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摘要：钻孔灌注桩是一种桩的基础形式，具有适应性强、成本低和施工便利的显著特点，在施工场地狭窄的环境下得到了广泛应用。由于钻孔灌注桩属于隐蔽性工程，单桩的承载力直接决定着施工质量，技术人员必须要加强钻孔灌注桩质量的控制，以此来有效降低事故发生的风险，为工程项目的顺利开展创造良好的条件。基于此，本文将探讨钻孔灌注桩的施工质量与对策，并简要阐述桩基质量检测技术，旨在为相关技术工作者提供有益借鉴。
关键词：钻孔灌注桩；质量控制；探讨
1引言
近年来，随着社会经济的快速发展和城镇化进程的逐步加快，建筑行业获得了显著发展成就，并且成为推动社会经济发展的重要力量。通常情况下，为了保证狭窄环境下工程项目的稳定性与可靠性，需要采取钻孔灌注桩的方式来增强地基的稳定性与安全性，在实际施工的过程中，技术工作者需要加强质量控制，有效预防断桩、结构不稳固等不良现象的产生，保障能够承受相应的载荷。
2钻孔灌注桩施工质量分析与控制对策
2.1 孔的垂直度
钻孔灌注桩的垂直度是影响承载力的关键因素，在实际施工的过程中，时常出现斜孔、弯曲状孔的不良问题，给工程项目的施工质量带来了极为严重的影响，主要原因主要表现在以下三个方面：其一，钻机安装的稳定性差，施工过程中钻机的不稳定，直接导致了钻杆的弯曲；其二，地面软弱，在地面硬度较差和软硬不均匀时，同样会导致钻机工作的稳定性差；其三，土层中存在大孤石、硬物等。针对上述情况，技术人员需要做好施工前的准备工作，务必将施工场地夯实平整，并把枕木均匀地接触地面；勘察施工场地的地质条件，若是不均匀的地质，需要采用自重大且钻杆刚度大的钻机，适当地减慢转速。
2.2 孔的深度
孔深同样是影响钻孔灌注桩承载力的关键性因素，测绳的误差、地层分布不均匀、桩端持力层顶面起伏较为严重，都会造成桩端入持力层深度不明确。通常情况施工人员采用的测绳，经过水泡之后会产生收缩现象，技术人员可以在施工场地设置长度来标记准绳，并注重测绳的核实工作，在遇见地层起伏变化大或者分布不均时，施工企业的各个部门要加大重视程度，认真检查地质状况是不是符合设计与施工要求，按照桩端持力层等高线图科学设计孔的深度，深入研究钻探资料和返浆状况，切实保障桩端入持力层的深度，从而达到设计要求。
2.3 孔径
在钻孔的过程中，一旦遇到淤泥质、流塑态的软弱土层时，钻孔就会出现缩颈现象，最终导致孔径不符合相应的要求，从而缩小桩的界面、大大降低承载力和抗压强度，与此同时，若是孔径不满足设计要求，就会直接导致钢筋笼没有保护层，削弱桩的抗压弯能力，影响着钻孔灌注桩的质量。在具体施工时，一旦发现钻具在上拉下放时感到受阻亦或是放钢筋笼困难，这时需要利用大一级钻头进行扫空，同时也可以采取解决孔斜的导正器方式，利用导正器上面的合金刀片，在起钻和钻进的过程中具有很大的扫孔效果，针对一些严重的情况，技术人员要尽可能地使用优质泥浆，提升泥浆的使用量和粘稠度，以此来保护好钻孔的内壁。
2.4 泥浆
泥浆的比重和粘度在很大程度上决定着钻孔灌注桩的承载力。
如果泥浆过稀，不利于形成护壁泥膜，即便形成也很容易脱落，大大降低了孔壁的安全性与稳定性，具有塌孔和缩颈的风险，影响桩端承载力的发挥；若是泥浆过稠，其中的含砂率比较高，而且孔壁会出现一层厚厚的泥皮，缩减了桩的直径，同时也降低了桩的侧摩擦力。在实际的施工过程中，技术人员必须要根据相关要求和规范严格控制泥浆的质量，深入勘查施工场地地下水位和地质状况，若是地下水位比较高，地质易坍塌，这时泥浆的粘度和比重要适当地增大，比重可以控制在1.1—1.2之间，粘度则为18—25s。待钻孔工作结束后，监理人员需要要求施工企业在进行一次清孔的过程中，不断地补充新鲜泥浆，从而将含沙量大和性能差的泥浆置换出来；在二次清孔时尽可能采取泵吸反循环的方式。待钻孔工作结束之后，监理人员需要对终孔进行检查和验收，切实保证孔深和孔径符合设计要求。
2.5 孔底沉渣
通常情况下，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不要高于100mm，而摩擦桩则为300mm。就实际施工过程而言，相当一部分桩的底部沉渣过厚，满足不了相应的规范与要求，塌孔、清孔时间不足和泥浆性能不高等因素是导致沉渣过厚的重要因素，最终导致柱底存在软弱隔层，大大降低了桩端的承载力。监理工作者必须深入研究施工场地的地质勘察报告，准确把握地质情况，监督施工企业根据相关要求埋设钢护筒，保障孔口顺利排水，有效避免钢筋笼和升降机偏斜，采用商品混凝土超高压灌浆措施，充分发挥砼巨大冲击力的优势，将孔底沉渣溅出，取得良好的孔底沉渣清除效果。
2.6 砼灌注
砼灌注是钻孔灌注桩施工过程的最后一个环节，监理人员需要重视下面几点问题：其一，必须要保障原材料符合设计和性能要求，粗骨科尺寸级配需要科学合理，而且材料需要二次复检才能投入使用；其二，配制的砼需要符合钻孔灌注桩的设计强度，必须要采用试验的方式确定混凝土的配合比；其三，重视混凝土搅拌的质量控制，有效提升施工人员的专业技能水平，定时检验搅拌室混凝土的坍落度，切实保障取样的真实性。
2.7 桩头质量
在钻孔灌注桩施工期间，若想保障桩头的质量，就需要合理控制最后一次灌注量，桩顶不能出现偏低的情况，在凿出浮浆高度之后要确保暴露的桩顶混凝土达到设计的强度值，也即是灌注混凝土的高度要超出桩顶标高。监理人员需要加大桩头质量的控制力度，严格控制成孔工艺，运用科学合理的水下混凝土灌注工艺，促使泥皮、钻渣被顶起到桩顶，从而在桩头形成比较厚的浮浆层，科学地确定超灌量，需要按照浮浆层厚度、施工地质状况来制定，一般情况下是0.5—1m的超灌高度。与此同时，清孔泥浆需要满足相关的要求，在灌注混凝土之前，需要进行孔底泥浆取样，通常情况下孔底0.5m区间内的泥浆比重需要≤1.25，粘度≤28s，尽可能地减少导管上下活动的次数，而且导管埋的深度为1-6m，这样才能确保工程质量安全。
3. 结论
在城镇化和工业化进程深入推进的今天，建筑行业是支撑经济发展的重要力量，钻孔灌注桩在建筑施工中扮演着十分重要的角色，建筑单位要加大钻孔灌注桩质量的控制力度，为工程项目的顺利开展奠定良好的基础，以此来推动建筑行业健康可持续发展。
参考文献：
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