辽宁省冶金地质四〇一队有限责任公司 辽宁大连 116000
摘要：深基坑支护对当今的岩土工程来说是一种非常重要的技术，可以有效提高工程质量，保证施工安全。但是对于深基坑支护的实际施工过程，我国的施工技术还不够先进，只有通过专业人员不断地发展和进步才能够更好地将理论融入实际操作中，促使建筑业更好地发展。
关键词：岩土工程；基坑支护；施工技术
1深基坑支护施工技术的重要性
在岩土工程的施工过程中，一些坑深都会达到5米以上，在此基础上，在使用深基坑支护技术的同时，还要注重工程的质量问题。深基坑支护技术还包括很多类型，如放坡、桩锚体系和“SMW工法”等。在岩土工程的施工过程中，要根据不同的实际情况，选择采用合适的深基坑支护技术类型。只有选择最合适的类型和方法，才能够保障工程的质量安全，减少事故的发生概率。如果岩土工程中，施工挖掘的深坑超过5米，一般来说，超过5米深的坑，周围的地质条件是复杂的。需要通过使用深基坑支护施工技术，来达到保障施工安全的效果。深基坑支护的侧墙，可以发挥着加固和防护的作用。深基坑支护技术的施工方案，需要在施工前制定好。保障施工中的一些建筑物，和一些所需要用到的下管线的安全，保障有充足的空间可以进行施工。在施工的过程中，还需要根据整体的建筑情况进行分析，尤其是在地质复杂的情况下，不同的地理位置需要采取针对性的应对措施。
2岩土工程常见的深基坑支护施工技术
通常情况下，会对基坑支护结构主要分为挡土系统、挡水系统和支撑系统。由于基坑所在区域的地理环境、基坑深度、宽度和荷载量存在很大的差异，导致支护结构也有所不同，根据基坑支护结构的不同进行划分，基坑支护主要分成深层搅拌桩支护、地下连接墙支护、排桩支护以及土钉墙支护，下文主要介绍了岩土工程常见的深基坑支护施工技术。
2.1深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术在固化水泥、石灰等原材料的基础上，利用机械深层搅拌土层和固化原料提高土层的稳定性，形成高强度的桩柱。通常情况下，深层搅拌桩适用于深度小于7m的基坑，利用水泥的不透水性，可提高土体的防水和防渗功能。同时，深层搅拌桩支护技术可以利用搅拌重力抵抗侧向力，内部无须支撑，为施工提供了很多便利，提高了工程的经济效益。
2.2地下连续墙支护技术
地下连续墙支护技术具有较高的刚度和强度，并且防渗效果较好，适用于低于地下水位的软土、砂土等地层和复杂施工环境中，尤其适用于深基坑中分布有软土及墙体埋深较大的情况下。地下连续墙不仅是深基坑支护施工的围护结构，还是主结构的侧墙，能有效对软土层变形进行控制。
2.3排桩支护技术
排桩支护技术主要是针对钢筋混凝土挖孔、钻孔桩在柱列式间隔布置的支撑形式，为了提高柱状围护结构的刚度，不同桩和钢筋混凝土帽梁需要在桩顶浇筑大断面，以进行连接，避免出现地下水对结构的侵蚀问题。该支护技术的灵活性较强，可以根据岩土工程的施工强度调整桩与桩之间的疏密程度，提高支护的整体效果。
3岩土工程深基坑支护施工问题分析
3.1深基坑边坡修理不规范
通常情况下，在深基坑开挖过程中，技术人员需要先进行机械开挖，再对基坑边坡进行人工修复，最后完成挡土支护作业。但是，在实际施工中，出现了过度挖掘以及挖掘欠量等问题，在技术交底不彻底、施工管理不规范、技术人员水平相对较低等因素的影响下，导致基坑作业面平整度和顺直度很难满足设计要求，尤其是后期的人工修复无法达到相关标准，导致施工质量验收不合格。
3.2不注重成孔注浆环节的质量控制
