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摘要：羽绒属于典型的动物蛋白质纤维，根据研究结果显示，羽绒球状纤维上密布三角形的细小气孔达到千万个，能够跟着气温的改变出现收缩膨胀的现象，形成相应的调温功能，将外界的冷空气入侵进行有效隔绝。羽绒样品具有一定的复杂性、不均匀性的特点，同时测试的过程是经过人工操作进行的，也很容易出现最终检测结果偏差的情况。鉴于此，本研究进行分析影响羽绒含绒量检测结果的因素，提供给实践工作有价值的指导。
关键词：羽绒含绒量；检测结果；影响因素
羽绒是保暖材料的一种，其具有较高的经济价值，拥有理想的吸湿性、排湿性等优势。对于羽绒服等填充物品质进行评价的关键性指标之一就是含绒量，通常如果含绒量越高的，则羽绒填充物的羽绒服具备更好的保温隔热成效。绒子和绒丝在羽毛羽绒中的含量百分比就是含绒量，属于羽绒检测中关键性的一种项目。但是，对于检测结果的精准度来说，可以受到很多的因素影响，通过积极的分析各种不良因素，能够将不利因素的影响问题进行减少或者避免，促使含绒量检测的准确率提升。
一、测试的方法不一致
我国修订以后的标准GB／T 17685中，将关于含绒量的定义取消，涵盖了含绒有关的名词较多，包括了绒子含量、绒子、绒丝等等。相关方法标准GB／T 10288中，对于绒子含量以及绒丝含量等的分拣步骤进行明确的规定，而且提出相应的计算过程。国家于2011年10月1日发布了GB/T 14272—2011《羽绒服装》标准并取代GB/T 14272—2002，于2012年2月1日起正式实施。新的羽绒服装标准在适用范围、术语定义等方面更加详尽和明确，在技术指标、检验设备、检验方法等方面更加注重与国际标准接轨，更加符合生产生活实际，有利于引导企业提升产品质量，保护消费者合法权益。新标准明确将适用范围修改为“以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装”。这与之前标准规定的适用范围有了较大的变化。目前，含有填充物的防寒保暖类服装基本分为两类：一是以羽绒为填充物的服装，二是以除羽绒外的其他纤维为填充物的服装，两类服装依据的标准分别是GB/T 14272《羽绒服装》和GB/T 2662《棉服装》。新标准明确将绒子含量纳入对羽绒填充物的考核范围，对不同含绒量的绒子含量作出了明确要求。以含绒量为80%的灰鸭绒为例，要求绒子含量不低于72.0%，这就绒子含量这一体现羽绒质量的重要指标作出了明确限定。
二、检测的工具不尽相同
当前，检测工具缺少一致性也是一种重要的因素。检测含绒量的工具通常就是分离箱或工作平台和一个透明玻璃罩，将传统的样筛检测工具取代。样筛不同于新型检测工具，这种方式进行分拣中，能够将杂质进行滤掉，同时也使得一些羽丝、飞丝、未成熟绒以及小毛片等过滤，这样会导致绒子折断损伤，导致增加绒丝量，对于含绒量的检测结果构成一定程度的影响。但当前部分单位为了节约成本等因素，还是采取样筛这种检测工具。因利用检测的工具的差异性，也使得羽绒含量检验结果具有显著不同。
三、检测过程中的影响因素
（一）环境温度因素
检测含绒量，需要基于GB／T 6529提出的标准大气状态中的实验室内落实，也就是温度在20℃左右，同时维持65％的相对湿度。如果实验室不能满足标准大气条件，也应该创造尽可能接近于标准条件的场所中展开检测工作为宜。而且试验结果中，将检测期间的实际温度、相对湿度明确标出。为了将各批次试样的吸湿率情况有效掌握，相关人员进行了不同批次试验的吸湿率试验，结果显示，含绒量正相关联于环境温湿度、吸湿率。也就是指，具有越高的含绒量，则相应的温度越高，相对湿度越大，以及吸湿率也越高。所以，遵循标准的要求，应该对检测环境的温湿度进行积极的控制，可以将含绒量检测的准确性良好增强。
（二）混样和缩样因素
羽毛羽绒存在不均匀的情况，是由于绒子、绒丝、毛片、陆禽毛等存在不同的质量，各成分分布也是不均匀的。鉴于此种情况，进行混样、缩样的过程中，需要严格保障样品内各成分可以均衡的分布为宜。如果样品是含绒量低以及毛片多而大的，则会增加样品不均匀的几率，造成较明显的混匀难度。进行检测样品期间，需要在混样盘内放置所抽样品，以先拌后铺模式操作。细致且均匀的拌匀毛绒以后，左起右落、右起左落的铺毛，交替着进行使用，使得逐层的铺平。所铺面积具有超过50cm的直径，对于分散在样堆周围的绒子，捡起以后在样堆面上铺匀。铺样期间，如果有陆禽毛，需要分摊均匀处理，划分成四份，取对角两份，依照前述方法匀样。按照此方式反复缩样，一直到规定试样质量为止。实践操作表明，采取四角对分法举措效果更优于多点抽样，结果更精确。
（三）成分分离因素
成分分离过程中，需要精准分离的指标包括绒子、绒丝和羽丝、水禽毛片（含损伤毛片）、陆禽毛（含损伤毛片）、杂质，属于检验环节不可缺少的步骤，同时精准的辨认出绒子、类似绒、水禽毛片、陆禽毛尤为关键。其中，相对复杂的就是类似绒、陆禽毛，也属于导致不同的检测机构产生检测结果差异化的重要因素。
首先，类似绒的茎细而柔软，相对不清晰，具有毛片特点，前端为放射状散开，很大一部分完全属于绒的特征，跟平面状羽枝的羽毛混淆的几率较大。分离成分期间，需要对于羽毛羽枝为与羽绒类似的三维立体结构充分掌握住。主干羽轴坚硬，明显的不同于类似绒茎的柔软度，同时手轻轻搓捻平面状羽枝的羽毛，在停止动作以后，羽枝迅速按照原来状态弹回。如果手轻搓捻类似绒，则停止后，羽枝不恢复原状，卷成团状态。其次，陆禽毛通常于其羽干下部有小附羽，不同于鹅鸭毛片，但也具有无附羽的。陆禽羽丝是在陆禽羽毛中脱落的纤维状物质，分离成分时，不容易在外形特征识别，应该采取显微镜精准的区分。观察陆禽毛的显微特征显示，鸡毛根部小羽枝不具有棱节，有膨大部，排列相对均匀，有竹节状的外观，小结节几乎是在整根羽枝上分布。鸽子毛根部小羽枝存在较大的棱节，具有均匀的分布，基本布满了整根羽枝，棱节距离明显较大。这些跟鸭毛（绒）显微特征的特征显著不同，也就是羽枝远端有三角形的棱节、鹅毛（绒）显微具有棱节较小和出现在羽枝中部上，能够更精准的分辨出。
结语：
羽绒检测中不可缺少的内容之一就是含绒量测试，但是由于羽绒样品存在不均匀性、复杂性的问题，而且是人为的操作存在较强主观意识等因素，也让含绒量测试数据结果的影响因素呈现出了多样化的形式。而且羽绒原料具有较高的成本，部分商家为了获得利润，出现以次充好的情况。所以，检测人员进行相应的检测工作时，需要对于国家提出的标准要求进行严格的落实，将羽绒各组成分的辨识能力增强，不断规范操作手法，提供给市场准确度较高的检测数据。
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