建筑工程土建施工中桩基础技术的应用探讨 武广鑫

发表时间:2020/5/18   来源:《基层建设》2019年第34期   作者:武广鑫
[导读] 摘要:建筑工程土建施工中基础阶段,要选择合适的桩基础技术应用在建设中。
        山东金城建设有限公司  山东淄博  255100
        摘要:建筑工程土建施工中基础阶段,要选择合适的桩基础技术应用在建设中。在不同的工程建设条件以及工程建设的需求中,桩基础施工技术的应用要求有所不同,需要对于应用的需求进行分析,结合应用的需求以及技术的特点对于桩基础技术展开有效的应用。在技术的应用中,需要对于建筑质量进行关注,保证技术应用的规范性以及建筑整体所具有的稳定性。桩基础的建设工作在建筑工程中具有基础性的重要意义,需要对此进行有效的关注与研究。
        关键词:建筑工程;桩基础;施工技术
        1 建筑工程中桩基础应用的重要性分析
        在建筑的整体构成中,桩身的部分处于地下,是建筑应用的地面主体部分与地下地基部分直接接触的重要构成部分,这种形式的桩基就是低承台桩基。此外,在一些建筑桩基中,桩基大部分处于地下,有一部分的桩基超出了地面的部分,这种形式的桩基就是高承台桩基,高承台桩基在应用的过程中能够使得地面部分的主体建筑与建筑的地基部分连接更为紧密,这是由于桩身同时存在于地下以及地面的部分中。高承台桩基这种桩基的形式,在目前的高层建筑中具有较为广泛的应用空间,建筑设计者为了使得建筑体更为稳定,会选择这种形式的桩基进行应用。此外,在建筑的建设以及应用中,高承台桩基能够加强地面建筑的稳定性,有效地使得地面建筑能够具有一定的抗震、抗风等能力。
        2 建筑桩基础的基本技术问题
        2.1 事故处理不及时
        在一些建筑的地基施工中有时会出现一些问题,例如在成孔以后出现松土,堵塞的情况。这些问题可能是由于建筑施工企业为了降低成本,在施工过程中偷工减料,使得施工质量大打折扣。同时,工作人员在基桩开挖前并没有进行严格检查和详细记录,导致施工安全问题频发。这些由于不符合施工设计要求而造成的问题如果不能被有效处理,则会带来很大的安全问题,导致资源的浪费。
        2.2 地基缺乏保护
        建筑物最重要的部分是地基,对地基做好保护措施是建筑施工最重要的一部分。不同的地区,由于气候不同,相应的地基保护措施就会有所不同。一些地方比较潮湿,经常会有雷雨天气出现,地面容易出现积水的情况。为了减少地基发生进水的情况,建筑施工人员就必须做好保护措施,处理好土壤松散等问题,保障地基的质量。
        3 桩基础技术要点应用分析
        3.1 护筒埋设
        (1)护筒由钢板加工制作而成,为保证其刚度,避免发生变形,钢板的厚度应达到20mm,同时还要在其上下两端与中部外侧进行加强筋的焊接。
        (2)钢护筒的内径需要比桩径略大,具体内径以钻孔实际情况为依据确定。
        (3)钢护筒的高度应与地面保持相平。
        (4)钢护筒的中心线应和桩中线保持重合,平面偏差不能超过30mm,倾斜度不超过1%。
        (5)钢护筒连接部位要求钢护筒中没有突出物,且应防止漏水、抗拉和抗压。
        (6)将钢护筒埋设好以后,对其顶部实际标高进行测量,并做好相关记录,同时由监理工程师进行检查复核。
        3.2 钻机就位与钻孔
        (1)准备工作完成,并桩位复核确认无误后,方可开始钻孔。开钻时,相邻桩的混凝土实际强度应达到要求,以免钻孔对相邻桩造成影响。
        (2)开钻后,缓慢开启钻盘,在孔口周围的泥土经挤压达到密实后,方可开始钻进。
        (3)钻孔时应认真做好相关记录,如果钻孔时遇到块石、泥浆或粘土,应对泥浆的实际含砂率、比重与粘度进行检查。


