红塔辽宁烟草有限责任公司沈阳卷烟厂 辽宁省沈阳市 110101
摘要：烟草机械是烟草工厂中的一个非常重要的设备。而在烟草机械运行的过程中，故障会对烟草生产和生产安全带来很大的影响。在这种情况下应用故障诊断技术是非常有必要的，其是保证烟草机械生产效率、提高机械运行安全性的有效途径。基于此，文章针对故障诊断技术在烟草机械中的应用情况展开了一系列的研究。
关键词：故障诊断；烟草机械；应用
引言
在现代生产过程中，机械设备被大量使用。由于机械设备的复杂性，一个零件的损坏往往会影响整个生产过程的进行。在实际生产中，如果一个隐患没有被排除，其结果不仅可能会导致设备本身的损坏，还可能造成人员的伤亡，带来巨大的社会影响和经济损失。在流水线生产过程中，一个环节出现问题，可能会导致整个生产过程都出现一定的停滞。由于机械的复杂性和机械故障的危害性，故障诊断技术在机械生产中得到了一定的应用。一个现代化的卷烟厂，其机械生产流程具有一定的复杂性，机械设备出现一定的故障，会导致巨大的生产损失。因此，故障诊断技术在烟草机械的使用中具有十分重要的意义，也有着十分广阔的应用前景。
1故障诊断技术概述
故障诊断技术是机械生产规模化之后发展起来的一门科学。故障诊断技术主要是在机械设备运行的过程中对机械设备的状态进行一定的检测与识别，确定机械设备的运行是否正常，以便尽早发现机械设备内部存在的一些故障并进行维护。故障诊断技术主要是对机械的设备进行一定的故障检测活动，以分析其机械故障形成的原因，做到防患于未然。这样就可以在很大程度上提高设备运行的效率，保持机械设备运行的稳定性。在大型机械设备管理中必定会运用故障诊断技术进行服务。
2烟草企业的机械设备类型
2.1通用机械设备
通用机械设备是烟草生产领域中使用频率较高的一类设备，如离心风机、电动机、烘干设备、高压设备、皮带运输设备等，此类设备在卷包、制丝、动力制造车间中有广泛应用，在设计部门、机械维修部门中也时常可见。通用机械设备能否稳定运转，对于企业的生产、制造有重要影响。
2.2专用机械设备
在烟草企业生产中，还有大量的专用机械设备，如压梗设备、卷烟机、切丝机、包装设备等，尽管专用机械设备在烟草企业中的比例并不高，但是对于烟草企业的正常运行起着决定性作用，做好专用机械设备的诊断，对于保证烟草企业的稳定生产意义重大。专用机械设备具有专用性、特殊性的特征，诊断难度较高，此类设备在运行时，振动频率大、复杂度高，故障的判断难度大，设备信号之间很容易发生干扰，同时，在具体运行环节，传递方式也各有不同，在结构内部，有大量不同的冲击振源。加之结构较为复杂、精密，传感设备、探头的布置难度高，难以进行全面的检测。当前，我国烟草企业中的包装设备、卷烟设备大多是进口，检测的难度也相对较高。
3故障诊断技术在烟草行业的应用
现代烟草企业的生产逐渐朝着大型化、连续化和高速化以及智能化的方向发展。机械设备普遍具备精度高、传动机构复杂等特点，这种现象也导致了烟草设备的机械故障率以及故障出现的机理越来越复杂的情况出现。因此，在故障诊断技术的使用上必须采用现代化的诊断技术。传统的依靠维修人员经验的故障检测方法已经不适应当前的烟草企业的生产需要。
3.1进行故障诊断的时，应选择合适的诊断方法
针对烟草机械设备的诊断方法跟思路，可以在初步简单诊断的基础上开展精密诊断的措施。在诊断操作的具体过程中，需要格外注意的一些问题。针对卷烟机与包装机等不同的烟草机械设备有着不同的诊断方法，首先要将其动力源进行区分，其次是针对不同的烟草机械设备的子系统进行检测，最大可能性的发现其中隐藏的问题以及故障产生的根源所在。对设备中较为容易出现故障的关键构造开展定期检查与故障预测，掌握其发生故障的规律，进而方便对烟草机械设备开展定期监测与维护。
对于烟草机械设备当中一些封闭式的齿轮部位用润滑油加以润滑等，一方面要进行振动检测分析之外，另一方面还要需要开展油样铁谱的检验分析，以此来作为烟草机械设备检测的辅助手段，以便于提高检测的精准性。
3.2关于诊断仪器的选择跟配置
依据不同烟草机械设备的不同特点与各自特有的故障诊断要求，有一定的基础仪器可供检测人员进行选择。例如：振动测量以及温度测量分析仪器等。振动测试在烟草机械设备故障检测中常常使用的一种检测方式，在使用检测仪器的时候，应该首选振动测量分析检验仪器。其主要型号有两种：振动信号采集仪器以及振动信号分析仪器等设备。这种分析仪器能够在烟草机械设备的故障现场来运用，也可以跟计算机的联机来共同使用，具有非常丰富的应用空间。温度测量分析仪器可以将固体、液体以及气体的温度进行检测与分析，同时还可以充分利用红外热像仪来对烟草机械设备的局部温度进行检测，提高设备的故障发现率。
3.3自动检测技术的应用
自动检测技术也是故障诊断系统中的常见组成，能够将传感器技术、传统设备集合、优化，应用此类技术，可以减小对人力、物力、财力的消耗，有效提升了烟草企业的生产质量和综合效益，实现了质的提升。自动检测系统涵盖信号识别、感应设计、数据集合、传感器设计几个环节组成，集齐各种先进、高科技系统于一体，提高检测结果的可靠性与准确性。
4烟草机械中故障诊断的发展趋势
目前，故障诊断已经在烟草机械领域得到了广泛应用，随着技术的成熟，故障诊断也将会朝着几个方向发展：
（1）专家系统。专家系统属于现代计算机的代表，能够在具体的应用提供贴切的服务支持，让故障诊断技术、专家诊断系统结合，是下一阶段故障诊断的发展必然方向。专家诊断系统与计算机不同，则可以根据需求来设置对应接口。
（2）智能化。智能化也是故障诊断系统的又一个发展方向，利用故障诊断技术，让相关的操作变得更加简单、快捷，能够便利处理烟草机械问题。在时代的发展下，对问题的诊断也变得更加便利。
（3）故障远程诊断。在网络技术的发展下，网络技术与传统技术之间的结合也成为必然的发展方向，利用故障远程诊断，能够及时获取机械设备的运行信息、运行情况，避免设备在运行中发生故障。假如能够实现烟草机械设备的远程诊断，一定要保证计算机信息数据采集的准确性，包括信号的采集、信号的处理、模式的识别以及决策制定等环节故障诊断过程中的可行性，同时将故障数据的采集、故障信息的传输以及故障诊断方法的标准进行统一。
（4）精简化发展。在嵌入式技术、集成技术的发展下，故障诊断系统也会朝着精简化方向发展，通过精简化设备，能够为设备的移动提供便利，提升设备利用率。
5结语
随着烟草企业的机械设备科技化的进一步发展，故障诊断技术的应用范围也越来越广泛。故障诊断技术的理论性研究与实际情况结合得越来越密切，诊断技术也在不断的提高，越来越适应高精度智能化的机械设备的需要。相信随着科技的发展，故障诊断技术将在我国烟草企业的机械生产中发挥越来越大的作用。
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