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摘要：近年来，许多"高、大、新、尖"的现代化建筑如雨后春笋般耸立，成为国民经济高速发展的重要标志。而钢结构因其自重轻、施工周期短、抗震能力强等优势和特点被人们广泛应用于高层建筑中。本文就高层钢结构建筑施工技术进行分析。
关键词：高层建筑；钢结构；安装技术
引言
在建筑工程的施工中涉及多种施工技术，针对这些技术的完善与创新，可以保证工程施工质量与安全的提高。从而对建筑工程起到重要的有利影响。钢结构技术如何能够深入工程建设中需要根据实际的施工情况与使用要求具体分析。
一、建筑钢结构的特点
在进行工程建设时，最常见的结构便是钢结构。使用钢结构进行高层建筑的优势明显，其具有良好的抗震性能、材质较轻、成本造价适宜，延性良好，塑性变形能力较强。使用钢结构进行施工，其外部构造美观性俱佳，可对施工空间进行灵活布置，大大增强了建筑工程的功能性。在高层建筑中施工钢结构，有利于大柱距、大开间建筑工程空间内灵活控制、分割、布置室内不同分区。相较于其他基础结构形式，使用钢结构可更好的满足现代建筑工程的建设要求，大大提升使用面积的利用率，造型丰富，满足人们的人们需求。
二、钢结构安装施工的特殊工艺要求简介
由于钢材易腐蚀和耐火性能差，因而根据国家的相关规范以及建筑物的消防等级要求，高层建筑的钢结构构件在预加工和安装就位后需要进行特殊处理，确保主体结构的耐火性能达到相应的标准，并且能够在使用环境下具备足够的抗腐蚀性能。首先，在构件预加工过程中需要按照规范要求涂装防腐和耐火涂料，在对原材料表面进行喷砂除锈等预处理后，选择并涂装符合相应防腐耐火等级要求的涂料，涂层的厚度需满足规范要求。其次，根据高层建筑钢结构的安装设计要求，对强力螺栓连接处以及焊缝处的一定范围要待结构安装就位后进行相应处理，以防影响结构连接的稳定性。最后，由于钢结构施工需要使用多种焊接工艺和不同的焊接材料。因此一方面需要根据国家相关规定，进行焊接工艺评定，设计详细的焊接工艺流程；另一方面则需要利用无损探伤等专业检测技术对焊接质量进行检验，方能保证高层建筑钢结构的稳定性和使用安全。
三、钢结构高层建筑的施工技术
3.1预制模板施工技术应用
高层建筑施工过程中，在进行施工时，需要对其工期、质量进行严格控制，相比于传统建筑，其有较为复杂的应用结构，因此在实际施工中，常表现出反复施工，需要在施工过程中就注意对技术的把控与运用，合理考虑施工中的工程要求、施工安排、周期需求等因素。紧密联系各个环节，保证施工质量。在施工中最关键的基础环节便是对预制模板进行合理施工。对不同时的建筑施工类型选择不同的施工方法，如采用滑模法对预制模板进行竖向结构施工，进而保证基层结构始终处于完整。采用爬模法对刚进筒壁、剪力墙等结构进行施工，通过机械液压装置充分提升建筑物底层的模板，到达标准高线后，进行分层浇筑。在此过程中需要对机械化水平进行控制，进而控制施工成本、控制施工周期。
3.2吊装技术
（1）在实施吊装技术时，首要环节便是对钢结构进行起吊，需要安顺逐步起吊钢结构构件，保证安装环节中不因施工顺序问题引起不必要的麻烦。控制作业时间，保证施工高度，控制钢结构构件在空中的安全性，避免以安装好的构件与其他构件或施工过程发生碰撞。
（2）对构件进行准确定位，保障施工安装质量。根据构件、施工要求等进行合理布设，设计并制定合理的观测方案，监测钢结构施工环节。通过对钢结构准确定位，保证施工进度，确定施工作业质量。
对影响结构主体受力的问题进行分析，标记好吊装前构件的安装位置，利用经纬仪等仪器对观测构件的位置进行测量，实施调整相关定位，保证其误差在合理的范围内。
