中煤能源新疆天山煤电有限责任公司
摘要：自动化技术在煤矿开采中的应用越来越广泛，自动化技术不仅提高了生产的效率还给予了机械设备安全性和稳定性。改变了传统的采煤机的应用，不仅提升了采煤机的开机，还提升了煤炭的产量。本文针对自动化技术在煤矿开采中的应用情况进行了分析与探讨。
关键词：煤矿开采；自动化技术；应用
随着人们需求量的提高，煤矿产业的市场更加广阔，煤矿产业为了占据更多的煤矿市场，提高自身企业的经济效益，煤矿产业要积极的改进自身的采矿技术，提高煤矿的利用率。因煤矿机械电气设备运行质量直接影响到煤矿产能，所以，为了最大限度的提高煤矿产能，获得更大的经济效益，需加强电气自动化技术的利用。
1煤矿开采自动化技术特征分析
随着我国社会的不断发展，科技的不断进步，各行业的不断发展，我国的煤矿行业也在不断的进步着，煤矿行业的进步离不开煤矿机械电气设备在其中发挥的重要的作用。在社会的不断发展下，自动化技术应用的越来越广泛，自动化技术的应用也给电气设备的创新带来了更多可能，为了实现电气设备自动化的更新换代，自动化技术可以增进进程，通过自动化技术不难对比发现之前传统的设备调试与加入了自动化技术的设备调试更具有创新性和智能化。自动化技术实现了使煤矿机械电气设备和数字化信息化技术的完美融合，不仅让设备自动化调试更新换代还对设备运行参数进行了全方位的保护设施，对设备运行参数以及相关数据的保护是运用了数字算法，数字算法使得相关工作人员完成了对设备运行参数已经相关数据的保护。煤矿企业相关工作人员不仅要对设备进行保护还要对煤矿电气设备进行检验，利用更新换代后的电气自动化模拟保护装置对煤矿电气设备进行检验和检测，利用不同的虚拟情境，有针对性的对电气设备进行检测。
2煤矿开采应用电气自动化技术重要性
为了提升现阶段煤矿生产行业的安全性，防止危险度的增加，就要强化煤矿安全的管理制度，更加重视煤矿的安全管理制度和对于一些危险的防止。要是想要提高煤矿安全生产管理的安全性和管理质量不仅要在企业内部进行创新，还要在煤矿机械电气设备中应用电气自动化设备。一是电气自动化设备有一定的规定性，减少人力物力，还替代了人力工人在工作中的无聊，機械自动化对于物品的生产更准确，更能提高煤矿的安全质量，减少危险性。二是煤矿电气自动化技术不仅可以准确的识别出煤矿生产当中的不安全因素还可以对其进行制止和控制管理，在对其进行管理的同时不会太多或者太少，是会适当的进行管理。随着我国社会的不断发展，各类安全事故频繁发生，但是在煤矿机械设备电气自动化技术应用的越来越多之后，不断完善的自动化设备给予了煤矿生产的安全保证，在煤矿机械设备电气自动化的完善下，我国的煤矿安全生产发生施工事故的概率也越来越小。
3采煤自动化技术的应用
3.1采煤自动化技术在机械化程度方面的应用
煤炭的开采离不开机械的帮助，在机械化越来越熟练的过程中，实现机械自动化对于现在的煤炭开采来说是必然发展的要求，国内的自动化水平在不断完善，但是和西方发达国家的自动化水平相比较，还有很大的不足之处。在煤炭行业里，寻找高效的自动化技术提高煤炭开采的机械化程度，一直都是各个煤炭企业不断努力的目标。随着改革开放的发展，我国打开了与世界各国交流的大门，通过海外人才的引进和大力培养自主的技术人才，才能进一步促进煤炭采煤自动化技术的发展，在开采、运输、提升等各个环节中尽可能的采用机械自动化技术，从而高效的促进煤炭行业的发展，提升我国自主的机械自动化能力。
3.2在采煤的环节中的应用
采煤的环节是整个煤矿中最重要的一环，实现采煤的自动化发展能够大大的提高煤矿的生产效率，并且可以在采煤的过程中提高采煤的安全稳定性。
