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摘要：机械设备在企业生产过程中发挥重要作用，机械设备的安装质量直接关系到企业生产效率、机械设备的使用年限以及企业生产安全。如果机械设备安装不准确、不规范，则可能导致机械设备故障，造成企业停产。随着我国机械行业的发展，对机械设备的安全提出了更高的要求，然而实际安装过程中，由于安装工人疏忽大意，零部件质量缺陷以及调试问题，导致机械设备运行过程中出现了大量的问题，严重制约了我国工业建设的发展。因此，针对机械设备安装存在的问题，提出相应的解决策略，确保机械设备安装质量。
关键词：机械设备；安装质量；问题；改进方法
引言
机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、润滑系统、制动装置、动力系统等构成，在农业、工业、建筑业、矿业、医疗、石油化工、汽车制造等领域发挥着重要作用。随着计算机技术、电力电子技术、传感技术、人工智能技术等现代信息技术在机械设备生产中的应用，极大地提高了机械设备的自动化、智能化水平。机械设备的结构越来越复杂，对机械设备的安装提出了更高的要求。大部分机械设备体积比较大，无法在出厂时完成安装，需要将零部件运输到现场以后进行安装，安装调试以后才能正常使用。如果机械设备安装出现问题，则可能导致机械设备运行故障，增加设备维修次数，影响到企业的正常生产。然而机械设备安装过程中，受到机械设备安装人员自身的技术、机械设备自身质量、噪声比较大等问题，影响到机械设备的安装质量，因此需要进一步完善机械设备安装措施，提高机械设备的安装质量。
1.机械设备安装
机械设备安装是将机械设备的各个零件由生产厂家运输到施工地点，由安装工人利用一定的工具和仪器，将这些零部件按照安装图纸进行安装，安装后经过调试，确定达到使用标准后，才能正式投入使用。机械设备安装包括三个步骤：第一步，安装前的准备工作。安装前，需要做好相应的准备工作，找到适合的安装地点，检查安装所需的工具、仪器是否准备妥当，并用螺栓固定机械设备，防止发生位移[1]。安装前的准备工作直接关系到安装人员的生命安全，是机械设备安装的基础，如果没有做好充足的准备，可能影响到安装工作的顺利进行。第二步，安装机械设备。按照机械设备安装图纸，将各个零部件进行组装，让机械可以正常运转。第三，机械设备的调试。机械设备安装好以后，还需要对其进行调试，检查机械设备安装是否存在问题。
2.机械设备安装过程中存在的问题
2.1机械设备自身质量缺陷
我国机械设备的作业环境比较恶劣，受到自然因素、作业环境等因素的影响，对机械设备的零部件质量与稳定性能要求比较高，否则容易出现机械故障。近年来，受到互联网经济的发展，对传统的机械制造业带来了一定的冲击，机械制造业的人力成本、经营成本不断提高，部分企业为了节约成本，在生产过程中偷工减料或者使用劣质的产品，导致机械设备的质量不达标，一些机械设备的零部件强度无法满足机械设备的生产要求。比如建筑工程机械设备塔吊、施工升降机等长期在露天的作业环境下作业，机械设备大多数为金属材料，表面容易锈蚀，并腐蚀机械设备内部，导致设备功能故障。如果生产过程中没有做好防腐处理，则可能导致设备腐蚀问题。
2.2机械设备安装人员技术水平低
当前我国正处于产业转型升级的关键阶段，机械设备作为国家战略性产业，国家提出制造业从中国制造转变为中国智造，智能制造成为我国制造业未来的发展方向，传统制造业已经逐渐向智能化转型升级[2]。在这样的背景下，机械设备逐渐向人工智能化、集成化、自动化、信息集成化管理方向发展，大型机械设备的零部件很多，且部分零件十分类似，机械设备内部构造十分复杂，增加了机械设备安装的难度。当前我国生产大型机械设备厂家的机械设备安装人员专业能力普遍比较弱，大部分安装人员的学历不高，并没有具备相关行业背景。企业在招聘的时候，往往只考察安装人员的相关知识，没有考察安装人员的实际操作能力，导致安装过程中存在一定的问题，留下了机械故障运行隐患。
