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摘要：在工程机械领域，随着电工电子技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多项技术的发展，工程机械的模式从传统单一的机械电气化逐步进化为现代的机电一体化。基于此，本篇文章对机电一体化技术在工程机械中的应用进行研究，以供参考。
关键词：机电一体化技术；机械工程；应用
引言
机电一体化的建设和发展，受到了人们的广泛关注和重视，机电一体化技术在实际应用过程中的整体应用效果普遍比较良好。尤其是对于工程机械领域而言，一直以来该领域在日常运作时，都是利用机械电气模式来进行操作。但是在机电一体化技术引进和利用之后，不仅整个生产和制造的速度有所提升，而且质量也具有明显的提升，在功能方面更是呈现出多样化的趋势。由此可以看出，机电一体化技术在工程机械中的合理利用，对工程机械行业的未来可持续发展具有实质性意义。
1机电一体化技术简述
机电一体化，即电子技术、机械技术、液压技术等学科知识交叉结合形成的新学科，结合数控技术后能够高精度地加工零件。将机电一体化数控技术应用到工程机械设备中，其中最为显著的变化就是机械组装和拆除速度得到极大提升，方便维修人员对机械进行维保。如果机械设计人员能够在工程机械中综合应用电子控制技术、机械技术等知识，能够有效发挥出机电一体化技术的真正价值，从而延长工程机械的使用寿命。与国外机械设计制造业相比，我国机电一体化数控技术在大型机械中的应用还不成熟，为弥补时间上起步晚的劣势，我国不断持续扩大在机电一体化技术方面的科研经费投入。
2机电一体化技术的特点
2.1安全性更高
现代的机电一体化设备本身装有检测系统，确保可以全程追踪设备的工作状态，遇到故障便会启动机器设备保护机制，因此现代的机电一体化设备具有很强的安全性、可靠性。解放劳动力的同时，极大提高了生产效率。
2.2高精度
工程机械运行中，机电一体化的具体意义就在于其运行质量提升方面的作用。机械工程的工作需要进行严格的控制，以便在工作的过程中能够进行更为精准的控制，在产品的生产等一系列的过程中精确化地匹配工作，提升企业机械工程生产的核心竞争实力，也可以促进机械工程企业的长期稳定发展，促进经济效益的提升。
2.3环保和节约能源。
由于机电一体化技术的智能化，机电一体化技术做出大量的贡献，减少了不必要的能源浪费现象，提高产量的同时也最大化实现了能源环保。
2.4自动检测功能
机械设备运行的过程中，需要对设备的运行工作状态进行实时的监控工作，对其运行参数等需要进行及时的分析和处理，以便在运行中可以对故障和运行异常的状况及时进行分析和处理。因此，自动检测技术就显得尤其重要，机电一体化的机械工程通过对自动检测方面工作能力的提升，减少在维修方面的成本，也减少了在运行中因为故障而造成的经济损失，减少了人工进行机械故障排查的滞后性，提升工作的精准度。
3机电一体化技术在工程机械中的应用
3.1在工程机械传感器检测中的应用
传感器监测技术是在机电一体化技术应用过程中的重要组成部分，其以计算机处理技术和计算机控制系统为依托，将运行过程中的信息参数转化为可控的电信号进行控制，在生产过程中也可以进行数据的现实工作，以便对于设备机械运行状况进行充足的了解。在传感技术的运行中，机械设备自身运行的安全稳定性提升，也增强了抗冲击和抵御外界变化的能力，使得安全运行工作平稳进行。
机械设备运行中具有一定的特殊性，传感器要具备良好的密封性能和抗磨的能力，使得运行工作可以长期稳定进行，运行的温度要维持在40~130℃之间，减少电子元件在频繁的温度和外界环境变化中影响精准度。在温度调节中通常使用微控制器使机械温度进行自动补偿工作，为机械生产线的标准化生产提供保障的作用。
3.2在工程机械故障诊断中的应用
机电一体化技术已经逐渐成为工程机械领域在发展过程中非常重要的一部分，为了从根本上促使机电一体化技术在实际应用过程中的效果可以得到有效提升，要结合实际要求，积极采取有针对性的措施，将机电一体化技术合理应用到故障诊断当中，这样可以实现对故障的定位，同时还可以将机电一体化技术在其中的应用作用充分发挥出来。在对故障进行诊断的时候，将该技术科学合理地应用其中，可以以一种科学合理的方式来对故障问题进行妥善处理。同时，还可以促使相关设备在实际应用过程中的使用年限得到有效延长，由此可以看出，该技术在实践中的整体应用效果良好。除此之外，还可以将该技术应用到故障的分析当中，这样不仅可以逐渐形成自动化诊断的措施，而且还可以促使工作人员的日常工作量得到有效缓解。工作人员在日常工作过程中，可以第一时间发现其中隐藏的故障问题，根据故障诊断结果可以提出有针对性的措施。这样不仅可以提高维修效率和质量，而且还可以将机电一体在其中的应用作用充分发挥出来。
3.3在工程机械监控方面的应用
为保证现代工程机械的运转安全，在工程机械的作业过程中，需要对工程机械加工制造过程的全过程进行实时监督和管理。而机电一体化技术能通过电子和控制技能组成电子监控设备，并通过远程监测体系对机械工程的运转状况进行实时监控。以便于及时发现产品制造过程中出现的异常状况，并对机械故障进行自主判断和处理，同时尽快报警，使工作人员尽快发现故障并处理故障，尽早恢复工程机械的正常运行。通过机电一体化技术对工程机械进行监控，可以降低机械设备的故障发生率，减少因故障情况造成的资源浪费，同时能降低维修人员的工作量，减少维修经费，对工程机械的服务水平具有很大帮助。
3.4在改造机床方面的应用
在工程机械领域，数控机床是最为重要的机械设备之一，使用频率高，数控机床在加工产品上对准确度、精确度有着高标准，模具若产生偏差，会直接影响产品的质量。机电一体化技术本身对精确度有着高要求且拥有自我检测系统，若把机电一体化技术应用于工程机械领域，则可以有效解决这一问题，提高精准度，使机床朝智能化迈进。
3.5在机械作业精确度控制方面的应用
工程机械领域的工程机械运行有着极高的精确度要求，需符合有关的标准。传统技术很难达到符合相关标准的质量及精确度，将机电一体化技术应用到这一方面，可以取得良好的控制效果，生产出保质保量的产品，实现精确化的机械作业。
结束语
近年来，随着我国社会经济的快速发展，不管是经济基础建设还是人们的日常生活对于能源的需求也在不断增加，因此，高质高量的进行工业生产是极为重要的，随着科技不断的发展以及应用，机电一体化技术的应用能够保障生产工作高效稳定的进行，且极大的保障了作业人员的人身安全，提升了工程机械的效率以及质量。只有不断提升机电一体化技术的应用水平，才能够保障经济效益快速增长，满足社会各行各业的供需，促进我国社会经济健康稳定的发展。
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