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摘要：随着我国经济水平的不断提高，房屋建筑行业也依托于广阔的市场需求得到了快速地发展。而在房屋建筑施工中，混凝土作为一个不可或缺的重要组成部分，却在实际使用中频频出现裂缝问题，严重阻碍了房屋建筑的质量。因此，不断完善混凝土裂缝控制技术，对于保证房屋建筑的质量和安全是非常至关重要的，相关企业应该予以重视。
关键词：建筑施工；混凝土裂缝；控制技术
1建筑项目施工中混凝土裂缝的危害
混凝土是建筑施工中应用频率较高且应用范围较大的施工材料，混凝土的自身特性决定了其在施工过程中容易出现裂缝，裂缝问题不仅会危及工程质量和安全，还会导致后续工序无法顺利进行。如果裂缝问题没有得到及时有效的处理，所造成的经济损失和引发的安全事故是无法估量的。具体来讲，当施工过程中混凝土出现裂缝时，外界环境中的杂质、水分等会沿着裂缝进入结构内部，裂缝较大的混凝土内部钢筋会裸露在空气中，在这样的条件下，组成混凝土结构的各种原材料在水分、杂质等的侵袭下，会出现锈蚀、结构软化等现象，严重削弱了混凝土结构的稳定性和耐久性，其承载能力大幅下降。混凝土裂缝问题在得不到有效治理的情况下会持续恶化，最终导致建筑工程整体强度、刚性达不到既定标准，其施工质量无法满足工程实际要求，安全隐患突出，甚至无法正常交付使用。
2建筑工程施工中混凝土裂缝产生原因
2.1施工前后温差过大
这种裂缝产生的概率较小,主要是由于施工区域的温差过大而产生的,而且在此过程中没有采取应对措施。这种情况多半会在一些工期长、工程量大的工程中出现,由于工期过长,期间会经历季节变换,在季节变换过程中会产生巨大温差,施工时可能温度比较高,施工完毕,等到了晚上温度急剧降低,而混凝土并未完全凝固并且相应的防护措施没有做,由物理学中的“热胀冷缩”原理知,其会发生不规则形变,从而造成裂缝的出现,而且其大都是由内而外延伸,因此,一般裂缝都比较深,修复起来较为困难。
2.2施工材料不合理
组成混凝土各项基础材料的性能和技术指标对混凝土的质量有很大影响。混凝土的强度和耐久性等指标要根据实际施工项目的需要来确定，而混凝土的这些质量目标与各项施工原材料的质量密切相关。混凝土的原材料如水泥、砂石、水、粉煤灰及外加剂等，每一项材料的物理特性、性能指标及配比用量都必须满足工程实际建设需要。其中任何一项基础材料不合格都会影响混凝土的整体质量，增大裂缝问题的发生概率。并且在水泥和石灰拌和过程中会形成少量硬化物质，影响水泥材料原有的配比，同时水分的快速蒸发会导致混凝土表面干缩而出现细孔，这些细孔会随着混凝土的凝固而进一步收缩，导致该区域出现裂缝。
2.3后期养护工作不到位
当混凝土浇筑完成之后，需要对其进行必要的养护工作。因为在浇筑完成之初，水泥的水化作用还没有结束，并且这个水化的过程会持续到混凝土的硬化期间，从而释放出大量水热化。而很多施工人员就会因为忽视后期的养护工作工作，导致混凝土受到水热化的影响，进而在短时间内迅速流失大量的水分。与此同时，这个期间的混凝土仍然处于一个不稳定的状态，因此抗力能力非常弱，一旦受到水热化的影响甚至会出现变形的情况，最终导致出现裂缝问题。
3混凝土裂缝控制技术
3.1结构设计考虑周全
对建筑的结构进行分析,科学合理地进行相关设计,避免一些裂缝现象。例如,在施工区域温差较大时,如果条件允许,可以在混凝结构中设计一些“裂缝”,用于调整温差,及时将内外温度平衡,避免温差过大而产生局部开裂。这种设计还应用于道路桥梁方面,其都取得了良好的效果。