利用自动化的电牵引采煤机只需要提前设定好相应的程序，就能够最大效率的完成对煤矿的开采，这在采煤的环节中得到了广泛的应用。牵引机在牵引时多采用销排无链式的牵引系统，有很强的牵引力，工作状态比较平稳可靠，使得采煤机能适应底板起伏较大的工作面。
3.2在煤矿挖掘的过程中的应用
在采煤的过程中，挖掘工作是整个环节中最为基础的，所以也影响着煤矿企业的开采工作，对挖掘技术实现自动化，不仅可以提高煤矿采煤的采矿效率，还能够在挖掘的过程中提高安全系数。煤矿挖掘中自动化技术的使用最广泛的是掘进机。掘进机具有操作更加安全且采用自动化系统，可以有效提高生产效率、缩短工作周期以及节省时间等。
3.4在安全监控中的应用
煤矿企业在生产的过程中，安全问题是较为重要的环节。只有对煤矿企业运作过程中的每个环节都做好严格的安全监控，才能够确保煤矿生产高效、有序、安全运营。传统的监控方式不能够及时对现场进行监督，导致安全事故频频出现，造成人员的伤亡以及财产的重大损失。但生产运作在自动化安全监控系统的模式之下，对煤矿生产、运输等各个环节进行实时监督、全程监控，能最大限度避免安全事故的发生，同时也能够及时掌握现场的动态情況。此外，在自动化安全监控系统的基础上，井下瓦斯浓度将在第一时间得到监控，从而避免因瓦斯浓度过高而引起的安全事故。该系统由多个井下交换机与地面交换机连接，然后与中央控制室的监控中心相连接，再与客户端连接到一起形成一个闭合的以太网，实现地面、井下的动态监控。保护机械设备的正常运行，且能够延长其使用寿命，避免自然环境中的辐射波、电磁波、恶劣环境等对机械自身产生的影响，保证设备运行的稳定性。
3.5在提高生产效率中的应用
自动化技术在煤矿开采中的应用，大大提高了煤炭的生产效率。在采煤机自动运行控制系统，采煤机的工矿在线监测、传输和显示系统，故障预报及诊断、专家诊断系统，综采工作面装备远程监控系统和采装备液压支架等方面，自动化技术已经熟练地被应用，根据不同层次的煤层，采煤机会自动调整切割的角度和力度，保证煤炭的质量，液压系统也会根据各个受力点的状态来自动调整支撑，节约了时间和成本，提高了煤炭开采的效率，使煤矿企业的生产效率也得到了提高。在煤矿的选址、侦测、调研的过程中自动化技术的出现，也提高了采煤的工作效率。
3.6在降低人工成本中的应用
机械的自动化省去了传统的人力劳动，减轻了煤矿工人的压力。电气自动化的发展依靠的是计算机技术的不断发展，计算机随着时代的发展，在运算能力上快速提升而且在自身的体积上逐渐变小，更适合现代发展的需要，在煤矿空间的较窄的环境里，将体积小运算能力强的计算机技术应用到煤矿采煤的设备中，实现机械的自动化代替人工工作，不仅能有效解决在采煤中人工成本高的问题，还能提高采煤的工作效率，使煤矿企业降低人工成本的同时，提高了煤炭的生产力，促进了企业的发展。人工成本的降低，也让煤矿工人的安全得到了保障，在一些矿井中可以用自动化的机械设備代替工人，减少工人下井的次数，降低出现危险的机率。
4结束语
将自动化技术应用到煤矿开采中，对于提升煤炭的总体生产效率，提升煤矿生产的安全性，降低煤矿生产成本有着非常重要的作用。在煤矿开采过程中，机械自动化技術的应用能够保证煤矿产业再上一层楼，能够有效地提升收益，降低成本，同时还能够保证煤矿开采的质量和稳定性，还能够有效提升开采率，对于能源节约而言也是一大助力，并且能够实质性地推动相关产业的发展进步。
参考文献：
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