黑龙江省龙煤矿业有限公司鹤岗兴安煤矿 黑龙江鹤岗 154100
摘要：对于煤层易发火矿井而言，其回采面通风多为局部均压通风，而全矿井通风多采用负压通风。这种通风方式在矿井回采初期往往可以确保通风的安全性和有效性。但是，随着矿井生产的不断延伸，矿井通风系统复杂性不断提高，作业面均压通风系统运行稳定性逐渐降低，漏风现象越发突出，从而对回采作业的高效、安全开展造成了阻碍。针对此，需要对矿井原有通风系统进行优化改良，提升通风有效性，确保通风安全。
关键词：井下；作业面；通风系统；优化措施
引言
煤矿的矿井的通风系统具有非常重要的意义，在煤矿的矿井中，通风系统可以将氧气输送到矿井下，从而提升矿井下施工作业的安全性，确保在矿井下施工作业的工作人员具有充足的氧气进行呼吸，确保其工作的安全状态，避免出现缺氧或中毒等问题，导致施工的工作人员在矿井中发生危险，严重者甚至会威胁到施工人员的生命安全。再者煤矿矿井通风系统也可以帮助排除矿井中的有毒、易燃以及易爆的气体，从而减少矿井中出现危险的概率，同时还可改善空气中的含水量，减缓设备在矿井中受到腐蚀的程度，增加设备的耐用性以及使用寿命。
1煤矿矿井通风系统存在的问题
1.1通风技术落后
当前，我国的通风技术处于落后的地位，由于我国将技术研发的力量重点放置在煤矿的挖掘、加工等方面，导致忽视了对煤矿矿井通风系统的重视程度，因此导致我国的煤矿矿井通风技术仍然停留在多年前，并没有取得太多的进展，并且也没有积极地学习国外先进的煤矿矿井通风技术，导致我国的煤矿通风技术仍然止步不前。
1.2通风设备落后
我国的煤矿矿井通风系统中还存在着一个严重的问题，及通风设备落后。设备是支撑起整个通风系统的关键，因为设备的配置决定了系统的最优水平，如果设备的水平不够，通风系统的水平也不可能有太大的提升。但是我国对于通风设备的关注度较低，导致我国许多的煤矿产业的矿井通风系统中的通风设备落后，并没有充分与现代科技接轨，因此导致矿井中的通气系统仍然停留在多年前的水平，没有太大的改观。
1.3通风系统管理工作不足
当前我国煤矿矿井的通风系统还存在这管理问题不足的情况，因为项目的管理人员通常将注意力集中在对项目进度的管理、对财务的管理、对人员的管理等问题上，导致我国的通风系统的管理工作严重不足，忽视了此部分的管理，并且没有安排专业的人员及时地对通风系统进行检修等，通常为当通风系统出现问题时，才意识到通风系统需要维修，并且仅仅维修出现问题的部分，并没有对其他部位进行检修，但是这样的管理模式及其危险，因为如果通风系统出现问题时，矿井井下有工作人员进行施工，但是并未意识到通风系统出现了问题，就有可能会导致其吸入有毒气体在井下死亡，或者由于缺氧而晕倒等问题，导致出现人员伤亡。
2井下作业面通风系统优化措施
2.1W型通风方案设计
在某矿回采面沿底板布设W型通风系统，也就是沿底板分别掘设作业面胶带运输巷、进风巷和回风巷，其中，胶带运输巷和进风巷均承担作业面进风任务，回风巷作为作业面出风通道。整个作业面胶带运输巷、回风巷及进风巷断面尺寸均为5400mm×3800mm，其中，回风巷道在设置上需充分考虑其两侧的回采动压影响。
所采用的支护方式为锚索补强支护，锚索每排布设3根，布设排间距为800mm×900mm。胶带运输巷及回风巷内采用“单体柱+π型梁棚超前”联合支护。在整个瓦斯抽采作业中，撤除胶带运输巷裂隙带钻场，同时在作业面回风巷道中增设裂隙带迈步钻场，用于抽采采空区瓦斯，以便于消除中隅角瓦斯积聚现象[6]。
此时，考虑到巷道内存在瓦斯排放区域，回采面顺层钻孔布设长度调整为120m，作业时分别自胶带运输巷和进风巷向回风巷布设下风层顺层钻孔，并在回风巷道向两帮布设上分层顺层钻孔。
