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摘要:随着人口的增加,面粉种类的复杂性和多样性以及面粉厂的工作量都在增加。面粉厂粉尘是一种可燃粉尘,遇到明火或摩擦引起的高温后会引起爆炸。爆炸发生了,产生了大量有毒气体,工厂的工作人员以及工厂的财产受到了很大损失。爆炸往往伴随着人员伤亡以及工厂被摧毁后的毁坏。所以,面粉厂的管理人员要增加管理形式,国家也要设置相关部门,时刻监控工厂的各项指标,确保危险系数降至最低,把安全隐患扼杀在萌芽状态。本文主要分析面粉加工厂粉尘防爆与安全治理。
关键词:面粉加工厂;粉尘防爆;预防措施
引言
粉尘防爆是非常严重的事情,相关部门要把它放在第一位。从所有爆炸中,吸取经验,没有足够的空间及时改进。就职人员接受培训,以确保其行为的规范性。工厂设备定期检查清洗,确保设备安全,除尘系统使用方便。相信在国营企业和工人在三条战线的共同努力下,类似的粉尘爆炸事件不会再次发生。
1、粉尘及其爆炸原理分析
1.1粉尘爆炸的基本原理
空气中存在一定量的可燃粉尘,粉尘与可燃物质(通常为空气)混合时,容易形成爆炸性粉尘环境,遇火源会着火。由于粉尘的传播范围很大,因此在燃烧状态下,会在热辐射周围传递粉尘,瞬间提高周围物质的温度,消耗大量氧气,增加局部压力,然后启动爆炸。粉尘爆炸的基本原理是:热能在高温下输送到颗粒表面,加热时,干馏出物分解并作用,颗粒表面分子转化为气体,分布在颗粒周围。当颗粒周围气体与空气混合时,遇明火或高温后,会燃烧,进而加速粉尘分解,向空气中散发更多可燃气体,当热量达到一定程度时积聚更多燃烧热量,导致爆炸。粉尘爆炸基本上属于气体爆炸,其爆炸过程是在气相状态下完成的氧化反应,粉尘周围气体的氧化放热速率通常取决于质量传输速率、颗粒扩散程度、外界氧气量等因素,该速率通常小于颗粒表面的氧化速率。
1.2粉尘爆炸所需的基本条件
粉尘燃烧达到一定条件时会引起爆炸,主要条件包括:(1)粉尘含量。使用g/m3表示粉尘浓度,该浓度不同于用于气体爆炸的体积百分比的表示。粉尘浓度是指单位体积内粉尘颗粒的质量,当颗粒间的间隙不断减小时,粉尘浓度达到一定水平,导致颗粒间火焰热量迅速扩散,产生连续燃烧。(2)燃烧气体。空气是粉尘爆炸的常见可燃气体。(3)点火源。要引发粉尘爆炸,必须有足够的点火能量,一般情况下,粉尘爆炸所需的最小点火量可以比气体爆炸量高出1~2个数量级。(4)悬挂条件。粉尘应悬浮在空气中,呈尘云状,扩大粉尘与空气的接触面,以便加速爆炸反应。此外,粉尘爆炸对空间范围、空气压力和温度有一定的要求。
2、粉尘爆炸的危害,和防爆的重要性
面粉厂粉尘爆炸,是破坏力强,厂房倒塌,桐粮损失,是经济损失。更重要的是,员工的生命危险。爆炸的影响很大,足以使人丧生。同时,爆炸会产生大量有毒的一氧化碳气体,严重威胁到人们的生命。对一些工厂来说,监管并不严格,由于一些工人的无知,会以无关紧要的思想为指导,把明火带到工厂,给自己和周围的人都带来危险。这是工厂监管不好的。除尘系统不佳,或者是太旧的除尘系统,对面粉厂的粉尘不起作用,或者作用不大,这些都是可能埋下爆炸的隐患。工厂的建筑材料不耐火,设备不全,都引起火灾。在运输过程中,通常采用力、振动、螺旋等传输方式,在传输过程中,被传输商品的摩擦、输送带的摩擦都会产生静电火花,为爆炸提供足够的能量。在谷物精加工过程中,通过机器碾压,是机械能转化为热能的精化面粉,也是隐患的一部分。同样,一些工厂消防设施不符合要求,遇到危险时不能及时解决,最终造成大规模爆炸。粉尘爆炸危害非常严重,不仅伴随着财产损失,还伴随着生命的死亡,一家人的痛苦也不想生。因此,对面粉加工厂的防爆非常重要。这可以有效降低爆炸的发生率,将爆炸的危险降至最低。
