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摘要：在我国，铝合金模板属于一类全新的建筑模板，其在我国整体建筑行业中的应用越来越广泛，这主要是由于铝合金模板自身优势众多。在高层建筑施工中，模板为必不可少的部分之一，其对于整体施工的最终质量会产生直接性的影响。因此，有关部门应对此类施工予以高度重视，对铝合金模板进行合理应用。
关键词：铝合金模板；高层建筑；应用
1 铝合金模板体系的特点及应用价值
由于铝模板自身具有的突出特性，在高层建筑中逐步被广泛应用。铝模板质量小于钢模板，但铝模板承载力大于木模板，在浇筑施工时，保证了砼成型后的平整度及垂直度，并保证了施工进度。相比于钢模板与木模板，铝模板的优越性是有较好的整体综合效益，建筑行业对此技术更加青睐，在未来的高层建筑领域，铝模板技术必将成为一个主要的应用形式，下文对铝合金模板在实际施工过程中的优势及特点进行详细论述。
1.1 成本低
铝合金模板技术最早出现在美国，经过半个世纪的发展，技术相对纯熟，但是在我国的出现的时间较晚，这也是我国该技术发展落后的重要原因。该技术出现改变了传统的木制模板的不足，部分人认为铝合金制品的价格要高于木制品，其施工成本一定高于木胶合板，但是事实相反，铝合金模板的成本远低于木制品。传统的施工中需要施工人员有极高的专业能力，如果控制不好就会损坏构件，但是装配式建筑是使用机器严格按照标准生产出来的，其规格以及质量都有极高的保证，减少了施工问题的出现，以此降低了成本。
1.2 周期短
传统的建筑施工从设计理念出现到完工会经过很长的时间，尤其是当前人们对建筑性能的要求越来越高，建筑的设计愈加复杂，施工所需要的时间更长。装配式建筑使用，缩短了施工时间，铝合金模板仅需5-6个小时就能完成构件的连接，缩短了施工时间，减少施工人力成本的支出。
1.3 效率高
装配式建筑的构件都是按照用户的需求在工厂内制造完成，构件的生产可以实现流水化生产，这极大的满足了建设的需求。传统建筑施工会受到天气以及人为等因素的影响，延长施工工作。构件的生产则不需要担心天气的影响，只需关心装配施工时的天气状况，而且铝合金模板可以循环使用，根据流程进行施工，极大地提升了施工效率。
1.4 质量好
装配式建筑在我国的推广情况并不好，很多人不认可装配式建筑很重要的一个原因就是担心装配式建筑的安全性。其实完全不必要担心建筑的质量，建筑构件都是机器按照数据生产出来的，减少了人力施工中出现的不确定性问题，其安全性能远高于传统施工。构件之间的连接质量决定了建筑的整体质量，铝合金模板的使用更是减少了拼接缝的出现，保证了建筑的质量以及美观性。
1.5 社会效益好
装配式建筑以及铝合金模板的使用提高了建筑的社会效益，施工安全一直是建筑施工重点关注的问题，根据调查显示，仅在2019年上半年建筑安全事故就发生了近2000起，给社会带来了负面影响。传统施工经常出现支撑设备以及安全方案不合理造成的安全事故，铝合金模板的使用提供了新的支撑系统，提高了施工的安全性，具有良好的社会效益。
2 工程概况
某高层建筑是我市首个装配式工程。该工程主要由3栋高层及1栋配套楼组成，地上最高31层，地下2层，占地1.6万m2，建筑面积9.1万m2，地上层高3.15m，建筑最高98.60m。主体结构为装配整体式剪力墙结构，装配率40%，预制构件包含剪力墙、填充墙、凸窗、立板、阳台板、叠合板和楼梯等。
3 PC 结合铝合金模板的实际应用
3.1 工艺流程
预制内、外墙、立板等竖向预制构件吊装→墙柱钢筋绑扎→墙柱铝模安装及加固→梁板铝模安装及加固→预制叠合板、阳台板等水平构件吊装→板面钢筋安装及机电预留预埋→砼浇筑及养护→预制楼梯吊装。
