摘要：钢箱梁又被称之为钢板箱形梁，是大跨径桥梁最常用的结构方式之一。由于横隔板的间距相对集中，所以简支钢箱梁会产生畸变的问题。为此必须要通过具体的工程项目案例进行分析，对钢箱梁运输吊装施工过程中可能出现影响箱梁安装质量的关键因素进行充分的讨论，明确大节段钢箱梁运输吊装时的质量控制措施，有效提高桥梁施工建设的整体质量和水平。
关键词：钢箱梁；运输；吊装；施工技术
引言
随着世界桥梁技术的不断创新与发展，交通运输业对桥梁的技术要求也在不断的增强，导致了钢箱梁在创新与发展的过程中跨径也在逐渐增加。传统的钢箱梁施工，会为交通以及城市基础设施带来一定的影响。可以说，钢箱梁吊装是我国桥梁基础发展的重要举措，积极的运用钢箱梁吊装技术，已经成为时代发展的趋势。本文将针对钢箱梁吊装的施工技术进行详细的分析。
1钢箱梁吊装概念
之所以将钢板箱形梁叫做钢箱梁，其原因便是因为钢箱梁的外形酷似一个箱子，所以钢箱梁由此得名。在当前钢箱梁吊装中，一般会利用分快吊装的形式。随着人们生活水平的不断提升，很多城市都在准备建设城市高架桥。但是很多地区的交通环境以及桥梁施工环境相对复杂，并且钢箱梁的跨径有相对较大，如何在不影响城市交通正常运行的前提下，高效的利用钢箱梁针进行施工，已经成为城市桥梁施工中所面临的重要问题。钢箱梁吊装很好的解决了这一问题。传统的钢箱梁施工必然会导致城市施工道路的拥堵，严重的影响力施工进度以及城市交通正常运行。将传统钢箱梁施工进行优化，积极的利用钢箱梁吊装的施工手段，能够在很大程度上克服传统钢箱梁施工困难的问题，在保障高架桥项目施工效率的同时，降低了钢箱梁施工对城市交通造成的影响。
2钢箱梁吊装的施工技术
2.1拼装阶段的施工技术
为了确保其施工状况良好性，满足桥梁工程建设的多样化需求，并增强钢箱梁应用中的拼装效果，则需要加强其拼装阶段的施工技术使用。（1）通过对钢箱梁功能特性与施工现场作业状况的分析，有效开展钢箱梁拼装作业，且在焊接技术的支持下，完成好钢箱梁拼装作业，为后续的施工计划顺利实施打下基础。（2）结合桥梁工程施工安全要求，在钢箱梁拼装过程中，作业人员应根据行业技术规范要求，对钢箱梁进行合理拼装，并通过对其拼装过程的控制，处理好其中的细节问题，避免影响钢箱梁的拼装质量。同时，需要落实好拼装完成后的钢箱梁质量检查工作，并利用卡跑车将拼接完好的钢箱梁结构运输到施工场地，且在卡跑车末尾方向制定一个临时的桥梁支墩，并利用贝雷架进行临时桥梁支墩搭设，为钢箱梁吊装施工中提供支点，满足该构件吊装过程中高效施工要求。
2.2吊装阶段的施工技术
（1）基于吊装阶段的钢箱梁施工， 需要将钢箱梁平行吊起，并将一侧安放在桥墩上，另一侧由吊车进行变幅，逐渐向临时的支墩进行靠拢，且钢箱梁运输车应该倾斜进入，并在帽梁横梁上停放。（2）将钢箱梁转移到固定位置开始焊接，随后将钢箱梁吊装到预设位置，并通过对吊点位置的考虑，用钢丝绳将钢箱梁拴牢固。随后在专业司索工人的指挥下，将钢箱梁缓慢吊起，确保其吊装过程平稳性。（3）当确认钢箱梁吊装设施稳定之后，应该听从专业司索工人指挥，将钢箱梁吊起送到指定位置。此时，钢箱梁安装工人应在推拉扶方式的作用下，对钢箱梁进行安装。在确认四角平稳之后，吊车司机应平稳地进行松钩，完成好钢箱梁吊装施工作业。同时，应将钢箱梁吊装施工过程控制工作落实到位，强化其施工方面的控制意识，从而降低钢箱梁吊装施工风险，为其安全使用提供保障。
2.3吊车站位的地基处理
