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摘要：当前为了适应社经济的发展现状，我们必须要加大对化工机械设备的使用。在化工企业的生产过程中，化工机械设备的稳定性是确保其顺利生产的关键，所以对于化工机械设备一定要做好有序的管理与维护。实现对化工机械设备的维护和保养能够延长设备的使用寿命，同时提高生产质量，提升企业效益和企业的市场竞争力。在本文当中我们针对化工机械设备的管理和维修进行了相关的分析和探讨，分析问题的关键所在，同时提出了对应的安全措施。
关键词：化工机械；设备管理；维修保养技术
引言
在进行化工机械设备后期管理和维护的时候，高质量的维护技术和保养技术可以持续增快化工机械的运行速度，提升工作效率，保障整体工作保持稳定的状态。所以如今大部分的企业开始高度重视企业化工机械设备管理和后期的维护保养工作，对企业中化工机械设备的管理和维护进行专业性的座谈会，仔细地分析企业中的设备问题，改善相关的方案，增强化工机械管理水平和维护水平，如此可以给化工机械设备的稳定运行使用提供更加可靠的保障。
1化工机械设备的管理及维修保养技术现状
1.1化工机械设备的管理
化工机械设备的管理工作主要是润滑和防腐，而实际化工企业对于设备的这两项工作都没有做到位，润滑和防腐工作没有按照要求进行。企业的工作重心偏向于不断提高生产量，忽视了对设备的润滑和防腐工作，尤其是对于设备的润滑油质量要求没有把控好，导致设备表面的润滑效果比较差。甚至有的工作人员没有按照润滑油的使用要求进行操作，导致机械设备长期没有得到很好的保养，所以在长时间的工作过程中设备无法稳定运行，影响生产效率的提高。
1.2化工机械设备的维修保养
关于化工机械设备的维护十分重要，化工生产设备主要是密封容易出现泄漏问题，该问题一旦发生会直接对机械设备的粘合稳定性产生影响，导致设备无法正常运行。此外，设备的运行过程中还容易出仪表失灵的情况，仪表如果失灵会导致设备无法对各类生产物质成分进行合理的控制，而设备出现这些问题都是因为日常的维修保养工作不到位而导致的，如果无法对设备进行定期检修，那么很多小问题就会越积越严重，最后导致大问题的发生，直接会影响设备的使用寿命。
2化工机械设备的维修及保养工作
化工机械设备管理工作属于化工企业的重要内容，企业需要确保自己的机械设施保持良好的运行状态，这样不仅可以改善产品质量，而且可以提升整体的生产效率。机械设备保持良好的工作状态，可以有效地保障企业的生产安全。在这种情况下，就需要正确进行机械设备管理工作，给自己带来更多的经济效益。
2.1机械设备的润滑管理
在生产化工产品过程中，需要确保机械设备保持润滑的状态，使机械设备保持良好的运行状态。由于设备在工作时期，就会产生磨损的情况，要是磨损持续加剧，机械设备的精度就会受到较大的影响，而且机械设备质量会严重下降，甚至是产生机械设备损坏的问题，如此就会影响工厂的发展和进步。润滑管理工作主要就是借助润滑油和润滑剂减小存在的摩擦力和阻力，使得设备保持稳定的运行状态。要想更好地保障管理质量，就要正确选择润滑剂，保障机械设备保持安全的运行状态，工作人员需要分析机械设备的润滑需求，选择合理的润滑剂。要想防止因为工作失误进而产生混用润滑剂的问题，就需要配备专业的人员来看管润滑剂，通过正确地存储润滑剂，可以防止在使用过程中产生错误的情况。在管理润滑剂的过程中，企业需要掌握润滑剂的情况，掌握润滑剂是否存在过期或者是变质的情况，检查工作需要按时开展，如此具备明确的模板，对于润滑剂有着充分的掌握，可以使设备保持安全的运行状态。
