地面驱动螺杆泵采油技术的优化

发表时间:2020/5/20   来源:《基层建设》2020年第3期   作者:侯凯文
[导读] 摘要:在石油开采当中,地面驱动螺杆泵由于运动件少、结构简单、故障率低、成本少等优势,近些年在稠油井、高含砂井、高气液比井中的应用十分广泛。
        长庆油田分公司第七采油厂环江作业区  甘肃庆阳  745700
        摘要:在石油开采当中,地面驱动螺杆泵由于运动件少、结构简单、故障率低、成本少等优势,近些年在稠油井、高含砂井、高气液比井中的应用十分广泛。基于此,本文首先提出地面驱动螺杆泵运行机理,进而探究地面驱动螺杆泵采油技术优化措施。
        关键词:地面驱动螺杆泵;采油技术;优化措施
        引言
        虽然地面驱动螺杆泵在石油开采领域的应用十分广泛,但在实际作业中,由于会同时受到扭矩力、拉力共同作用,再加上抽油杆下入深度小,在地面驱动螺杆泵具体应用中,一旦某个细节处理不当,就会增加地面驱动螺杆泵的磨损度,严重会造成输油管磨断情况。针对此类问题,就必须要基于地面驱动螺杆泵运行的现存问题,对现有采油技术进行优化处理,延长地面驱动螺杆泵的使用寿命,提高采油的流畅性、稳定性。
        一、地面驱动螺杆泵采油技术机理
        地面驱动螺杆泵作为一种容积泵,在实际运行中是通过地面驱动设备带动抽油杆、转子运行,抽油杆、转子设置在橡胶衬套中,在其运动当中,定子、转子的容积逐步上升,从而起到油井的挤压、吸取作用,实现采油作业。
        地面驱动螺杆泵分为三个结构,包括井筒、抽油装置、油层。井筒是根据多项管规律运动;抽油装置涵盖了抽油杆、井下螺杆泵、地表驱动设备,通过井筒中油体增加向上运动量,实现采油作业;油层是基于IPR机理运动[1]。由此可见,抽油装置的内部结构最为复杂,是一种较为繁琐的驱动装置,运行水平取决于相关数据、泵型号,控制原油生产量,确保油田在规定年限中一直保持较为稳定的产量和经济效益。
        二、地面驱动螺杆泵采油技术的优化措施
        地面驱动螺杆泵常见的问题包括脱扣、磨损、堵塞等问题,这些问题会直接影响油田正常生产,严重会造成安全隐患。因此,必须要对地面驱动螺杆泵采油技术进行优化,主要有防脱技术、防磨技术、解堵技术,其主要表现在:
        2.1防脱技术
        2.1.1油管柱
        螺杆泵转子在定子中一直处于顺时针旋转方向,转子运行中的扭矩是主要负载。定子长期会受到转子扭矩作用力影响,增加了定子顶部螺纹输油管产生脱落情况。所以要对油管柱脱离问题进行优化,通常是在输油管位置增设锚定工具,加强螺纹输油管的稳定性。
        2.1.2抽油杆
        地面驱动螺杆泵中的抽油杆长度较大,在扭矩传递过程中,会产生弹性形变势能,并且会不断累计,在地面驱动螺杆泵停止运行后,就会释放抽油杆中的弹性形变势能,抽油杆会逐渐加速反转。反转时就会增加脱扣现象。可以采用以下几个优化方法:
        1.定向离合器可以有效避免抽油杆反转情况。在定向离合器外壳上增设刹车带,采油作业中如果要向上拉取抽油杆,要提前松开刹车带,这样可以释放弹性形变势能,这样抽油杆运动中只能做单方向转动,这样即可有效避免造成油杆脱扣现象。
        2.在完成了采油作业后,驱动装置关闭前,要降压运行一段时间,抽油杆在降压过程中内部弹性形变势能可以逐渐释放,释放完毕后再彻底关闭驱动装置。这样有助于减少抽油杆脱扣的几率。
        3.在地面驱动装置中安装固定阀,确保地面驱动装置停运后,避免输油管液体回流。