在岩土工程深基坑支护施工技术的应用过程中，成孔施工运用的土钉、锚杆以及钻杆直径需要遵循严格的标准。
钻孔前，施工企业需要对土质进行详细的分析，注浆时，需要进行及时详细的检查，确保注浆达到一定的充盈度，进而发挥注浆施工的作用。但是，在具体的施工过程中，操作人员常缺乏足够的质量意识，使成孔注浆施工不具有规范性，严重影响了岩土工程的质量。
3.3施工人员素质参差不齐
在岩土工程深基坑支护施工过程中，很多操作人员并未取得相应的专业资格证明，并且在作业过程中对专业技术的掌握也未能达到实践应用的水准，容易出现工作人员不按照操作标准作业的状况，极容易导致施工质量差，支护效果不佳的问题。另外，一些非专业人员在责任感方面也存在欠缺，难以对所负责的作业内容予以质量保障，并且这一问题还容易导致施工进度无法跟上预期计划。
4深基坑支护实施策略
4.1细化前期的勘察工作
深基坑支护需要在基坑中进行施工，在施工过程中需要保证基坑边坡土体的稳定性，因此，深基坑支护施工在岩土工程中是重点施工内容之一，要保证施工质量和施工过程的安全性，需要细化施工前期勘察工作，并且在确定勘察结果后才能进行施工，以保证施工人员的人身安全和工程质量。勘察内容不仅限于地址土层状况，还包括岩石类型、承压能力等方面的调查研究，同时对于施工周边的区位状况，尤其要对水文地质情况进行详细的勘察与分析，避免地下水对施工过程产生负面影响。另外，还要确保勘察数据的准确性，避免任何细节错误引发的安全隐患。
4.2做好变形预测，及时采取有效措施解决问题
在深基坑的施工过程中，还有一种非常容易出现的问题就是深基坑支护结构容易出现变形，从而严重影响工程质量。对于这样的问题，需要提前做好监测和分析，以便在出现问题时能够迅速采取有效措施解决。对于深基坑支护结构的监测，主要是要对基坑边坡、四周的建筑物和地下管线进行监测，监测其是否产生变形。在监测过程中，需要做好相应的记录，对于地质条件的周期变化以及施工可能造成的额外压力负荷都要做好充分的预估，并且对周期性获取的数据进行阶段统计，这些记录数据可以为技术人员分析工程的变形和沉降情况提供可靠依据。总而言之，对于工程中出现的问题和情况，需要在短时间内进行及时的处理和解决，通过不断的总结和归纳，制定出更加严格规范的行业标准，在保证工程的同时还能节约施工成本。
4.3对深基坑支护的施工质量进行全程的控制
对于深基坑支护中出现的变形问题，应提前制定预防措施，并严格控制和监督施工过程，使施工质量满足相关规范和标准的要求。在施工过程中，施工人员要严格按照施工标准进行施工，尤其是具有重要安全影响的技术内容，要按照对应的参数标准进行设置或处理，不可擅自修改锚杆位置、型号、放坡系数、长度等数据。若发现设计方案与实际情况不符，需要及时上报，经设计单位核实并修改后，按照新行设计方案进行施工。对于施工企业来说，要严格按照施工犯案进行施工，保证技术措施的落实到位，充分为工程质量提供保障。例如，进行土方挖掘时，要严格遵循施工标准和顺序，防止挖掘过深情况的出现，减少无支撑区域的暴露时间。对于施工过程中可能出现的异常情况，要及时解决和排除，以保证施工质量有保证。
结束语
深基坑支护在岩土工程中发挥着非常重要的作用，但同时也出现了一些问题，若无法解决这些问题，会从很大程度上影响整个工程的质量。因此，在实际施工中，技术人员应及时发现并解决这些问题，才能为岩土工程提供更好的质量保障。
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