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摘要:当前化工这一领域内有着特殊的中心生产产品,也就是化学工艺产品。这种产业在我国社会发展过程中有着极其重要的地位,随着社会经济的发展,化学工艺产业也有了整体化的提升。但随着化学工艺产业的发展壮大,相关企业实际面临的生产安全问题也在逐渐增多。一旦在化工产业发展过程中产生了一些不可避免的安全类事故,不但企业不能及时对出现的问题进行有效解决,还会为新环境下的社会发展产生负面影响,对我国人民的人身安全、资产都会带来一定的威胁力。
关键词:新环境;化工安全生产;管理对策;
一、引言
在我国的化学工艺生产企业发展过程中,最突出的特征就是有着很高系数的危险性。在化学工艺企业在生产时没有做好安全防护措施,或者没有及时对出现的安全性问题进行基本改善的情况下,就有可能出现危险事故,并为社会带来严重的不利影响。化学工艺企业在生产过程中,接触到的大多数产品都具有一定的腐蚀作用、容易爆炸以及容易燃烧等危险特征,再加上这一行业在生产时自身就具有较复杂的工序,因此安全性生产就会对化学工艺生产企业有着特殊的含义。强化化学工艺行业的生产管理,尽可能的降低危险事件的发生率,可以推动这一行业所获得的社会与经济利益得到平稳、整体化的提升。
二、化学工艺生产过程中出现的问题
2.1 化学工艺生产时设备出现的问题
当前在我国化学工艺生产过程中,出现了设备逐渐破旧的问题,有很多相关企业为了降低生产资金的投入,就会忽略对破旧设备的更新,只要生产设备还能够工作,就不会购买新的设备。但正因如此,这些企业由于在长时间生产过程中有着较高的设备使用率,再加上这些设备经过多年的运作以及维护工作的缺乏,就会产生超负荷工作的现象。
2.2化学工艺生产时安全制度出现的问题
我国在保证化学工艺生产安全系数的过程中,上台了关于化学工艺生产的安全管理制度,相关企业也应当针对自身的实际生产状况来颁布有效制度,充分保证化工在生产时的安全性。但部分企业在实际生产过程中并没有充分落实有关安全管理的制度,这就为平时的生产带来了更多的安全隐患与危险事故的产生率。并且有一些企业在进行化学工艺生产过程中,并没有提起对工程安全系数的重视,这就会给相应的工作人员带来人身安全的威胁。
2.3 管理人员以及施工人员的安全生产意识不够强烈
在化学工艺这一行业中,各大企业就是最关键的生产地,但很多企业只是单纯的关注在化工生产过程中所获得的经济利益,而忽视在生产时的安全管理力度,这就会为化工生产带来一定的危险性。除此之外,化工企业的管理人员以及施工人员也缺乏对安全生产的正确概念与重视程度,他们可能只是较为浅显的认为安全生产是企业的事,与自己没有什么关系。再加上化工企业也不会专门为自己的员工开展有关安全生产的培训活动,导致这些员工都缺乏对化工的安全生产意识。
三、提升新环境下化学工艺安全生产的管理方法
3.1 对化学工艺技术与相关设备进行更新
化学工艺企业在开展安全生产的管理过程中,首先就要对工艺所需的设备与实际工艺技术进行及时的管理,安排专门的调查与记录人员,对工艺设备在工程中的实际使用状况记录在企业的电子档案中并进行适当的管理。例如通过及时整理相关设备的购入时间、可以使用的期限以及实际的维修次数,来对对应设备进行全方面的考虑,进而判断每一类工艺设备是否需要更换。对于发现消损状况的工艺设备应当马上进行停工操作,寻找专门人员对设备进行修复,对于出现较为严重故障的工艺设备,应当在停止使用后,在电子档案中进行更新登记。
除此之外,企业管理人员还应当对化工所需的相关化学原材料进行有效监管,对于有着很强燃烧特性与爆炸、产生严重污染的原材料,相关材料管理人员应当提前记好化工原材料所规定的标准,挑选适合企业仓库存储的原材料。
并在购买完成后,应当对仓库进行防潮以及光照等方面的及时检查。化工企业还应当及时对自身的工艺技术进行及时提升,在工程运转过程中及时对工艺技术进行监督管理,对于落后的工艺应当及时进行自动化的升级改善,适当的增加工艺程序的数量,并在工厂区域内设置科学的安全逃生通道。
3.2 充分完善化工安全生产的责任制度
要想充分实现有关化学工艺的安全生产,企业内部就要充分提升全体工作员工的安全生产意识,并且能够对企业内部的安全生产责任制度进行充分改善,进而有效提起化工企业内部管理人员以及工作员工的安全生产主动性,同时能够减小化工企业危险事故的发生概率。通过有效制定企业的安全生产责任制度,能够充分管理员工在日常工作中的安全表现,并规范他们在化工生产过程中,开展的工艺操作,保证每一步操作都符合规定。企业还可以根据自身生产的实际状况来制定科学、有较高可行性的化工生产规范制度,并实施行之有效的员工奖赏、惩罚方案,来提升管理人员与普通员工的安全生产意识。
3.3 提升员工对化学工艺安全生产管理的重视程度
对于化学工艺这一行业来说,企业内部管理员工不仅要对安全性生产充分重视起来,还要帮助普通员工提升对应的安全生产意识,能够形成化工企业整体都对化工的安全生产有强烈认识的情形。并且企业指导人员还应当在生产过程中,将现代化的安全生产观念作为重要的指导方针,为员工们制定好合理完善的安全生产管理模式,并且在员工们奋力工作过程中要保障他们的财产与人身安全,这样才能从多方面保证化工企业能够在安全生产的前提下,不断实现自身良好的发展前进。与此同时,化学工艺企业还要加强对员工们工艺安全生产意识的充分提升,以此来降低产品生产时存在的隐患。
3.4 增强对企业员工们的安全培训
企业要想真正提升对管理人员的培训,不但要充分提升他们自身对于化学工艺生产过程中的安全意识,还要有效培养他们关于生产安全管理过程中对相应制度的了解,通过培训来帮助他们对于安全性的生产、管理的国家政策有进一步的了解,并根据企业自身的安全生产特点来制定有效的管理方案、条例,帮助化学工艺的安全生产制度更贴合员工们的需求。其次还要对化工企业内部的管理员工开展集体性的培训,帮助他们改善错误的安全操作手法,并对员工们进行严格意义上的工艺设备使用和流程规定。
3.5 增强安全生产和管理的团队建设
在化学工艺生产过程中占有主体地位的就是化工生产员工,因此各大化工企业应当为这些工艺的安全性生产建立安全生产员工的培训基地,为化学工艺的生产人员开展安全性质的全方面培训,并帮助他们提升自身的化学工艺生产技能,推动他们按照规定时间来掌握现代化化学工艺生产技术,进而从根本上充分加强自身有关安全生产的综合素养,保证整个化学工艺生产所具有的安全性能。对于化学工艺的日常管理人员来说,就应当在充分掌握新型管理理念的前提下,减小化工生产的危险指数。
四、结束语:
为了能够有效保障化学工艺企业自身不会出现危险事件,以及能够维持预先规定的经济效益,企业自身应当提升对员工的监管力度,通过分析化学工艺这一行业的安全性特点,充分建立起有关安全生产与安全有效管理的方法,进而维持企业的生产安全与生产高效。从多个方面入手,从化学工艺企业生产安全的根本着手,从危险事件的产生根源入手,尽可能的减少企业自身在生产时具有的问题,以此来加强企业在化学工艺市场中的竞争地位。
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