2.2创新通风技术
由于我国的煤矿创业不断地发展，我国的煤矿矿井的规模也越来越大，因此对于矿井下的通风系统的要求也越来越高，现有的技术已经不足以支撑我国发展对于矿井通风系统的需求，因此需要创新通风技术，寻找出能够适合不同复杂环境与规模的矿井的通风技术。
2.3均压通风系统优化分析
对于均压通风系统而言，其本质是通过调控漏风线路风压，实现风压的均衡，确保风流有效交换，进而降低卸压漏风量，避免有害气体向回采面和巷道扩散，并有效规避采空区煤层自燃。由此可见，均压通风系统的核心在于封堵通向采空区或巷道的风源。其回采面回风巷道末端设置有升压绕道，绕道内布设均压风机并设置正反风门，从而实现回采面的均压通风。a)在回采作业后期，泵站列车容易堵塞升压巷道，使得回采面卸压，而且泵站列车极易损伤构筑风墙，使得通风系统运行稳定性降低，并加大维护难度；b)升压风机开关处存在大量煤尘堆积的情况，使得机电运行安全降低，容易引发火灾；c)回采面搬家倒面时，为确保搬家作业的快速、高效，需将正反风门拆掉，换用移动临时木板对风流进行控制，这极易引发漏风卸压现象，使得通风运行稳定性降低；d)回采后期，为确保通风有效性，需将通风机自升压绕道挪出，并在运输机上方重新构筑风墙；e)作业面搬家倒面时，受限于均压通风干扰，物料进出难度较大，搬家作业速度缓慢。综上所述，必须对综采面的局部通风进行优化改良，以确保其运行的有效性。
2.4引进新型的通风设备
煤矿安全事故一直是国家关注的热点问题，因此事故的预防是这个行业发展的最重要基石之一。当前我国的煤矿行业中引入了机械设备，有效提高了通风效率。实际施工过程中，只有在通风系统的内部加入这些先进的设备，就能使通风系统更加高效。煤矿生产过程中，相关技术人员可以在现有的通风系统中加入更加先进的新型机械，排出井下的有毒气体和粉尘。企业如果经济允许，可以直接使用新型的通风设备，不断提高井下的空气量，确保工人处在一个相对安全的环境中作业，提高产量、保护环境。
2.5提高煤矿通风管理工作
煤矿开采是一项危险系数较大的工作，矿井中经常发生爆炸事故，造成人员的伤亡，财产的损失。因此，煤矿的安全开采是非常重要的。在开采过程中，相关企业负责人必须加大对通风系统的投资，此时通风技术以及设备的重要性不言而喻。技术人员要不断的完善机械设备，保证系统能够顺利通风。企业需要做的是对技术人员定期进行培训，确保技术人员有能力完成通风系统的监管工作，这样就能提高井下工作的安全系数。
伴随着开采深度的增大，工人会遇到一系列问题，有时候还会威胁到工人的生命安全。因此在煤矿安全生产中通风系统的优化措施是必不可少的，通过优化可以排出井下的有毒气体和粉尘，可以保证工人的身体健康，还能够降低瓦斯爆炸事故的发生，为工人提供了安全、可靠的施工环境，保障了工人的生命安全。
结束语
伴随着中国煤矿生产规模的扩大和深度的不断增加，矿井通风系统复杂性不断提升，为确保矿井运行安全，井下生产作业对通风系统的性能有了更高的要求。有鉴于此，矿井管理者必须高度重视相关问题，在生产实际中组织专业力量开展针对性分析探究，总结行之有效的通风方案，以保证回采面通风的高效性、安全性，为矿井综合效益提升提供保障。
参考文献
[1]李源.煤矿矿井通风系统优化策略探析[J].化学工程与装备，2019（8）：235-236.
[2]张伯杰.煤矿矿井通风系统的优化策略[J].科学技术创新，2018（25）：42-43
[3]刘彦明.煤矿通风系统优化改造研究[J].机电工程技术，2017，46（12）：152-154.