        (4)钻孔中应通过捞渣来判断地质条件是否和设计报告相符,如果两者有较大的出入,应立即向现场监理人员报告。
        (5)钻孔施工必须保持连续,中途不允许发生中断。
        3.3 清孔
        清孔的主要目的在于使钻孔的底部没有渣土和泥浆,将沉淀层与钻渣都清除干净,尽可能减少孔底沉渣,避免由于孔底沉渣厚度过大导致桩身承载力不足。另外,清孔还要为后续混凝土的灌注奠定良好基础,保证孔深量测的准确性,使灌注能够顺利完成。完成清孔后,由监理工程师认真检查泥浆性能指标。清孔施工质量控制需要以施工图设计提出的要求进行,完成清孔后,孔底沉渣厚度不能超过50mm。
        3.4 钢筋笼制安
        在钻孔的同时对钢筋笼进行制作,钢筋进场的过程中,质检员要对其数量、厂家和合格证实施复核,使用前根据现行规范对不同批次的钢筋实施送检。钢筋之间的连接方法以电弧焊为宜。根据相关规范,焊条应有齐全的质量保证书与合格证。电弧焊主要包含三种,即电焊、单面焊与双面焊,如果采用双面焊,则焊缝的长度要达到钢筋直径5倍以上,而如果采用单面焊,则焊缝的长度要达到钢筋直径10倍以上。钢筋笼加工制作需在现场实施,由于桩长较大,所以应分段进行制作,每段的长度为9m。在加工制作过程中,钢筋笼的主筋应保持平直,且箍筋保持圆顺,位置和尺寸都准确无误,数量满足设计要求。主筋和箍筋之间的连接应牢固,箍筋的焊接方法为点焊为宜。
        在安装过程中,钢筋不能发生变形,施工人员上岗前应经过严格的培训。在对钢筋笼进行下放的过程中,注意防止在起吊和搬运时产生变形。将每段钢筋笼吊放到钻孔当中,在连接钢筋笼的过程中,上节钢筋笼必须吊直,以保证整个钢筋笼实际垂直度。不同分段上的主筋,采用单面焊的方法连接,接头根据规范的要求进行错开布置。在一段钢筋笼如孔之后,将其固定于钻孔口,下放时,如果遇到阻碍,可对钢筋笼进行缓慢的旋转,不可强行下放,避免钻孔内壁发生变形。
        3.5 导管安装
        导管的内径按300mm控制,在下放之前做好水密性试验和抗拉试验,以确定导管的水密性与抗拉能力能否达到要求,完成试验后,对导管进行编号,使后续拼接严格按照编号进行。在下放导管的过程中,需要使其处在钻孔的中心,轴线保持垂直,平稳的下放,避免和钢筋笼发生卡挂,同时要在灌注开始前做好升降试验,并对孔底沉渣厚度进行检查,经检查确认合格后,开始下一道工序的施工。对于导管底部和孔底标高之间的距离,应按照0.25~0.40m的范围严格控制。
        3.6 混凝土灌注
        (1)为使灌注施工能够顺利完成,在灌注开始前,应先对首批方量进行计算。在灌注的过程中,应由同一人进行下令实施灌注,实际的灌注速度应做到循序渐进,第一次埋设导管时,其深度应达到1m以上。完成第一批混凝土的灌注施工后,连续不断的灌注。灌注时,导管实际埋深应始终处于2~6m范围内。
        (2)混凝土采用专门的运输车进行运输,将混凝土运输到现场后,采用料斗和导管实施灌注。但在灌注前,要对其坍落度与均匀性进行检查,若不满足要求,应实施二次拌和,如果完成二次拌和依然无法满足要求,则不允许在施工中使用。
        (3)灌注施工中,要经常性对钻孔中的混凝土液面实际高度进行检查,并根据检查结果对导管的埋深进行调整。灌注至混凝土顶面和钢筋骨架底部之间的距离为1m后,减慢灌注的速度。待混凝土上升至钢筋骨架底部4m以上后,开始对导管进行提升,确保导管的底口始终比骨架的底部高出至少2m。
        (4)在灌注完成后,利用声波透射法对桩身完整性进行检查,声波管应做到上端加盖和下端封闭,且管中不能存在异物。在声测管之间的连接部位应做到光滑过渡,管口需要比桩顶处高出1000mm,同时不同声测管的管口实际高度应保持一致。
        4 结语
        在建筑工程施工的过程中,需要对于建筑施工的基础部分进行有效的关注,其中建筑桩基础施工技术就具有重要的意义,能够承受建筑的压力,保证建筑工程在建设过程以及使用过程中所具有的稳定性以及安全性。因此,在相关建筑技术的研究中,需要对于桩基础施工的技术进行有效的关注以及研究,结合目前的技术发展手段,促进技术在应用层次中展开。
        参考文献
        [1]李亚冉.浅谈建筑工程中桩基础技术的应用[J].山东农业工程学院学报,2016,33(2):160-161.
 
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