吊装现场的场地必须要平整、坚实，能够切实保证吊车在两桥台台后的区域能够安全行驶、打退作业。行车路面必须要保证平整，保证钢箱梁从专用运梁通道进入吊装现场这个过程中能够平稳行驶。
吊装现场周围必须要保留足够的空间，保证运梁车能够正常掉头和移动。吊装车在支腿时，要保证地基的强度，调整吊车的液压支腿使得吊车平稳，避免出现吊车支腿出现下沉的情况。施工之前必须对钢箱梁进行资信检查，确定钢箱梁安装基准标记等都准确无误。
2.4钢箱梁吊装阶段施工技术
在钢箱梁吊装阶段，应该将钢箱梁平行吊起，并将一侧安放在桥墩上，另一侧由吊车进行变幅，逐渐向临时的支墩进行靠拢。钢箱梁运输车应该倾斜进入，并在帽梁横梁上停放。与此同时，吊车在另一端不松钩，将钢箱梁转移到固定位置开始焊接，随后将钢箱梁吊装按照预设的位置就位。在保障作业安全的范围内，将运输钢箱梁车辆停靠安稳之后，司索工人确定钢箱梁的吊点位置，并用钢丝绳将钢箱梁栓牢固。随着专业司索工人的指挥，慢慢的将钢箱梁吊起10cm左右后，停滞几分钟，以便于确保钢箱梁吊装的稳定性。当确认钢箱梁吊装设施稳定之后，应该听从专业司索工人指挥，将钢箱梁吊起送到指定位置。此时，钢箱梁安装工人积极的通过推拉扶的形式，针对钢箱梁进行安装，在确认四角平稳之后，吊车司机应该平稳的进行松钩，往复循环。在进行钢箱梁吊装的过程中，吊车司机应该充分的针对自身的吊车承重进行掌控，严谨超负荷运作。此外，在钢箱梁安装完毕后，应该积极的进行校正与焊接，按照顶板、底板、后腹板的顺序进行焊接。焊接后，必须积极的针对焊接处进行清理、打磨、封漆。切实的利用超声波以及X射线针对钢箱梁进行检测，以便于保障钢箱梁的安全性。
3钢箱梁吊装施工质量控制的研究
3.1加强施工过程控制，落实好质量控制工作
基于钢箱梁吊装施工质量的控制，需要在其施工前进行试吊运行检验，为后续的施工计划安全实施提供保障。同时，应加强钢箱梁吊装施工过程控制，落实好相应的质量控制工作，促使施工中的质量问题得以高效处理。（1）在全过程施工管控理念的作用下，对钢箱梁吊装施工过程加以控制，且通过对全站仪、调节装置等设备的配合使用，保持钢箱梁良好的吊装定位效果，实现钢箱梁吊装施工过程的有效控制；（2）通过对钢箱梁节段吊装前、起吊梁段等不同阶段实际情况的考虑，落实好钢箱梁吊装施工质量控制工作，使在施工中可保持良好的质量状况；（3）对钢箱梁节段吊装前的标高、端口等进行检查分析，确保无误后方可进行后续作业，并通过对梁段端口对合情况的分析，针对性地开展起吊梁段施工质量控制工作，从而达到钢箱梁吊装施工中科学控制的目的，提升其施工质量控制水平。
3.2建立高效的施工质量控制机制并实施到位
在对钢箱梁吊装施工质量进行控制时，为确保其控制有效性，则需要通过将创新理念融入到钢箱梁吊装施工质量控制机制建立过程中，促使其建立更具高效性。同时，应将建立好的钢箱梁吊装施工质量控制机制实施到位，满足其控制工作高效开展要求，实现对钢箱梁吊装施工中质量方面的科学控制，增强该构件施工质量控制效果，降低钢箱梁应用过程中的质量问题发生率。
结语
总而言之，钢箱梁吊装是一种极其先进的施工手段，不仅能够保障桥梁施工的效率，而且能切实的展现桥梁施工的灵活性，避免了传统钢箱梁施工阻碍交通、阻碍的周边设施的弊端。在开展钢箱梁吊装施工的工作中，必须详实的针对钢箱梁拼接、钢箱梁运输、钢箱梁吊装各个阶段进行详细的统筹，切实的保障钢箱梁吊装工作的安全性与高效性，推动我国桥梁建设工作的不断发展。
参考文献
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