（3）对构件安装进行质量保证，确定连接质量，防止出现构件出现脱离吊机产生位移等问题，需要对临时固定装置的约束力进行调整，防止出现拆卸难题，保证后续连接工作有序进展。
3.3螺栓连接技术
（1）首先要对螺栓进行节点处理。完成对整体架构的调解后，在对螺栓进行拧紧、紧固。校正合件，消除其中存在的错位、错孔、变形等问题，若存在一定的板束接合摩擦面需要及时进行贴紧，在施工中不能对扭矩系数进行破坏，施工人员不能将高强度螺栓替做临时螺栓用途。
（2）需要在安装螺栓前，对螺栓进行强度检查，保证质量达标。同时进行同方向拧紧、安装，较少施工作业量。通常是从里到外插入螺栓，从外侧紧固，必要时也可以采用从外到内安插螺栓的方式。在高层建筑中安装大六角高强度螺栓时，需要注意将有倒角的一面朝向螺栓头，将尾部螺母垫圈按扭剪型高强度螺栓螺母保证其与安装的垫圈具有相同性。若螺栓不能安装，不可进行强行安装，需要施工人员先采取维修步骤，在进行后续安装。
（3）需要对螺栓进行紧固。常见的紧固方法包括初拧、复拧、终拧此类。在选择紧固方法时，首先要对大节点进行初拧、复拧、终拧。保证钢材在紧固的同时不变形，对螺栓至少进行两次的紧固。初拧时，需要对轴力进行确定，保证其在60%～80%之间，最低限度为30%。在初拧基础上，进行复拧，对螺栓进行紧固，保证拧紧力度与扭矩值相等。终拧则是对螺栓的最后紧固，必严格按照标准操作，保证其符合工程要求。
3.4焊接技术应用
焊接施工中需要注意：第一保证原材料精挑细选，对焊条、焊丝等统一规模，控制其强度，对施工现场进行应力情况分析，对焊接的需求、构造、性能、焊接情况等进行详细分析。此时，还需要对施工中的电弧版进行检测、检查、烤料，确认连接过程中的基本技术、片材需求等，进而保障焊接厚度与弧板弧度相契合。必要时保障即使卸掉弧板也仍要有大于6mm的弧板厚度。在焊接两种构件时，需要从中间开始施工，保证焊接结束后，两边处于对称的状态。在处理钢梁屋顶焊接施工时，需要保证底板弧度与保腹板之间的闭口范围符合标准要求。同时在对此区域进行施工时，不需要在中间进行再次焊接，进而对焊接接缝质量进行保证。
3.5施工管理技术
在高层建筑施工中，钢结构具有较为复杂的构件，数量多、质量大，若无良好施工管理将导致其出现施工失误，安装失误、质量存在隐患等。因此需要在高层结构施工过程中，重视对技术进行妥善管理，严格规范施工技术。首先需要合理设计施工结构图，合理安排施工工序，对施工基本材料进行质量检查，对焊接材料、钢构件材料、螺栓等基本原材料等进行质检，保证施工原材料符合标准要求，无安全质量问题。在施工过程中，另一常见的导致施工工期受到影响的常见因素为，施工器械存在安全隐患。在施工中若忽视了对施工器械的检查，极易导致施工出现工期延误、甚至人员伤亡等问题。因此，需要在施工过程中做好日常准备工作，对施工器械进行及时的养护管理，保证其始终处于最佳的运行工作状态，及时做好应急预案准备，若施工过程中发生了机械类问题，需要及时对机械进行更换、维修、排除，同时保证损失为最小程度。在此过程中，同时要强化对技术人员的专业培训，提升其安全意识，进而保证施工安全性、高效性。
4结束语
综上所述，钢结构建筑安装过程中的安装技术以及施工质量都有严格的要求，都需要对钢结构安装的施工顺序、施工技术以及工程质量方面严格控制。在这个过程中，需要我们不断提高对对钢主体工程的质量控制，对技术人才的管理，对建筑材料的管理，从而为在保证施工安全的基础之来提高施工建筑项目的经济效益。
参考文献：
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