对于一些伸缩性较强的结构,在设计时不仅要对结构进行优化设计,还要对材料进行规定,比如在混凝土的选择上,选择中等偏下强度的,就可以有效避免因温差而产生的部分裂缝,保证施工效果。在一些不平整、不规范的区域,可以在内部多加一些支架类的辅助物件,将其调整为较为规整的平面,方便施工的同时,还能保证其施工质量。总之,根据施工环境、施工条件科学合理的对其结构进行设计能够在一定程度上避免或减少裂缝的出现,保证其施工质量。
3.2强化温度控制工作效力
由于温度升高会导致混凝土结构膨胀而出现温度裂缝、水分散失导致干缩裂缝等情况，因此混凝土施工必须做好有效的温度控制工作，要尽量避免在高热气候条件下进行混凝土浇筑及养护施工，不得不在高温环境下施工也必须做好降温、保湿措施，尽量降低温度对混凝土整体性的影响。
3.3材料质量控制
混凝土施工材料质量，将直接影响到项目施工质量与安全，若混凝土材料存在质量缺陷，将给混凝土裂缝埋下安全隐患，增加混凝土裂缝产生概率。为此工作人员必须对混凝土质量进行严格控制。
根据混凝土生产制造的特殊性，构建全过程追溯质量检测制度，即在每一个环节开展对混凝土质量检测。如在混凝土生产阶段，对选用的骨料、添加剂、水泥等材料进行严格质量检测，并基于科学试验制定适宜的原材料配比方案，确保混凝土生产质量可靠性；在混凝土运输过程中由于时间的延长，使得混凝土质量性能出现微弱变化，因此在混凝土进入施工现场时，需要由技术人员对混凝土质量进行检测，并对其质量性能做出评估。在正式开展混凝土结构项目浇筑工作之前，需要开展最后的质量检测，一旦混凝土开展施工则很难对其质量进行调整，因此浇筑前的混凝土质量检测工作非常重要。
3.4加强监督管理，规范施工程序
混凝土的裂缝控制技术，一方面应该通过不断增强施工人员的技术来实现，而另一方面也应该做好必要的监督管理工作。想要施工技术能够有效发挥，就离不开相关部门必要的监督和管理，尤其是当施工人员自身的素质不够高时，很容易在恶劣的施工环境中出现偷懒或敷衍怠工的心理，因此对其进行监督和管理能够起到规范操作和引导的作用，实现能力和职位相匹配，从而减少人为因素导致的混凝土质量问题。
3.5做好混凝土养护监控
混凝土浇筑完成的养护工作对混凝土的质量有着直接影响，混凝土的养护时间是否及时合理、养护措施是否科学到位，都对控制裂缝具有重大意义。混凝土的养护措施要在其浇筑结束后的12h内及时进行，其养护措施的选取要结合外部环境的温湿度、混凝土的自身特性等进行制定。当外界环境温度较高时，可用湿润的草帘、麻袋等进行覆盖，同时根据混凝土自身的含水量灵活选取浇水养护，防止水分散发过快而引发的收缩裂缝。当外界环境温度较低时，需对混凝土进行保温覆盖，并时刻监测混凝土内外表面的温湿度，使混凝土中心温度与表面温度温差始终保持在25℃范围内。混凝土养护期间，在周围需设置相应的警示标志和防护措施，严禁车辆、行人踩踏或堆积重物，避免混凝土早期强度不够因荷载超限而导致的裂缝问题。
结论
总之，在混凝土结构施工中通过各种因素控制来降低裂缝发生率是保证建筑混凝土承载能力的重要措施，因此必须提升一线施工人员对于混凝土裂缝问题的重视程度，强化混凝土施工各环节的质控力度，保障混凝土结构收缩控制效果，防止裂缝问题的发生，施工技术方案必须做好交底，保证混凝土从配合比控制、拌和及结构浇筑、振捣，一直到后期养护工作都能够依照混凝土施工方案要求进行操作。
参考文献
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