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摘要：建筑行业是一个在不断进步和发展的行业，涉及的专业施工技术较多。其中，深基坑支护施工技术是一项基础且重要的技术类型。在采用深基坑支护施工技术的过程中，因基坑情况较为复杂，很可能面临较大的施工难度与施工风险，进而导致建筑基础工程质量不达标。由此，建筑工程施工人员应注重对建筑工程中的深基坑施工技术加深研究，并在不断的施工实践中总结经验，形成适应性强以及灵活性强的专项施工方案。
关键词：深基坑支护；施工技术；建筑工程；应用
1深基坑支护技术操作的特点
在建筑工程施工中，深基坑施工的重要前提是要认真的对施工前的参数进行勘察。因为深基坑施工是在不同的地质条件下进行的，而且施工现场的地质条件和水文特点都会对深基坑施工的安全性产生很大的影响，所以前期对施工现场的地质条件进行勘察和测量，可以保证深基坑施工的安全性。施工前期对地质条件的勘察和测量的数据是非常复杂和困难的，而且数据信息量非常大，这样就对深基坑支护施工人员的数据分析能力和支护技术设计能力提出了更高的要求。深基坑施工过程中具有很多危险性的操作，所以深基坑支护技术的操作必须要做好，如果深基坑支护施工没有做好，那么很深基坑工程很容易发生支护不力的问题，进而引发安全事故的发生。在建筑工程施工中，如果深基坑的深度变大，那么基坑支护的压力也就越大。如果基坑深度增加，那么施工现场的地质结构应力需求变大，基坑的支护压力也就变大了，对基坑支护的要求也就随之增加。
2在建筑工程中深基坑支护施工技术的应用
2.1土钉墙支护
土钉墙支护中主要是加固土体、加固混凝土面层、加固土钉。施工中要对土钉与土体之间存有的互相牵制原理进行分析，通过土钉对土质内部应力以及弯矩合理限制，促使土体地质环境变形问题得到有效控制。其施工便捷性较高，能在粘性土质区域进行应用，促使后续高层建筑项目施工质量得到有效维护。在施工中技术人员要提前实施应用土钉拔拉试验操作，对钻孔深度合理判定。之后采取钻孔与注浆施工，在注浆中对水灰比合理控制，促使泥浆凝结之后与土体融为一体，能有效提升深基坑结构稳定的支撑作用。
2.2护坡桩施工技术的应用
护坡桩施工技术在我国建筑工程中使用需要借助钻孔压浆的施工模式,把一些建筑材料填充成桩,像碎石或者是无砂子的混凝土等,之后借助水泥固定桩基。在此进程中,施工管理者如果想要强化深基坑支护施工技术的应用效果,务必要严格依照相关施工标准执行,而且还要在优质的施工方案指导下,优化施工环境。需要做到以下几点内容:其一是在确定好钻孔位置之后要对其进行混凝土浆液的灌注,完成之后拿出钻杆,并且在其中放入钢筋笼以及骨料;其二是对钻孔实行重复性注浆工作,在护坡桩施工中常用钻孔压浆施工手段,以此保障浆液快速、高效地成桩,减少坍塌问题的发生,保障建筑工程施工效果。
2.3地下连续墙支护技术的应用
地下连续墙支护技术也是在深基坑支护中比较常见的一项支护技术。连续墙的强度主要体现在极限弯矩方面，需要根据结构的尺寸和配筋的情况。根据墙厚、墙材料、钢筋强度，计算出各墙段的允许极限弯矩。地下连续墙支护技术主要采用的是钢筋混凝土墙。在进行技术施工前，首先要对机械设备的使用情况进行检查，对基坑轴线的位置进行分析，保障泥浆护壁开挖工作的顺利进行。此外，在进行钢筋混凝土浇筑工作时，一定要确保钢筋笼的稳定性，保障钢筋混凝土墙的坚固稳定性。地下连续墙支护技术的合理运用不仅提高了地基的强度，在大大减少施工成本的同时，保证了整个建筑工程经济效益的最大化。