        4.采用插接式空心抽油杆,这种抽油杆在运行中不会出现驱动装置倒转时的脱扣情况。
        2.2防磨技术
        防磨技术能够减少地面驱动螺杆泵运行中抽油管、输油管道磨损问题。由于抽油杆、螺杆泵转子之间的离心力作用,让定子、输油管受到冲击,冲击会带来强烈震动情况,很有可能造成输油管道持续磨损。因此,必须要减少冲击震动问题,从而延长定子、输油管的使用寿命[2]。消除震动问题,最常见的方式就是字啊的定子顶端接头位置安装油管扶正器,这是因为设备运行产生振动不可避免,油井井斜与方位角变动会导致震动接触,发生磨损问题。而扶正器主要是安装在井斜变化大、油井方位角变化大的部位。通常情况下,在应用地面驱动螺杆泵采油技术中,扶正器可以选择橡胶式油管扶正器、弹簧式油管扶正器,在安装抽油杆扶正器过程中,要选择耐磨能力更强的尼龙材料扶正器。
        2.3解堵技术
        在物理性质层面上,油井中原油具有非常高的凝固点,蜡含量非常高。因此在温度较低的冬季、地面装置停运一段时间后,螺杆泵输油管中会形成厚厚一层油蜡,这是原油物理特性、蜡物质共同作用产生的结果。过厚的油蜡会让螺杆泵无法正常作业,因此必须要加强防堵技术的研究工作[3]。
        在技术层面上分析,对常见的解堵技术就是电缆通电形式让管壁的油层、蜡层融化,在电缆通电时,会生成非常高的热量,如果其生成热量达到一定高度时,就会让原油、蜡层融化,更好的将其排出管外。但需要注意一点,使用电缆通电加热的解堵方案,相关技术人员要严格控制加热温度,在温度达到原油层、蜡层熔点温度后立刻取出电缆,避免温度过高造成危险隐患。
        三、故障诊断方法
        地面驱动螺杆泵采油技术在实际应用中,会受到多种原因影响产生一系列故障情况,如输油管道渗漏、管道堵塞、抽油杆断裂、定子橡胶脱落等。针对此类问题,要采用科学方式诊断故障问题,确保故障诊断结果的精准性。地面驱动螺杆泵故障诊断主要有电流法、整压法两种。
        3.1电流法
        该方法主要是测试驱动电动机的电流,从而对地面驱动螺杆泵采油过程出现的故障进行诊断。工作人员借助检测电动机在工作中电流实际流量,判定螺杆泵的运行情况。在地面驱动螺杆泵使用当中,电流法重点诊断定子橡胶磨损度、抽油杆是否断裂、输油管是否堵塞等。
        3.2整压法
        该方法是将采油口的闸口关闭,之后检测油井油口的油压量,从中判定产生相应故障的产生原因,该方法主要是应用在输油管道脱离、抽油杆断裂、定子橡胶脱落等故障当中。
        结束语
        综上所述,地面驱动螺杆泵在油田开采当中,容易产生各类问题,如脱扣、堵塞、磨损等,严重影响地面驱动螺杆泵使用效率和采油效率,因此,必须要针对地面驱动螺杆泵相关问题采取有效的优化措施,掌握地面驱动螺杆泵的优化要点,同时还要采取地面驱动螺杆泵故障解决方案,第一时间解除地面驱动螺杆泵故障问题,这样才能够保证地面驱动螺杆泵采油质量。
        参考文献:
        [1]贾树楷. 地面驱动螺杆泵采油技术优化[J]. 化工管理,2014(14):116-117.
        [2]唐梦瑶. 地面驱动螺杆泵采油技术优化研究[J]. 石化技术,2017(8):121-122.
        [3]李胜君. 地面驱动螺杆泵采油技术优化研讨[J]. 化学工程与装备,2016(7):100-101.
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