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摘要:现如今,随着社会经济的飞速发展,石油化工程行业的发展速度也在不断提高。在实际开展石油化工程管道安装施工的过程中,采取的安装技术也非常广泛,但在实际开展管道安装工作的过程中,还存在一些较严重的问题,在这样的情况下,不仅会对石油管道的质量造成影响,还会导致在生产中出现安装事故的现象,所以,在这样的情况下,就需要相关部门提高对其的重视程度。因此,主要针对石油化工程中工艺管道安装施工存在的问题进行分析和研究,并提出科学合理的建议。
关键词:石油化工工程;工艺管道安装施工;问题;对策
引言
对于石油化工设备的正常运行,石油化工安装质量可以产生非常关键的影响。安装管道具有繁多的工序,同时工艺非常复杂,输送介质通常都是易燃、易爆以及有毒物质等,一旦出现工作疏忽,就会很容易产生泄漏以及爆炸等严重的质量事故问题,导致社会损失。工艺管道的安装是整个石油化工工程中较为关键性的部分,提供给各设备重要的联系,并且属于重要的物料输送工具。因此,必须要高度的重视石油化工工艺管道安装的科学合理性。
1确保工艺管道安装质量的必要性
石油化工工程包含了复杂度较高的施工流程,其中也涉及到多样化的施工工艺。在此前提下,关于管道安装有必要将其视作关键性的安装施工技术。这主要是由于,工程工艺管道具备的主要价值就在于传送各类工程材料与工程产品,同时也衔接了各个相应的工程部位。但从现状来看,当前仍有某些企业以及有关部门习惯于忽视安装此类的工艺管道,因此埋下了深层次的管道运行隐患。在严重情形下,某些石油管道还将会突然表现为爆裂现象,以至于伤害到操作人员本身的安全。由此可见,作为施工人员尤其有必要侧重于全面控制安装工艺管道,对此应当将施工关注点更多集中于某些隐蔽性较强的管道安装环节。除此以外,关于管道安装还需密切关注日常性的工艺管道全面保养,通过运用全方位的养护手段来显著增强管道安全的根本保障。反之如果欠缺了全方位的管道养护操作,则会减损管道应有的运行寿命。施工人员如果察觉到管道安装中的某些潜在隐患,则需对其立即着眼于全面展开纠正,以便于防控管道运行风险。
2工艺管道安装施工的常见问题
2.1管道焊接工作中的问题
单个的管道是无法实现传输工作的,需要通过焊接工作彼此结合起来,但是焊接施工会受到焊接技术和焊接人员的影响,从焊接工艺来说,管道的高质量运转需要先进的焊接工艺作为技术,从焊接工作人员的角度看,在开展焊接工作的时候,相关人员应当提高注意力,减少犯错误的可能性。
2.2阀门安装工作中的问题
管道中的阀门可以对管道的运输起到很好地控制和保障作用,同时在管道安装中占有重要位置。如果管道工程中忽视了门阀安装的重要性,没有将门阀安装到关键位置,或者安装出现了错误,这样就会在一定程度上削弱门阀的作用,错误的安装方式很有可能造成泄露等安全事故,影响管道运输的正常进行。
2.3管道的防腐问题
由于石油化工工艺管道内具有特殊的介质,所以应该实施防腐处理管道,而且应依照不同介质和管线材质,实施针对性防腐材料以及防腐工艺。但是当前管线防腐施工中还具有选择防腐材料具有偏差、防腐施工具有盲点等问题,而且实际的防腐施工未遵循标准规定展开防护,减少管道使用年限。
3石油化工工程中工艺管道安装施工的解决策略
3.1严格把控焊接施工的质量
首先,焊接施工开始前,需要对操作人员进行必要的技术交底,使他们掌握足够的焊接技术和具体的技术标准要求,在焊接施工中需要严格按照焊接工艺来进行,同时要进行焊接试验,明确焊接工艺,确保各项焊接工艺参数合格,以提升焊接工程质量水平,满足管线的正常使用需要。其次,每一个焊点焊接完成之后,要对焊点进行编号记录,并且对焊接人员进行记录管理,为质量控制和责任的划分提供基础,也能够为今后的施工提供经验。最后,焊接操作结束之后,要组织专业质检人员进行详细的检查,在检查合格之后才能编号入库,如果存在任何的质量缺陷,应及时进行必要的整改处理,确保焊接性能达标。
3.2妥善安装管道阀门
从当前现状来看,多数石油化工工程都会涉及到安装较多种类的石油工艺管道,因此也将会用到多样化的管道阀门类型。在此基础上,关于安装阀门的各项基础工艺都要予以更多的关注,确保能够在根本上致力于防控管道运行故障。具体而言,针对各类的工艺管道阀门都要予以妥善选择,尤其需要反复核验相应的阀门规格。在多数情形下,施工人员有必要错开不同种类的阀门,针对管道间隔距离也要予以相应的缩短处理。工艺管道阀门本身应当符合特定的阀门质量,因此就涉及到前期性的阀门采购监管。具体在涉及到采购阀门的整个流程时,关键在于核验相应的阀门厂家资质,并且要求给出相应的阀门合格证。经由全方位的阀门产品检验以后,才能够允许将阀门产品运送入场。与此同时,如果涉及到较大规模的石化管道阀门施工,那么应当着眼于保障最基本的施工人员资质。施工人员针对某些安装阀门的细节有必要予以关注,避免遗留细节隐患。
3.3防治过程中管道外腐蚀的综合治理
石油化工管道有可能被腐蚀。管道一旦发生腐蚀,将直接影响石油的输送和运行。这是因为管道埋在具有腐蚀性较大的地下环境中,如果输油管道的防腐不能做好,就会出现管道腐蚀频率较高的现象。在当前的管道建设中,核心措施是借助于一种相对应的方法做好管道的防治工作,避免管道腐蚀现象的发生,延长管道的使用时间。目前,石油管道中的防腐剂大多选用环氧煤沥青或石油沥青。相对而言,石油沥青仍然存在较大的环境污染,直接危害周边的环境,但因其成本较低,相对较小的资金消耗。所以,在管道的防腐方面,通常采用环氧煤沥青,运用相应的手段,以便于降低材料的成本,控制施工项目的价格预算。此外,在施工管道中,还存在较多的杂质或油污的附着,可以借助对管道表面喷砂的手段处理。在喷砂作业中,客观上有效地避免了管道腐蚀问题,优化了管道本身的防腐性能,延长管道的使用寿命,保证其具有的稳定性。全面控制防控工艺管道遭受外界腐蚀的问题,能够有效地保证石油管道的稳定运输,满足对石油的需要。
结语
综上所述,在对于石油管道的安装中,要全面保证石油管道工艺的稳定性以及密封性,以保证石油的稳定运输。在对于石油行业来说,石油管道工艺成为其建设工程的核心部分。石油化工管道所存在的价值就是石油以及其他产品材料等的运输,所以,就要全方位的关注石油化工管道的建设安装。作为项目施工工作的负责人员就应该时刻关注管道安装、阀门安装等的操作要点,因地制宜的原则充分保证石油管道的安装质量,优化管道的安装技术以及其他性能。在对于石油管道的安装中,全面控制防控工艺管道遭受外界腐蚀的问题,全面保证石油管道的焊接工作,妥善安装石油管道阀门,保证石油管道的运输效果。
参考文献
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