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摘要：内燃机应用的范围非常广阔，内燃机能够作为原动力带动发电机发电，内燃机大量的应用于生活中的车辆、铁路交通运输等各行各业，所以针对内燃机的使用以及维修保养，应该高度的重视。特别是在大功率内燃机使用量不断增加的情况下，针对于内燃机检修工作要求标准逐渐提升，必须要科学的制定检修计划、范围以及工艺，严格控制内燃机机械维修期间易发生的惯性及季节性性问题。基于以上原因本文首先讨论内燃机维修中的常见问题，之后提出科学的控制策略。
关键词：内燃机；维修；常见问题；控制措施
1.内燃机设备运用维修中的常见问题
1.1内燃机设备设施过载
设备过载，是指内燃机在超过自身额定功率的情况下的一种危险工作状态，这不仅会对周围环境产生危害，而且由于燃烧恶化过量供给加速内燃机老化，如果不能有效的遏制最终将造成及其严重的安全事故。如若只追求利益，超载过载使用机械，却不重视对机器进行内部检查和维护，最终导致机毁人亡的悲剧上演，如若等到出现故障后才开始维护，实际上已经为时过晚，损失已经造成。
1.2机械维修人员故障判断不清
内燃机在带动机器高速运转时，其内部各部件有良好的油膜润滑及油冷水冷，该机器内部的部件达到一个相对平衡的状态。如此时出现故障，一般是由于润滑不当或温度骤冷骤热等一些小的附属原因导致的，有时所显示出来的机械故障可能只是一个表象，如果忽视问题的本源，盲目更换可能存在问题的零件，头疼医头脚疼医脚，不仅增加维修损耗效果甚微，更有甚者会由于新换零件没有进行充分磨合导致次生问题的出现故障扩大化。因此，需要在充分查明故障引起的原因后妥善处理。显而易见，在未判断清楚故障原因的情况下，错误地更换零件只会产生新的故障，影响企业的生产效率。
1.3维修细节把控不严
不同的企业维修人员修理水平不同，并非所有的企业都有有效合理的维修措施、并非所有的维修人员均能做到把控每个细节，最终反映到维修人员的责任心不强。一些维护人员在日常维护过程中经常对于细节把控不严，比如各零件间的热态冷态间隙等，其结果直接导致机械故障频繁发生。内燃机中一些小的部件如果在技术维护过程中没有注意到，例如喷油器的紫铜垫如果没有装或者装配不合适，那么就会出现润滑机油渗漏至气缸参与燃烧，最终气缸结碳后燃严重，损坏活塞环、气缸等的使用寿命。
1.4零散材料质量不符合要求
对于一些大部件来说，均有出厂合格证和检测合格证，另外在装配之前也需要在检测仪器上进行检测。但一些小的零散配件，厂家也只进行抽检，甚至有些厂家根本就不检，因此有很多质量参差不齐的产品充斥于市场。而内燃机中小部件质量，对其使用寿命也可以产生直接的影响。例如活塞与缸套之间的导水圈，如果铜管型导水圈质量不符合要求，那么势必漏水致使内燃机冷却不良影响整体运行质量。
1.5不按程序维修
一些企业毫无修理规程，对修理人员管理比较放松，只是单纯认为只要解决问题就行。没有规章没有制度，不对内燃机的整个寿命周期进行研究，不能根据零部件的寿命周期制定出科学的修理计划，对于修理只停留在出现故障后的状态修上面，对于修理也没有工艺没有作业指导书，出现问题后不按工艺修理，最终是解决了眼前的问题，但是也埋下了影响机器整体寿命的因素。
2.内燃机维修中的常见问题的控制策略
2.1维护内燃机正常运行
针对内燃机超负荷运行造成的很多不良问题，企业应该重视起检测内燃机本身性能的工作，或加装改造防止过载运行的自动保护装置，更应该从操作者本身着手，提高其对规则制度，操作规程的敬畏心，不能盲目增加内燃机运行负荷，以免造成机械非正常破损。
同时应该定期或者不定期的根据需要，全面的检修内燃机能引起过载运行的内部构件，防患于未然。
2.2提高内燃机维修操作人员技术水平
对于内燃机的工作原理和各个部件及其作用，维修人员应完全了解，平时通过不断学习加强自我业务水平的提高，也可以多和有经验的师傅聊天中获取知识。出现故障后维修人员应当集中精力分析故障原因，必要的时候组织专家论证。在进行内燃机维护时，详细地诊断机械产生故障的原因，列举出所有可能的原因，再一一排查法筛查，直到找到最有可能的点。
2.3严控维修细节
内燃机具有广泛的用途，其内部结构也相对复杂，内燃机维修人员需要在熟悉构造功能的基础上首先要解决大故障，保障内燃机的正常运行寿命周期，同时我们还应该注意一些安装过程中的特殊要求及尺寸配合比。也要不断增强自己的责任心，杜绝少个垫片多个垫片无所谓，预紧力大小无所谓，精密配合中表面不光洁无所谓等事情的发生。企业要培养自己的维修人员，最根本的问题首先是要解决人员责任心问题，其次才能逐渐引导其去留意细节，把控细节。而把控细节首先要解决修理工艺的问题，细节论成败同样适用于此。
2.4避免对内部零件随意的更换
内燃机的内部零件众多这是内燃机的典型的特征之一。因此，维修人员维修内燃机过程中，应该注重认真的排查以及分析内燃机的内部零件，有时候需用专用仪器去检测零件的质量、零件的磨耗程度。找到问题的根源后更换所需部件，零件之间要经过较长磨合时间以后，方能推动机械实现最高效率的运转，如果零件经常的更换，会降低内燃机的应用合理性。因此，频繁更换零件不是合理维修内燃机的有效措施。
2.5提升零部件的质量水平
内燃机包含众多数量的小零件，但是每一个零件所产生的作用是不言而喻的，对于推动内燃机的稳定运行发挥重要影响。更换零件是常做的工作之一，维修人员如果发现零件故障，确定需要更换时，要对零件的质量进行仔细的检查，即便是小小的螺母、螺钉，都要严格的确保质量达标。正确的更换以后，需要展开零件性能的测试，掌握住是否满足该内燃机实际需求，保障能够让整个机械可以平稳的运转。这样可以将维修的质量提升，同时也明显的减少重复性维修的现象。
2.6制定切实有效的修理计划、范围工艺
实际修理内燃机过程中，要根据主要零部件的寿命对内燃机制定详细的维修保养计划，要根据不同的计划修制定不同的检修维修范围及工艺，明确修理注意事项。检修在保证内燃机的质量方面不可忽视的占据很大的地位，所以企业管理者需要聘请专家，详细的制定检修规程，其后督促修理人员学习，这样才能保证内燃机的维修质量。
结束语
内燃机作为一个原动力，所出故障也是千奇百怪，运维不当严重影响生产效率。这期间与使用的不恰当有关、与维修保养的不及时有关、与维修保养者的经验知识水平有关、与维修者的责任心有关、也与管理者的态度有关、与没有维修保养的范围工艺有关、更与维修者无法遵章守规去维修有关。那么运用保养维修期间应注重修程之间的季节性、惯性问题的排查处理，提高维修者对工艺范围的理解程度，严格做到用制度规则卡控维修保养，不但能够延长内燃机的经济技术寿命用质量保安全，而且能够有范围的维修避免浪费，有利于企业的成本控制。
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