3、粉尘防爆的安全治理措施
(1)增装吸风风网;在原粮车间仓顶、配粉间仓顶各增加吸风风网,加大吸风量,提高除尘效率,减少粗粮生产车间仓库顶部和面粉配送室的粉尘溢出。(2)防爆节能电机的更换;更换高浓度粉尘仓底部和顶部、小麦仓底部和顶部、原粮坑、动量、粉末等关键区域和部位的电机。(3)防爆电气控制箱、防爆开关与插座的更换在粉尘及爆炸性粉尘环境内的电气控制箱、防爆开关与插座全部更换。(4)静电接地与跨接车间每层设置等电位连接点、设备外壳、灯具外壳、电机外壳等做可靠接地,溜管连接处做跨接。接地系统从TN-C改为TN-C-S,并将PE线与n分开。(5)斗提机及绞龙关风器安全运行监控;斗提机增加失速传感器、偏转开关,用于保护斗式起重机的安全运行,防止因制动或斗式偏转引起粉尘爆炸;为保护电机免受短路和过载,进一步采用了电机综合保护器。绞龙关风器增加断轴检测传感器,用于检测绞龙关风器的断轴故障,出现故障时,迅速断料,防止粉尘外溢。(6)原薄壁穿管完全拆除,改为国标热浸锌钢管,钢管出口连接柔性防爆软管。钢管、管架、电机设备的布线孔均为导线。(7)更换防爆双管灯具以及防爆应急灯、安全通道标签。照明穿墙管全部更换国标热浸锌钢管,接线盒、照明灯具和钢管之间的所有电线,防止电缆外漏。
4、面粉厂粉尘防爆区域现场管理
(1)设备管理。加强设备设施的日常巡视、预防性点检与养护,不断提升“以养代修”水
(1)设备管理。加强设备的日常巡视、预防性点检和维护,不断提高维修水平,世代相传,确保设备安全灵活运行,无划伤、碰伤、卡、擦伤,避免设备故障产生火花,并及时维修有材料泄漏的设备和管道。(2)粉尘控制。加强设备和管道泄漏、材料泄漏的控制,严格控制粉尘浓度。粉尘清除制度和计划有效,定期检查和清洁风管,防止堵塞,及时清除地面、墙壁和设备上的粉尘,防止粉尘积聚,并严禁压缩空气吹扫,防止粉尘云的形成。(3)火源管理。加强粉尘爆炸五要素的识别,杜绝危险场所所有火源的出现,加强事故警示教育和宣传,直接做好生产区域严禁烟火。车间动火许可证严格,坚决淘汰车间易产生火花的含铁作业工具,全部升级为塑料材料工具;;对卸粮地坑用铁耙进行改善,将前端接触地、铁部位加装铜板。进入卸粮地坑车辆,须加装防火帽,(4)人员控制。加大粉尘防爆培训力度,加强机电维修、生产操作人员操作技能、安全工作培训,注意检查和规范人员工作行为,激励隐患排查报告,杜绝不安全行为。
结束语
在我国面粉厂的发展中,从小规模经营向大规模集约化生产的转变已经逐步完成,生产过程中粉尘爆炸的潜在安全隐患也在增加。面粉厂粉尘爆炸危险性大,粉尘爆炸事故后难以扑灭,发生重大人员伤亡和财产损失的可能性极高,通过分析面粉厂粉尘排放源,确定面粉厂粉尘防爆区域,消除存在的安全隐患,提出针对性的安全管理措施,实现粉尘防爆,为面粉企业抑制粉尘爆炸事故的发生提供参考。
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