三）对于密集间抽技术抽油过程进行科学管理
为了解决油井不停井密集间抽技术在应用过程中出现的问题，更好地促进油井生产效率的提高，从而提高相应的经济效益，应该对于密集间抽技术抽油过程进行科学管理。对此，应该加强抽油过程中的人员监督管理工作，确保有专人负责抽油过程中的监督，以防止生产事故发生时不能够及时进行妥善的处理。对此，应该对于抽油机开启、运行和关闭三个过程进行科学化管理，确保每一个生产节点都做到安全可靠，实现油井不停井密集间抽技术在日常工作中的高效安全应用。
例如，为了对密集间抽技术抽油过程进行科学管理，以抽油机开启方面为例，应该在开启之前对抽油管道管口是否达到油井抽油液面以下进行人工检测。对此，可以通过查看显示屏上显示的油面压力数据的方式进行查验，如果数据为正值，则表明抽油管道管口位于油面以下，在对其他方面进行安全检查之后，可以进行抽油机的开启；如果数据为零或是负值，则表明抽油管道管口位于油面以上，如果此时开启抽油机则会导致空抽现象的发生。因此必须进行油管的下压处理，保证其位于油面以下再进行抽油机的开启，有利于油井不停井密集间抽技术在实际生产中的应用。
总结：综上所述，为了解决传统人工操作进行间抽出现的问题，更好地促进油井抽油工作的顺利进行，应该从完善密集间抽技术配套电路控制系统的建设和加强密集间抽技术抽油设备的日常检测以及对于密集间抽技术抽油过程进行科学管理的三方面入手，确保油井抽油作业工作效率的有效提高。
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