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摘要：高支模施工技术对房建土建工程具有重要的地位，就质量性而言，高支模施工技术的应用可以有效提升整体作业的稳定性；同时，高支模施工技术的应用还具备精确、支撑力度强等优势。因此，研究高支模施工技术的应用要点，探寻出有效的技术方案，对促进我国房屋建筑事业的发展具有积极作用。下面就对此展开探讨。
关键词：土建工程；高支模施工技术；应用
1 高支模施工技术概述
高支模施工技术主要是指在一定的高度上通过搭建一些具有一定支撑作用的模板来对建筑工程进行施工作业，以此来保障建筑施工项目的结构可以得到保障，高支模施工技术的应用是需要一定的指标和标准的，如高支模施工技术实施需要建立起高于4.5m的模板和支撑；另外在施工技术特点方面，高支模施工技术的安全性不稳定，危险性比较高，属于高空作业的范围，并且对施工的人员各个方面的素质要求都比较高，相关的工作人员需要具备高空作业从业资格证书，并且对相关人员的技术要求也比较的严格，需要经过相关部门的严格审核，才可以进行高支模施工技术作业。
2 高支模施工技术在应用中存在的问题
由于我国先进施工经验的缺失，加上相关标准与规范未能形成有效统一，会导致高支模施工中出现诸多问题。施工中存在的随意性较大，导致该技术的优势未能得到充分发挥。尤其是随着我国建筑行业的繁荣发展，对于施工人员的数量需求越来越大，但是在选择施工人员时未能对其进行岗前培训，导致在高支模施工中出现不规范操作等行为。缺乏对施工现场的有效管理，导致人员部署存在诸多不合理之处，不仅会严重影响工程进度，而且也会造成资源浪费问题，导致工程建设的成本增加。在制订高支模施工技术方案时，未能对现场进行有效勘察，对施工现场的地形状况、地质状况的了解不够全面，导致施工中受到诸多意外因素的影响。
3 土建工程中高支模施工技术要点
3.1 施工前的检查工序
高支模施工技术难度系数较大，安全风险等级较高，据统计数据表明，在高支模施工过程中，因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此，在高支模安装前，施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案，确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步，是否设置剪刀撑，板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求，是否存在锈蚀或者弯曲变形现象，扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系，确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全，尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查，提升高支模施工技术的可行性，减少施工安全风险。
3.2 高支模安装与混凝土浇筑
安装模板时，首先考虑模板拼接与安装模板的材料，在拼接模板时，必须保证长宽对齐，预留的空隙不宜过大，当模板主体安装结束后，技术人员需要对模板的整体干湿度进行检查，防止发生拼接变形情况而埋下安全隐患。在安装楼面支顶模板时，施工人员必须严格执行安装工序，首先测量楼面标高，然后在纵梁上放线，完成脚手架安装，在安装脚手架过程中，测量人员需要事先测量脚手架的水平以及垂直位置，值得注意的是，脚手架两侧安装应当同步进行，并确保安装完毕后，两侧脚手架处于锁死状态，以提高脚手架的稳定性。在安装楼面支顶模板时，每一种类型的脚手架立柱应当保持在同一条中心线之上，这样，能够增强脚手架在垂直方向的稳固性。在混凝土浇筑工序，振捣顺序主要从梁中点开始，逐渐向两端平行推进，振捣时应当遵循“稳定均平”的原则，防止漏振或者过振现象的发生。
在设置外框架柱梁时，首先进行混凝土柱与梁板的浇筑施工，需要注意的是，在井格梁瓦盖施工时，应当将排架与梁柱形成一个水平式的支撑力，确保外框架梁柱的整体稳定性。而且承受主力的主柱梁纵向的水平杆一定要对两端形成一个支柱作用，进而形成一个侧面的力，最后将每一个柱梁中间延伸出的斜向支撑钢管与每一层的脚手架进行衔接。当外层支撑与框架施工结束后，施工技术人员应当对框架柱梁以及排架的刚度与稳定性进行检验，确保施工质量满足标准要求。
3.3 高支模质量验收工序
高支模施工结束后，施工企业应当及时对高支模的施工质量进行全面检查验收，并严格执行每一道施工工序的质量验收标准。比如在对钢管以及扣件进行验收时，检查钢管、扣件是否具有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明，在对模板立柱进行验收时，立柱间距应保持900mm×900mm，立柱接长无搭接，接头沿竖向错开的距离需要大于500mm，各接头中心距主节点应当小于1/3步距。在对水平拉杆进行验收时，水平拉杆必须满足小于等于1.2m步距的要求，并且在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，当建筑层高在8m-20m时，在最顶步距两水平拉杆之间需要加设一道水平拉杆，与此同时，水平拉杆端部与四周建筑物必须顶牢，这样才能确保水平拉杆的安全稳定性。
3.4 高支模拆除工序
在拆除模板前，工程技术人员需要对混凝土的强度值进行测定，当混凝土强度满足标准要求时，方可进行拆除作业，比如某建筑物梁板间的跨度为8m时，混凝土的强度不得小于 75%，而其余部位的混凝土强度需要达到100%，否则，在拆除模板后，建筑主体强度将受到严重影响。在拆除模板过程中，施工企业必须在施工现场设置警示牌，防止外来人员进入拆除作业现场。此外，施工人员应当及时清理拆除作业遗留下来的模板构件以及其它材料。
3.5 高支模施工质量控制措施
1）高支模施工质量在控制工作中，同样由于原材料对于整个施工作业的比重较大，所以，对于原材料的质量控制占据绝大一部分。具体的质量管控包括如其选购阶段的正规性，即将正规的原材料厂商作为合作对象，选择符合工程使用规定的原材料等。并且，在选购完成后，也必须要求进行相应的材料质检工作，以此保证其原材料的可用性，另一方面也是为了提升原材料的可靠性。另外，对于原材料质量的合理控制也代表着材料的放置与储存等必须得到有效保障，即在分类的专用场地存放等。
2）高支模模板安装过程中的质量控制作业也时刻影响着高支模施工的整体质量，所以，该阶段的质量控制作业不容忽视。具体表现为，安装人员必须以相关施工要求为准，保证标高与测量作业的科学性，从而推动模板质量的可用性。且模板的整体支撑能力，即稳定性等，也必须以专业性的计算进行确认，进而推动后续作业的稳定性。另外 在高支模模板安装阶段，需要要求安装工程人员严格按照模板规范安装要求进行安装，针对安装位置要保证它的稳定性和安全性，另外，在结构连接的位置，要采用锁扣进行固定，以免出现松垮、裂缝等问题。此外，在高支模拆卸的过程中，需要有序地卸载配件，并且对模板进行合理堆放，禁止高空坠物。
4 结语
综上所述，通过大量的土建工程施工实例可以看出，目前，我国土建工程中的高支模施工技术已日渐成熟，并形成了一个独立性的施工技术体系。随着建筑规模的不断扩大，高层建筑数量的不断增加，高支模施工技术的应用范围也不断拓展，不仅使土建工程的整体质量得到大幅提升，同时，也为诸多施工企业创造了更多的经济效益与社会效益。
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