2.4深层水泥搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护施工技术是常用的施工技术之一，在施工时，需要将水泥当作固化剂，并在专业搅拌机械设备的支持下对固化剂和软土进行搅拌，确保水泥搅拌桩材料达到硬化要求，并最终形成强度较高的水泥土墙。在进行进一步开挖施工时，工程人员需要严格把控开挖深度，使其小于6m，并严格地执行技术标准，避免出现返工情况。
2.5钻孔灌注桩技术应用
测量安放支护桩的位置，施工人员采用仪器对设计的坐标进行测量，测试结果符合导线闭合测试结果那么就可以确定支护桩的位置，然后安装支护桩。按照设计要求桩基的位置一般要向外面放出10cm，并且护筒的内径要超出支护桩直径0.3m。在进行钻孔操作前，要把一定比例的粘土注入钻孔内，选取水泥砂浆的比重为1.3，在钻头比护筒低大约3m左右的时候增加冲程开始钻孔操作，钻孔过程要保证连续，并对水泥浆比重进行合理的调整。进行清孔作业，因为在钻孔的过程中很多钻渣会残留在钻孔侧壁或者钻孔的底部，这样很容易影响混凝土灌注作业，所以在第一滴清孔操作之后要保证钻孔底部泥浆密度小于1.2g/cm2，粘度小于25%。安装钢筋笼，结合施工现场的实际情况，来焊接钢筋笼的结构，并对保护支架进行科学的设计，然后用起吊机把钢筋笼吊入桩孔内，如果钢筋笼长于5m，那么要加强对吊点进行相应的处理。然后进行第二次的清孔操作，因为吊放钢筋笼的过程中，孔底部可能会有残渣，所以在吊放完钢筋笼之后要对孔底部的残渣进行检测，如果残渣厚度大于1cm，那么就要进行第二次的清孔，第二次清孔作业时通过导管，把水泥浆注入到孔底部，这样可以用水泥浆把残渣置换出来，一直到厚度小于0.5cm之后完成清孔作业。混凝土灌注作业，在桩孔的中心位置吊放导管，保证导管底部和桩孔的底部之间的距离在0.4cm左右，这样可以保证导管和桩孔之间不会出现卡挂的清孔，然后让导管在混凝土下面浸入5cm，这样就可以进行混凝土灌注作业了。
2.6锚杆支护施工技术
锚杆支护施工是指先灌注支护孔，随后利用钢丝绞线进行固定，钢丝绞线能够有效增大支护孔的承压能力，从而完成对深基坑地支护与固定。在具体施工过程中，需要注意以下要点：(1)施工前需对施工范围进行科学细致地勘察，保证了解地下深基坑的深度及地质情况等数据，从而科学测定锚杆的长度、位置与倾斜角度，这是利用锚杆支护的关键操作；(2)锚杆地固定与焊接要紧密且形成一个稳固的组合体，从而使各个锚杆受力协调均匀，其合力发挥良好支护作用。另外，锚杆支护具有良好的透水引流性能，有效提高建筑地面承重力。
2.7降水作业
在建筑基础工程施工中运用深基坑支护技术手段，需要利用有效的降水方法，提升降水作业水平。在实际施工建设中，可以利用建设截水沟、集水井等方式，将地面水排放至其他管道之中，避免因深基坑顶部附近的水流入基坑内，影响施工效果。针对基坑内部水，应该合理设置排水沟与集水井。在降水工作期间，要对其展开全面监护，才能及时发现问题，并采用有效的应急措施，以此提升深基坑支护施工的整体性效果。
结论
深基坑支护技术是一个复杂烦琐的过程，但是该技术的运用，能够高效地保证建筑工程的施工质量，很好地促进了我国建筑企业的发展。为此，建筑企业在进行深基坑支护技术时，同时还要做好多深基坑支护技术的创新与研究工作，以推动建筑行业的进步，促进我国社会经济的发展。
参考文献
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