摘要：煤矿开采是一项具备高度危险性的工作，煤矿开采安全管理措施落实不彻底，将会给煤矿企业带来严重的经济损失，甚至造成人员伤亡，所以对于煤矿开采管理而言，必须充分落实好煤矿井下作业的“一通三防”安全管理措施，确保采矿作业高度安全。采矿作业中的“一通三防”是指包括矿井通风、瓦斯防治、煤尘防治、火灾防控在内的安全技术管理的总和。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿开采中的一通三防安全措施研究提出了一些建议，仅供参考。
关键词：煤矿开采；一通三防；安全措施研究
引言
在煤矿开采的过程中，应用“一通三防”技术能够在极大程度上避免煤矿开采中的安全隐患，通过做好矿井通风、瓦斯防治、火灾防治和煤尘防治工作，从根本上为施工人员创造良好的施工环境，保证煤矿开采工作顺利进行。目前，我国煤矿行业对于“一通三防”技术的应用还未得到普及，煤炭企业应明确，只有创造良好的施工环境才能提高煤矿开采工作的效率，为企业创造更高的经济效益。因此，全面贯彻落实“一通三防”技术，是煤矿企业当前的首要工作，对促进我国煤炭行业的发展具有重要意义。
1、煤矿“一通三防”应用的重要性
将“一通三防”技术应用到煤矿施工过程中，对于煤矿企业来说，既是安全生产的最根本条件，也是为施工人员的安全生产创造良好的条件，因此，“一通三防”技术对煤矿企业安全平稳发展具有重要的促进作用。“一通三防”是一个相互促进、相互制约的整体，要想更好的应用“一通三防”技术，使该技术达到最理想的应用效果，煤矿企业就必须对各方面的因素进行分析整合，确保制定出的实施方案最有效。要想做好“三防工作”，首先就要做好“一通”，良好的通风措施能够为矿井施工人员创造健康的施工环境，降低瓦斯、煤尘积聚带来的安全隐患。在“一通三防”技术的日常应用，可以利用各种数学模型对风量、风速、温度、气体浓度等数据进行分析、对比，便于对瓦斯的涌出规律进行总结，为日后的治理工作积累经验。这是一项持之以恒的工作。目前的煤矿安全监测监控技术已经有了较好的发展成果，将高科技手段与高素质人才队伍相结合，在人员与人员、工序与工序、风与电、瓦斯与电之间建立起紧密相连的管理网格，煤矿安全事故自然可以得到有效避免。
2、一通三防中存在的危险源分析
2.1通风条件较差
（1）测风仪器仪表不完好，将不完好的测风仪器安装到煤矿井下，信息监测监控人员会通过已安装的测风仪器来实时获取矿井下的信息，会出现测风结果误差大，井下作业地点配风低，导致瓦斯积聚，进而引发事故；通常煤矿企业借助风表或风速传感器来测定矿井巷道中的风速；同时结合具体的作业环境和生产中所用机电设备的额定通风量，来对高速风表、中速风表、低速风表进行明确；然而在实际的煤矿生产过程中，个别企业为降低投放成本，会选择低精确度的测风仪器，且未定期检查测风仪器，这就导致测风仪器长期使用后出现不完好的情况，导致测风仪器不准确，从而可能导致井下工作人员出现甲烷或者二氧化碳浓度过高及其他有害有毒气体中毒；（2）测风方法不正确，在具体的测风操作过程中，由于井下受到复杂地质条件的影响，涡旋叠加效应会更容易影响到测量数据，这就导致测量风量和具体风量具有一定的差距，造成井下作业地点配风低。
2.2忽视“一通三防”工作的开展，投入较少
由于煤矿生产中预防性质的安全投入，并不会给企业带来直接的经济利益，所以煤矿企业负责人并不注重预防性质的安全投入，从而造成一些煤矿生产安全管理制度陈旧设备老化，并不能适用于现阶段煤矿安全生产管理的需要，无法及时发现和处理煤矿生产过程中潜在的安全隐患。同时，有的煤矿企业存在照搬其他企业的煤矿生产安全管理条例，每个企业存在的安全隐患是不一样的，加上其忽视安全投入，这就无法有效防止煤矿生产过程中出现安全事故。