对于企业开始，需要正确进行编制工作，整理好相关的技术资料，其中包括润滑剂的周期和油箱的储量等内容，通过充分掌握润滑剂的内容，可以使各项工作可以更加顺利地进行。化工企业在开展管理工作的时候，需要具备完善的管理制度，掌握各个职位的具体责任，各个职位需要配置合理的人员，通过实现权责明确，能够使工作人员保持较高的管理意识。
2.2化工机械设备的防腐工作
在化工设备管理过程中，必须要做好防腐管理工作，具体来说，在对化工机械设备进行防腐管理的过程中，应该要做好以下几个方面的工作：第一，设备选购环节。因为这一环节是设备发生腐蚀的主要因素。所以必须在这一环节就强化对其的防腐预防。具体来说，就需要我们在选择设备的材料时充分考虑其耐腐蚀性和保温性与不同材料的适应性，所以必须对设备自身的材料性能考虑，以确保设备自身具有较强的防腐性能，同时注意其结构设计，尽可能地满足生产的需要。第二，在使用环节实施防腐管理时，因为化工机械设备在日常使用中不可避免的接触到具有腐蚀性的介质，所以必须在这一环节强化对其的防腐管理，除了严格按照要求定期对其检查外，还应在日常使用中加强对其的巡视。此外，也应该要进一步优化与完善化工机械设备防腐处理的环境，以此来进一步提高防腐处理的水平。
2.3化工机械设备的保养选择高质量的润滑油
为了确保化工机械设备的维修工作能够发挥有效作用，必须要对设备进行润滑处理，这也是最为关键的保养工作。而在进行润滑处理的过程中要根据设备部件的实际工作环境来选择高质量的润滑油，这样才能降低化工设备运行过程中的故障率，使得设备能够科学高效的生产。
2.4选择出最合适宜的油种
在对润滑油进行筛选的时候，我们不仅要对各个润滑油的种类进行充分的了解，还应该多多关注自身的性能，因此能够保证选定的润滑油达到机械设备的使用标准，使得机械设备能够持久稳定的运转，以此能够产生最大的生产效益。在润滑油的使用过程当中，我们还可以加入一定的催化剂，以此能够提高使用效率。
2.5对于故障测量仪器的处理方法
如果测量仪器出现一定的问题，首先应该对其接线处进行检查，检查出是否出现接触不良的现象。如果出现就应该及时的采取维护维修措施。此外我们还要对其内部的保险丝以及设备的变压器进行全面的检测，保险丝将会起到过电保护的作用，如果出现保险丝熔断的现象，我们要进行及时的更换。同时我们还有不断的查看转换器是否正常，如果出现数值上的偏差，一定要及时的进行解决。
2.6严格按照标注操作步骤进行生产
我们在对化工设备进行密封的时候，一定要根据当时的实际情况进行具体应用。密封措施一定要充分考虑房前的设备运行情况。除此之外，我们还要不断的关注设备的运行状态，保证化工设备能够在规定的范围之内进行合理的操作，同时还要要求操作人员严格遵守各个生产操作步骤，能够有效的避免机械设备泄漏现象的发生。
结语
总之，化工机械设备对于化工行业具有重要的作用，在各个行业迅速发展的背景下，化工企业必须要做到与时俱进，确保企业能够长期、稳定的发展，这就要求化工企业要做好对化工机械设备的保护措施，确保机械设备日常维修和管理工作落实到位，同时针对化工机械设备制定完善的管理和保养制度并切实有效的进行落实。此外，在管理和维护过程中遇到故障时一定要及时采取措施进行解决，全面提升机械设备的运行稳定性和生产效率，确保企业的经济效益不受影响。
参考文献：
[1]罗永仁，张军.浅析化工机械设备管理与维修保养[J].科技创新与应用，2016（31）：123.
[2]许鹏举.化工机械设备管理及维修保养技术研究[J].化工管理，2016（30）：200.