中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第二采油厂 甘肃庆阳 745100
摘要：致密油主要存储于空气渗透率小于或等于1md的致密砂岩当中，在我国的储量相对丰富，有望成为我国解决能源问题的重要出路。而在对其开采的过程中，因成本控制的不力导致其采油工程的成本时常会高于其实际的价值，特别是在国家油价下行的大背景下，这一问题更为地突出。本文就致密油采油工程成本优化的设计从水平井部署、体积压裂方式、缝间距、传感技术等维度进行了分析，并就其实践展开进行了探讨，将为我国致密油采油工程的开展提供一定的参考。
关键词：致密油；采油工程；成本；优化
随国民经济的快增长中，对能源的依赖性越发的突显，能源已成为经济增长的内置引擎。不可忽视的是，采油企业面临着成本提升和市场竞争的双重困局。在这一背景下，采油工程的成本节约的作用开始突显，降低生产成本、提高产品的核心竞力成为新时期采油企业应对内外发展环境中的必然选择。对生产成本的有效节约，不仅通过技术革新提高采油企业的经济效益，更重要的是可以在成本优化下实现企业内部的节能降耗，这将成为采油企业效益提升的新的生长点[1]。我国致密油的总体储量丰富，主要分布在我国的盆地地区，是解决国家能源问题的重要出路，但其成本问题一直未能很好地解决，成为致密油藏开采中的一大掣肘。本文将从成本优化的层面出发，探索致密油采油工程的优化路径。
1.致密油采油工程成本优化的设计
1.1水平井部署的逆向设计
一段时间时间以来，我国对于致密油藏的开采中所采用的水平井的部署模式主要是建对油藏储层的地质要求上，最后才会考虑到施工后压裂所产生的地质情况，而这种模式常常会导致资源的亮分，甚至提升开采的危险系数。因此，在对致密油的开采过程中，应首先通过对于水平井部署上的调整实现成本的优化。在这过程中，可通过逆向设计技术来加以达成。这一技术在设计中首先将施工后产生的压力及崩塌等情况涵盖其中，并根据模型计算而制定出合理的防护措施，这将能够有效其扭转上述问题，进而实现致密采油工程中的成本上的降低[2]。
1.2体积压裂方式的优化
致密油层的地质情况较为特殊，因此采油工程中应充分地考虑到地质层因素对于工程成本上的影响。当前的实验数据显示，致密油若在开采的过程中产生了大规模的流动，将导致致密油开采成本的急剧攀升。致密油采油工程中的体积压力方式的优选主要通过提高纵向动用程度的压力技术，实现对油藏流动情况的关于，从而达成优化的效果。这一方式不仅能够较好地实现对裂缝波及范围的有效控制，同时有利于致密油藏的流油面积得以缩小，从而实现对致密油浪费的有效控制[3]。
1.3缝间距的优化
致密油开采是一个体系化的设计过程，应综合考虑各种施工因素对于成本的影响。在致密油开采的过程中，其缝隙会随着工程的不断推进而导致增大，进而造成后期维护成本上的提升。在致密油的开采过程中，也需要通过对缝间距的优化控制来实现成本上的降低。这技术手段的应用将能够在保证开采压力的同时，避免压裂过大而导致的资源亮分情况，并减少致密油后期开采的成本。
1.4材料成本优化
致密油开采的过程中，材料是一个重要的支出环节，同时也是降低成本的重要控制环节。在保证施工进程及施工质量的前提下，实现材料成本的合理优化，将成为致密油开采工程中的一个重要的控制环节。致密油开采的实践中发现，压裂液，支撑剂及压裂井口等材料是整个采油工程中投资比例较大的原材料，同时这些原材料的不当应用情况也较为严重，造成了整个致密油开采成本的提升。在这一过程中，应对重点把控材料的采购关和使用关，从源头上降成本，从使用上控成本，进而实现致密油开采工程效益的最大化。
2致密油采油工程成本优化的实践
2.1技术研发
就采油工程而言，技术仍是其开采中的利器。技术的优化后的产能提升也更加印证了这一特殊的生产力在致密油开采进程中的作用。近年来，虽在致密油开采技术上取得了一定的突破，但技术的研发仍有较大的优化空间。在致密油开采技术的研发进程中，应牢牢把握产能提升这一终极目标，根据致密油油藏特点来实现工程工作下多种开采技术的融合运用。技术的研发能够较好地减少采油工程成本的应用，而且能够为整个体系的优化提供重要的支点。
2.2设备更新
设备管理部门要充分借鉴国内外先进的采油技术应用的模式和经验，在对致密油开采技术论证和油藏特点调研的基础上，通过技术模型分析和实地勘测，优选出合理的致密油采油技术的同时，不断加大致密油设备采购的资金投入，以新设备性能的提高为致密油采收效益的提升夯实基点。在这一过程中，应对设备性能进行全面的评估，制定出合理的分批优化规划，实现新设备投入和成本支出效益的平衡[4]。
2.3人才培养
致密油开采复杂的地质条件和多元化的系统选择对采油技术研发和管理团队提出了更高的要求。致密油采油工程的优化中应将人才队伍的建设放在突出位置。在加大新型技术人才的引入力度的同时，应建立合理的致密油开采技术人员和管理人才的选拔机制，并跟进建设其有效的技术培训体系，加速技术的转化力度，在提升致密油藏开采效能的同时，也将为后续油田企业采油技术的升级与发展打下良性的基础。
综上所述，随着国家油价的一路下行及市场化竞争的不断加剧，在致密油采油工程的实施过程中，成本的优化成为其发展中的必然选择。成本优化的达成不仅有利于企业生产效益的总体提升，也有益于油田企业的持续发展。采油企业应根据致密油藏特点、设备能力及技术储备，在技术研发和实践应用大胆开拓，通过对水平井部署、体积压裂方式、缝间距、传感技术等方面的不断优化，实现致密油开采成本的降低，并在这一过程中保障技术、资金、人才的扶植，以更好地推动致密油开采工程在新时期的发展。
参考文献：
[1]张伟博.基于致密油采油工程成本优化的设计方法与实践研究[J].化学工程与装备,2017,(2)：95-96.
[2]马洪伟.致密油采油工程成本优化设计方法与实践[J].化工管理,2018,(8)：253.
[3]王越蓉. 低渗透储层水平井定面射孔水力压裂起裂数值模拟研究[D]. 西安理工大学,2018.
[4]冯立,蒋国斌,于浩波,等. 致密油采油工程成本优化的设计方法与实践[J]. 非常规油气,2016,(3)：63-67.