此外，由于煤矿企业忽视安全投入，为降低成本在生产过程中一直沿用之前的生产设备，这都是一些落后和老化的生产设备，安全性较差，如果煤矿开采过程中存在诸多的危险源，不仅会大大降低煤矿生产效率，还极易引发安全事故。
3、煤矿开采中的一通三防安全措施研究
3.1做好瓦斯防治工作
瓦斯爆炸是煤矿开采过程中比较频发的安全事故，也是比较严重的事故。要想加强瓦斯防治工作，可以通过安装煤矿监测监控设备对矿内的瓦斯涌出量进行监测，这是一种防止瓦斯浓度超标的有效手段。科学合理的制定瓦斯巡回检查计划，另外，科技的进步促进了对瓦斯浓度的控制技术的提高，瓦斯抽放技术就是针对那些瓦斯浓度高却又不得不开采的煤矿，而研究出来的较为有效的措施，运用科学的手段排放瓦斯气体，使其浓度达到施工开采标准。
3.2矿井通风系统的建设
煤矿通风装置是煤矿开采期间必不可少的施工项目，其施工质量在一定程度上决定着开采工人的人身安全。施工单位应该加大对通风设备的成本投入，通过采购科学的设备来优化通风系统，通过改善局部通风装置来优化风量和风速，以此来达到施工标准。此外，通风设备管理者应该有意识的提升自身管理能力，无论在何种条件下都能够良好的开展工作，保证煤矿通风系统的有效性，同时在煤矿巷道和开采期间应根据实际情况及时对施工计划进行改善，保证通风质量。
3.3粉尘防治
首先，在打眼钻孔施工过程中必须坚持湿式打眼，打释放孔、帮锚杆孔时必须有专人喷水灭尘。每次割煤时必须开启内外喷雾和全断面喷雾，全断面喷雾悬挂在距迎头规定范围，距顶板不大于0.3m。对巷道的前50m范围内需要每天进行一次全面冲洗。其次，对设备、风筒、电缆、管路等机械能要及时清洗除尘，巷道不得出现连续5m、厚度大2mm以上的积尘。确保转载点喷雾措施齐全有效，覆盖整个煤流。对整个工作面进行综合防尘，充分利用好防尘隔爆设施，杜绝粉尘爆炸事故。确保掘进机具备效果良好的内外喷雾效果，能够全面覆盖切割区域，发挥较好的雾化灭尘效果。对于全断面、掘进机、转载点等各种喷雾，都要先开喷雾后割煤，先停割煤后关喷雾，喷雾用水及时排除，不得形成积水。最后，若是选择进行干式钻孔，需在孔口安装除尘器或者喷水除尘，在下风侧20m范围内安装2道以上的前断面喷雾。在加强个体防护方面，司机以及井下工作人员必须佩带专业的防尘口罩，做好自我防护措施。
3.4火灾防治
首先，所有员工必须熟知消防灭火知识，严禁火种入井。一旦发生井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，在确保自身安全的前提下，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势蔓延，并迅速向相关负责人汇报和矿调度汇报。对于着火的电气设备，应首先切断电源，同时采取防止瓦斯爆炸和人员中毒的安全措施。其次，加强皮带管理，不得跑偏，底部要有足够的空隙，张紧度适中不打滑，避免皮带摩擦生热而发生火灾。电器设备、机械设备等保护齐全可靠，严禁脱保运行，并且要按照使用说明书进行操作。电缆必须完好，选型要合理，防止电缆着火。井下使用过的棉纱布头、润滑油、废纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期运送出井。最后，需对消防工具进行检查，确保齐全完好，消防工具严禁移做它用。巷内浮煤及时清理，煤尘及时冲洗。
结束语
为确保煤矿建设中采矿工程安全顺利进行，应当切实有效地规范控制采矿工程中的不安全技术，规范化生产，规范化操作，这样才是保障采矿施工安全的根本举措，减少施工安全问题，降低采矿施工工程中出现的不必要损失，全面有效控制采矿事业的安全化生产。
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