摘要：热工仪表是火电厂运行中必不可缺的部分。通过加强设备的调节和检测工作，使用电缆将设备、管路等等进行连接形成回路，从而提高设备的安全可靠性。热工仪表自动化技术是火电厂安全稳定运行的基石，也是促进火电厂技术发展和经济效益提升的重要标志。要提高火电厂的实际生产效率和稳定性，就必须要提高整个电厂的热工仪表自动化水平。
关键词：火电厂；热工仪表；自动化
引言
热工仪表是一种由热工信号检验仪（比如液位变送器、压力传感器以及差压变送器等）构成的检测工具。自动化技术的应用可以使热工仪表实现由被动监测向主动监测的转化，因此，分析热工仪表自动化技术的应用有一定必要性。
1热工仪表自动化在工业生产中的主要作用
第一，热工仪表最主要的作用就是检测和监控的作用，其主要原理是通过计算机技术对高智能的数控仪表进行控制，进而实现对正在工作运行的设备进行监测，确保设备的运行安全；第二，各类热工仪表的自动化检测系统应该能对检测出的压力、流量、液位和温度等进行实时传送；第三，热工仪表的自动化处理保证了系统的安全性，在传统的方式中系统要想采取相应的措施必须要在人工预警之后或者热力仪表产生报警与提醒并触发动作之后才能进行，但是这种情况往往是已经发生相应的事件了，会产生较大的安全隐患甚至会产生严重的后果，但是热工仪表的自动化技术就可以很好的解决这个问题，在各个设备上的模拟监控系统会在设备工作时不间断的对运行参数进行监测，并通过实时调节将参数控制在一定合理的范围内，在很大程度上提高了安全系数。
2热工仪表自动化技术的应用
2.1生产过程的整体管控和综合自动化
热工仪表自动化技术实现了生产过程中的整体管控，将生产过程作为一个整体，进行有效的管理，实现信息共享。将企业的发展作为出发点和落脚点，为企业的正常运行提供充分的经济支持，从而实现资源优化配置，提高企业经济效益。目前我国的热工仪表自动化技术主要采用现场总线控制系统技术，技术人员对仪表自动化技术进行管理维护和故障诊断时，要靠模拟信号进行传输，很难满足工作需求，限制了实际测量效果。热工控制一体化技术可以有效满足自动化控制需求，安装智能装置，传输信息，节省了电缆费用，又提高了工作效率。
2.2热工仪表故障参数分析法
当自动化热工仪表自身出现故障问题时，需通过高效的故障分析，维持整个企业生产工作的安全运行。热工仪表故障参数分析法的应用流程如下：例如，某公司生产的自动化热工仪表检定系统可对T，S，N等多种分度号工业用热电偶、Pt100等热电阻等产生良好的检定功能。正常运行状态下，该自动化热工仪表可动态检定监测范围内的所有对象，并获取检定数据及记录曲线，同时，这些数据均以文件形式保存于硬盘内，仪表的记录曲线波动具有良好的规律性特征。但当热工仪表发生故障时，其记录曲线波动则由规律变化转为无序变化状态。此时，可通过对自动化热工仪表故障参数的细化分析，评估其故障原因。根据自动化热工仪表的故障分析经验，用数字智能仪表作为显示工具或测量工具的仪表系统，其检定数据及记录曲线的生成多伴有一定的滞后性特征，如果发现自动化热工仪表的检定数据参数及热工曲线处于异常状态，说明热工仪表的故障发生于一段时间之前。
为了快速判定故障原因，可借助温度仪表的数值进行综合评估：如果温度仪表数值处于高速震荡的变化状态，提示热工仪表故障与PID（proportion-integral-derivative，比例，积分，微分）参数调整不佳或仪表运行环境中存在磁场或电场干扰；如果温度仪表数值处于表盘的最小值或最大值，提示仪表故障与放大器失灵、热电阻断开、热电偶断开等有关；如果温度参数属于大幅波动状态，提示热工仪表故障主要由不合理的工艺操作引发，应加强相关原因分析及处理。
2.3热工仪表自动化技术应用的注意事项
（1）保证应用环境稳定。保证热工仪表自动化技术和设备的应用环境较为稳定，特别是要保证环境温度恒定，温度过高会导致系统内部性能恶化，故障频发，过低都会出现凝露现象，影响到整个控制系统的运作。在室内可以安装空调设备，将温度控制在恒定范围内。定期检查自动化系统程序存储器的电池，防止系统工作时发生断电，同时保证短期断电时的供电装置。（2）做到定期维护和修理。自动化控制技术具有一定的自我检修能力，但是不能够解决所有的故障，在容易出现故障的部分，要做好定期检查和修整，及时更换老化破损的设备。频繁的电压波动会损坏设备电子模块，导致设备损坏，影响到整个供电系统和自动化控制系统的正常运行，对于供电系统要做好改造工作，保证电压的稳定性。
2.4管路敷设、吹扫及仪表调试等相关事宜
在进行热工自动化仪表管路敷设时，要科学、合理的选择敷设工艺，根据管路的不同分布情况，选择不同的连接方式。如果在进行敷设的过程中出现问题和困难，要进行研究和解决，保证敷设工艺的严谨性。比方说，如果在进行热工自动化仪表管路敷设过程中，管路呈现的是成排且集中的分布情况，施工人员就必须采用对口焊接的方式进行管路敷设。在热工仪表自动化设备的运行中，大量的热量会造成表管和管道积水，所以在进行管路辐射的过程中，也要通过一定的坡度帮助管内积水流出，但是要注意管道内积水的流向。在热工仪表自动化设备管道敷设的过程中，如果遇到了墙壁的阻碍，在穿过墙壁或阻碍物的路段，要对管道进行保护，加强使用效果减少破损发生。为了避免热工仪表自动化技术应用的过程中数据出现丢失或失真的情况发生，在对自动化设备安装的过程中，要进行管路吹扫和仪表调试，能够有效的提高数据的真实性和设备的正常运行。首先，要对需要安装的仪表进行单独的试压，查看仪表是否有破损，测试结果是否满足管路要求。其次，对仪表管路进行检查，如果在检查仪表管路的过程中发现管路内有杂物，要进行及时的清理，并且选用的材料也要符合设计要求和生产要求。当某一条仪表管路是对高温和高压进行显示和测量时，就要通过对管路吹扫单独试压，确保这一条仪表管路能够正常运行和满足生产需要。最后，在对所有热工仪表和管路进行检查、调试和吹扫后，还需要让所有的热工仪表共同运行进行调试，确保热工仪表自动化系统的正常运行。
结语
企业在安装热工仪表自动化设备前，要进行严格的检查，确保设备没有出现损坏。在设备安装过程中，要选择合理、科学的安装工艺，对于有可能会造成数据失真的因素，要进行考量和解决。并且要加强设备和系统的匹配度，确保系统的有效运行。热工仪表自动化系统安装完成后，要进行调试运行，并且在调试运行过程中出现的故障，工作人员要进行记录、分析和解决。
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