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摘要：机械设计制造质量对我国工业发展有着很大影响，随着机械制造领域精细化、智能化水平的提高，重视质量控制与管理也就显得越发重要。下面文章就对提高机械制造质量的途径展开探讨。
关键词：机械制造；制造质量；质量提升；机械设计
引言
加工技术水平的高低可直接影响产品的质量，对企业经济也会产生相应的影响，所以为更好地发展，企业应加强其管理工作，确保这一基础却又关键的工作能最大限度地发挥其效能，提高机械制造整体水平。
1机械设计与制造基本原理概述
机械制造业是个非常重要的行业，我们身边所有的东西都离不开机械制造业：大到公路上行驶的汽车、小到吃饭用的筷子，都需要机械来加工制作产品。就是我们常用的电脑，虽是电子产品，但它的制作仍离不开机械制造。更不用说我们的航天工业、国防工业了。用比较专业的术语来讲，制造业除了包含化工机械、纺织机械，农业机械等大的方面也包括一些小的仪器仪表等零件制造的行业。机械制造业是国民经济发展的基础，它对其他行业的发展提供了重要的技术装备，同时也是影响其他行业发展的重要组成部分。机械制造业是我国的支柱产业，同时也是影响我国工业化进程的重要影响因素，在我国经济建设当中占据着非常重要的地位。我国的机械制造业处在什么样的水平，在某种程度上就反映我国的经济建设处在什么样的水平。机械制造业主要分为离散型和流程型两种，很多人可能对这两种生产方式不太了解。所谓的离散型就是我们最后制成的机械产品，它其实是有很多的小零件组成的，而这些小的零件都是在不同的工厂进行生产，最后放在一起加工而成。流程型，但是相对于离散型而言，它的机械品主要是在同一个工厂加工完成的，无论是每一个小的零部件还是最后的机械成品，都在工厂完成。理解了机械制造业的范围和生产方式，我们接下来讲一下什么是机械设计，机械设计其实是对机械生产中的各个因素进行分析和计算而成的设计结果。机械设计对于机械制造而言非常重要，有了好的机械设计，才能提升机械制造的质量和产量，能够更好的完成机械制造工作。机械设计对于设计者有着较高的要求，他们不仅需要有较强的逻辑性能够做到统筹全局，也要有较为丰富的设计经验，可以根据自己的经验结合具体情况来进行机械设计。
2机械制造质量的影响因素分析
2.1内控制度缺乏
健全内部控制制度的建立并不代表其制度具有较为良好的完善性，这就导致部分机械制造企业内部控制制度的执行力度普遍较低，尤其是在不同的岗位职责中会产生着严重职责不明的现象。这种现象使现有的内部控制制度与实际企业工作流程环节产生着背道而驰的情况，甚至有很多员工对于内部控制制度出现了较为明显的反感迹象。此外，内部控制制度还对于企业资金成本的管理与调节没有完善性的规定，对于企业不同部门之间的资源协调性带来了负面影响。
2.2机械制造过程中的从业人员的影响因素
机械加工企业技术人员的操作水平和职业素质将会直接影响机械设备的加工精度，也影响机械加工产品的加工质量。从业人员技术水平和职业素质低，还可能造成批量的毛坯件报废、机床设备性能下降以及经济损失之外的安全隐患。
2.3设备应用缺乏规范性
部分企业工厂在进行产品加工过程中，会出现加工设备应用不规范、不合理的情况。其原因主要有：首先，在制造生产过程中，工厂投入较多的加工设备，在开展产品生产工作环节前，企业未能针对其生产进行合理、科学的计划，机械加工设备的应用数量也没有进行详细的规划[3]。其次，在生产环节中，部分工作人员对设备有关基础知识不了解，以至于部分设备未能有效地发挥其效能。并且部分工作人员未严格遵守设备的应用标准及要求开展工作，从而导致设备出现故障的速度加快。