3.2 预制构件的吊装
1）墙板等竖向构件吊装时，分东西单元流水吊装；吊装顺序总体由外向内，竖向构件可混合吊装，给其他工序尽快提供流水施工的工作面。吊装过程应遵循慢吊轻放的原则，保证安装质量及施工安全，初步就位后通过斜拉杆、撬棍等工具进行微调，确保预制构件的位置、标高及垂直度。
2）水平构件吊装时，分东西单元流水吊装；吊装顺序总体由外向内，尽快给其他工序提供工作面。水平构件吊装时应四点起吊，且作业面至少需3人进行安装对正，初步就位后通过撬棍等工具进行微调就位。
3）楼梯吊装应滞后一层安装，即在上一层砼浇筑24h后方可进行梯段吊装。预制楼梯梯段采用水平吊装，且需四点起吊。
3.3 铝合金模板安装
待竖向预制构件吊装及墙柱钢筋安装等工序完成后，方可进行铝模安装。
1）墙、柱模板安装需从暗柱等角部开始，形成稳定支撑后方可按顺序安装其他部位模板，在墙体单边模板安装时需加设临时支撑。墙柱模板封闭前应及时加上定尺拉片。
2）梁、板模板施工时，需严格按照图纸设计的布置图进行组装，特别是梁下的快拆体系支撑杆件需严格按设计位置布置，支撑杆件体系安装后再进行梁底模的安装。叠合板之间的后浇板带部位的铝模安装与梁底模施工相同。
3）待模板安装完成后，采用水平红外线、撬棍、千斤顶等工具进行标高调整，梁、板的标高及平整度则通过支撑杆件进行调整，以满足设计及规范要求。
4）在有连续垂直墙板模板的部位，如电梯井、楼梯、外墙面等位置，在安装模板时，通过底部设置起步 K 板来控制标高，然后在立面板上部增设一圈 K 板作为下层墙模的控制板继续依次上翻施工[2]。
3.4 铝合金模板拆除
铝合金模板拆除时，应根据现场具体情况及砼的强度决定拆模时间。先拆墙柱等非承重模板，后拆梁板等承重模板。一般非承重的模板拆除不少于 12h，承重模板拆除不少于 36h，支撑体系的拆除则需砼强度达到100%。铝合金模板支撑体系一般配置 3 套，以便于现场根据拆模时间进行周转。
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图1：PC结合模 图2：快拆体系立杆
4 铝合金模板在 PC 工程中应用的优劣
本工程采用铝合金模板结合PC结构，相对于普通木模板，有以下几点优劣。
优点：1）铝模施工标准化程度高，可多次重复使用，平均使用成本低；2）稳定性好，施工方便，效率高；3）拼缝少，安装精度高；4）现场施工垃圾少，支撑体系简洁，文明施工程度高；5）成型效果好，质量高。
缺点：1）铝模在高温天气下比较烫手，施工不便；2）成型砼表面光滑，二次抹灰、批腻子等存在空鼓、脱落的可能；3）水电开孔位置变化、标准层局部变更等导致的二次配模代价高。
结语：综上所述，铝合金模板和装配式建筑这两种新工艺的有机结合，可以有效降低人力和物力成本，符合国家绿色施工的理念，也符合建筑工业化的发展方向。在实践过程中，虽然前期施工有一定的难度，但在后期运用中降低了质量通病，提高了建筑质量，节省了成本，也为后续类似工程的建设积累了经验，值得推广。
参考文献：
[1]沈水涛，刘海栋，杜波波.铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].建筑科技，2019，3（01）：113-115.
[2]姚春敏.全铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].工程技术研究，2019，4（09）：104+112.
[3]徐飞.铝合金模板在高层房屋建筑施工中的应用[J].住宅与房地产，2017（23）：126-128.