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摘要：汽轮机是火电厂的重要设备之一，因其长时间的运行及关键部位的长期磨损，使得各种故障时常发生，异常振动是其最为主要且最频繁的故障类型，对该故障进行排查，可以显著提高设备运行的稳定性。基于此，本文主要分析了火电厂汽轮机异常振动故障的成因，对其进行相关的分析，并探讨有效排除的技术措施，以提高设备运行的稳定性，提高实际的维修效率，促进安全生产。
关键词：火电厂；汽轮机；异常故障
运行过程中的汽轮机往往具备时间长、负荷大的特点，如果汽轮机的部件出现磨损现象，一旦超出其承受的最大限度，那么会造成安全故障问题，从而威胁人身安全和造成财产损失。引起汽轮机的故障因素比较多，只有注重平时的维修和防护，并且迅速检修存在的故障问题，才可以避免故障问题或事故的出现。
一、汽轮机维修中的常见故障
可以说，任何的机器设备在运行过程中都可能存在一系列的故障问题，汽轮机也是如此。对于汽轮机维修中的常见故障而言，重点表现为以下几个方面：
1、润滑油导致的火灾
从某种程度上来讲，汽轮机油的调速与冷却作用以及润滑情况决定了汽轮机是不是可以顺利运行。通常而言，汽轮机油回油温度不会超出65℃。为此，对于平时运行过程中的汽轮机而言，如果润滑油存在漏油现象，那么将直接接触高温情况下的汽缸和阀门，进而造成火灾事故问题。显然，火灾事故会形成严重的后果，倘若高速运行过程中的汽轮机形成了火灾现象，那么会使整体气压机组和汽轮机的安全运行受到严重的影响。为此，务必在合理的范围内控制汽轮机油箱的温度，以及应确保汽轮机润滑油不会存在漏油的现象，从而很好地防范火灾事故问题。
2、汽轮机异常振动
汽轮机的异常振动影响了电厂的生产，一般来说，它的产生是多种缺陷的一种综合反馈。例如，进汽参数异常、疏水不畅、油温异常、油品不达标、轴承内部存在一些隐含的缺陷、运行过程中的一些隐患因素等等都会导致异常振动。因此，只有经过对各处的连接情况、安装的精度情况、设备的磨损程度进行相关的检查，对振动的超标情况进行合理的把控与分析，对检测结果进行合理的分析，并对隐藏的故障点进行科学的排查，才能够投入正常的生产使用中，以避免由于故障问题造成设备运行的稳定性不足，给生产带来严重的损害。
3、调速系统故障
对于汽轮机的运行来讲，其调速系统形成故障问题存在非常多的因素。一是汽轮机调速控制系统风电转换信号存在故障会造成调速器的往返波动，从而使汽轮机形成转速上的波动。二是长期运行的调速器的连杆万向节、连接套、位销等形成磨损，从而增加间隙，这也会调节传输的延迟现象，最终使控制系统超也会导致调节转速延迟，控制系统超调，转速来回波动。三是蒸汽品质差，汽轮机喷嘴、汽轮机缸体、调速汽门结垢，也会造成调速系统的故障问题，从而使汽轮机转速失去稳定性。总之，上述几个原因都是造成汽轮机调速系统故障问题的关键所在。
4、油系统故障
故障发生率最高的便是其油系统故障。其主要包括两个方面的故障，一方面是汽轮机调速油系统故障，一方面是汽轮机数字电液控制油系统故障。造成该故障的主要原因是由于其汽轮机油系统中其油位与其油压发生了变化。因此，为降低该故障的发生率，在对其汽轮机油系统进行定期的检查和维修时，就需要对其油位与油压的变化予以重视。关于其汽轮机调速油系统发生故障时，其通常体现在其油位、油温、油压以及开阀门，其之所以会造成汽轮机的不能正常的工作，主要是其油位下降，油压下降，或者其油温升高已经超过其标准，或者其开阀门不能正常的运行。
而其汽轮机数字电液控制油系统故障，其相对于调速油系统，存在一定明显的差异，其故障体现在方方面面，具有一定的复杂性，具体表现在其油温严重低于其相关标准，油压在不断地下降，其相关功能无法正常工作，该油系统中的任何一个功能出现故障，都会导致其汽轮机不能正常工作和运行。
二、汽轮机维修中常见故障的一些处理技术
1、润滑油导致火灾的处理技术
倘若汽轮机出现渗油或漏油的情况，那么较易导致严重的火灾事故。因此，在保养和维护汽轮机的情况下，务必有效地密封和隔绝汽轮机连接的重要位置、一系列零部件，不但这样，应控制汽轮机的运行温度为一个适当的标准范围之内，这是个十分关键的问题，工作者应时刻紧密关注汽轮由于持续运行而不断提升的温度现象。当然，有效地分离有汽轮机漏油和其它可燃物、形成高温的位置，也可以很好地防止火灾现象的发生
2、汽轮机调速系统故障的处理技术
一是由于汽轮机调速系统存在故障问题主要是调速系统的风电转换信号存在故障，从而使汽轮机的转速出现比较大的波动情况，而科学的处理措施是迅速判断调速系统的定位器是不是面临异常状况。对于运行过程中的汽轮机而言，工作者应及时对调速系统一系列位置的连接状况进行检查，及时将耐高温的润滑材料加入到调速器连杆当中，从而避免调速器故障问题而影响汽轮机的顺利运行。二是汽轮机内部结垢的处理。对于汽轮机内部结垢故障问题的处理应注意下面几点：一方面，严格把好蒸汽的质量关，在一定范围之内控制蒸汽当中的二氧化硅和钠，如此一来，可以显著地减小形成污垢而损坏汽轮机的概率。另一方面，在要求的条件之下清洁汽轮机。
3、汽轮机振动过大的处理技术
①汽轮机运行中的一种难以处理的问题，就是汽轮机机组振动过大，这种故障会伤害汽轮机的轴承座、气缸连接部等。可能的原因有以下三种：第一，汽轮机机组中，叶片损坏了；第二，在汽轮机的连接部位，螺栓没有安装牢固；第三，汽轮机中应用的润滑油质量较差，甚至含有不少杂质。
②应对汽轮机机组振动过大的策略是：首先，修复断裂的叶片，避免不平衡；第二，严格按照操作规程来操作；第三，确保汽轮机按照工作流程来启动、停运；第四，加强监视汽轮机机组振动情况，将其参数控制在合理范围之内，为汽轮机机组安装保护装置。
4、汽轮机油系统故障的处理技术在其中应用堆焊后的打磨和抛光技术是处理如此故障问题的有效措施。与此同时，应定期检查汽轮机是不是被清洁干净，维修工作者应将在一定的标准中控制汽轮机储油位置的清洁工作。在检查汽轮机的时候，应清洗汽轮机轴瓦的一系列零部件，以及结合机器压缩空气清理干净其中的灰尘。然后再组装清洁之后的零部件。除此之外，也应清理油箱以及冷油器，以及迅速去除油箱中的污垢和进行打磨抛光。
结束语：
综上所述，由于汽轮机在电厂的运行和生产中发挥着不可替代的作用，为了符合人们生产和生活日益增加的电力需求量，其汽轮机在运行中难免会发生一些故障，为了降低故障的发生率，减少因故障产生的经济损失，就需要提高其维修人员的专业化水平，应着重加强对其油系统的记录和监控，确保其所需零件的质量符合标准，并注重对其汽轮机相关零件和设备进行日常的维护和保养，从而确保其电厂的正常运行和生产，保障电厂的经济效率，满足人们的生产和生活所需。
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