现阶段，企业对员工的技能以专业水平都不够重视，大部分工厂的员工都未经过专门的培训便直接上岗，其安全意识已经职业素养都有所欠缺。部分工作人员接受了专门的培训，但是，其有关的培训内容缺乏一定的针对性，对技术实际操作的应用能力不足。尤其是部分短期的工作人员，其可以操作设备的情况下就可直接上岗工作，这不利于设备的正常运营以及生产，极易造成设备出现故障的情况出现，其质量也得不到相应的保障。
3提高机械制造质量的有效措施
3.1完善内部控制制度，提高内部控制效率
针对机械制造企业在工作流程当中的预算控制、采购控制、入库控制、生产控制、成品控制、检验控制、销售控制、售后服务控制等，都需要严格按照应有的工作规章制度去完善。比如，在预算控制中要做好基本的编制预算计划。尤其是在成本费用的计算与预测上，必须要如实记账，还要确保预算计划的执行力度得到提升，对于整个执行过程做好最基本的监督，一旦出现异常要及时进行调整。对于不同环节中所产生的成本差异做好分析工作。在预算计划的执行结果做好应有的评价工作，此外，在整个工作流程所参与的部门中，必须要明确不同部门之间的工作职责，禁止越俎代庖现象所出现。最后，还要能够对部门实行绩效考核，促进部门之间的工作积极性。
3.2工艺系统的合理调整
为了保证机械生产的过程中不出现误差的情况，设计者一定要统筹大局，然后设定出合理的工艺生产系统路线。机械制造产品工艺系统的调整方法主要有两种，一种是试切法，这种方法主要适用于小型的机械产品制造与加工中，方法的最主要优势是它可以根据最终产品的需求来实时的调整机械位置，从而保证加工符合要求。还有一种是试调法，这种方法主要运用于大批量的机械产品制造的过程中，在对机械产品进行大规模加工之前，需要根据产品的要求对机械进行统一的参数调整，保证精度的统一性。
3.3注重技术，不断创新
在新时代社会发展中，创新越来越展现出其强大的力量，只有不断创新，新技术才会不断出现，为企业提供发展活力。对于机械制造企业而言，为了增强创新力，研发出新技术，要求企业组建研发团队，并且给予一定的资金支持，加快新技术的研发速度。除此之外，国家还要加大支持力度，出台相关的政策条文，对机械制造企业的创新研发给予资金、人才支持，保证自动化技术的创新发展。相关行业技术人员也要积极从事研发，提升自身的创新意识和创新能力，通过创新提升产品的质量。企业的发展需要技术的支持，而技术的发展则需要创新突破，只有将创新作为企业发展的基本要求，增加创新研发，才可以保证企业的发展与扩大。
3.4规范设备管理
使用生产加工设备过程中，其工作人员必须要严格地按照设备的相关规定以及标准进行实际地操作，尽可能地保证设备的耗损率有效降低，使其最大限度地发挥效能，促进使用时间的延长，进而达到企业成本有效控制的目标[4]。因此，企业需针对设备的生产速度以及数量进行相应的预算，形成一项详细的设备工作计划；其次，在加工过程中，要为设备选择适宜的生产配套。其生产速率以及生产容量要与实际生产量以及设备的具体状况相同。此外，要依据生产效能合理配置适宜的设备，并制定相应的生产进度方案，以科学、合理的方式安排其生产工作，实现生产目标与设备间的有机结合。
结语
机械制造业必须加快智能化管理技术的引进和进一步建设，严格把控产品质量，减少质量问题。推动该行业朝着精细化、微型化发展，使得该行业能够更好地满足社会的需要，服务于社会的建设发展。
参考文献：
[1]张海斌.信息自动化在机械制造业智能制造建设中的应用[J].电子技术与软件工程，2019（11）：146-147.
[2]蒋政委，李孝芳.智能自动技术在机械制造领域的应用发展研究[J].决策探索（中），2018（10）：59-60.