2.3机械设备安装调试问题
安装调试是机械设备安装的最后环节，主要检测机械设备是否安装正常，设备的各项参数是否正常。如果在安装调试过程中，没有及时发现机械设备安装的问题，可能导致机械设备带着问题运转，从而导致后期机械设备故障。在调试过程中，一些安装人员没有做好机械设备的全面调试，而是选择了的单一的运行调试，没有及时发现机械设备存在的问题，影响到机械设备的使用寿命。
3.机械设备安装过程中的问题改进方法
3.1做好机械设备的质量检验
机械设备的零部件运输到现场以后，安装人员不能第一时间对机械设备进行安装，而是核对机械设备零部件的型号、大小、数量进行核对，查看是否符合机械设备的安装要求。其次，企业采购设备运输到现场后，需要机械零部件的质量进行检验，查看机械设备运输过程中，零部件是否出现损坏，金属零件是否出现锈蚀、变形、污渍等问题，发现问题要及时与生产厂家联系，并要求生产厂家立即更换，确保机械设备产品自身的质量。金属制品表面必须做好防腐蚀处理，以免造成金属零件锈蚀问题[3]。根据安装环境和企业生产环境，选择合适的安装工艺。
3.2提高机械设备安装人员的专业素质
机械设备厂商必须重视设备安装人员专业技术，确保机械设备安装质量。机械设备厂在招聘的时候，选择具备一定专业知识、实操经验的人才，避免设备安装出现问题，给客户和企业带来损失。其次，企业定期组织机械设备安装知识的培训，可以邀请行业相关专家到现场跟技术人员分享工作经验，并介绍一些最新的机械设备资讯，扩大机械设备人员的视野，并现场解答安装人员实践过程中遇到的问题，帮助安装人员全面提升自身专业能力[4]。此外，企业还要积极鼓励员工参与机械设备行业、机械制造业相关培训、学习，让安装人员了解最新的安装技术和现代化的机械制造技术，让员工认识到自身存在的问题，从而不断学习，不断丰富自身的知识和技能，全面提升自己的专业素质[1]。
3.3重视机械设备安装调试
机械设备安装后，还要做好设备的调试试运行，检查设备是否可以正常工作，各项参数是否符合实际情况，设备运行的效率是否达到设计的标准和要求。根据机械设备的时间工作情况，制定科学的调试方法和步骤，在调试过程中，出现问题后，需要采取有效的措施解决，直到调试时各项数据符合安装的标准和运行要求，才能确保机械设备的安装质量[5]。
4.结束语
大型机械设备在工业生产过程中发挥重要作用，一旦机械设备出现问题，可能影响到企业的正常生产，给企业造成巨大的损失。机械设备安装过程中主要存在的问题是机械设备零部件生产质量缺陷，安装人员专业技术不足以及机械设备安装调试不全面等问题，需要提高机械设备零部件生产质量，提高设备安装人员的专业素质，做好机械设备安装调试运行工作。
参考文献：
[1]卢兆胜.机械设备安装过程中的问题分析及改进[J].天工，2019，（4）：147-147.
[2]钱存忠.机械设备安装过程中的问题及防范策略[J].商品与质量，2018，（48）：175-175.
[3]何晔.探究化工机械设备安装与维修过程中常见的问题[J].建筑工程技术与设计，2018，（35）：820-820.
[4]邵传胜.浅谈机械设备安装过程中的调试问题及改善措施[J].建筑工程技术与设计，2018，（5）：3197-3198.
[5]曾彬.机械设备安装过程中的问题分析及改进[J].现代制造技术与装备，2016，（7）：107-108.