中国建筑第二工程有限公司西南分公司 重庆
摘要：后塞口封堵技术作为砌体施工中至关重要的施工环节之一，对建筑结构的安全有着至关重要的影响。其中，对填充墙施工质量问题的投诉越来越多，尤其是填充墙顶部的填充墙填缝开裂。主要因为新砌筑的墙体砂浆或其他粘合剂达不到强度，而墙体的自重会使整个墙体产生沉降过程。一旦墙体一次砌至顶部，墙体将与主体结构分离，沉降后产生裂缝。本施工技术是在满足规范要求的情况下，通过工程实例中的填缝方法，解决后砌填充墙和混凝土梁底部裂缝的质量问题。
关键词：封堵技术；后塞口；后砌填充墙；
引言
为了解决传统工艺中的质量通病，本文主要介绍一种采用木楔进行填充墙后塞口封堵的施工方法，该施工方法便于操作，而且成型质量较好，可以为项目节约大部分劳力，成本与工期，更好的解决了填充墙砌筑中因沉降引起的开裂问题。
一、工程概况
1.1工程简介
本项目地处云南省昆明市五华区陈家营路以北，沙河路以南；112号规划路与西山16号路之间，占地面积约42亩，总建筑面积约123770㎡，主要业态包含1-8栋24-34层的高层住宅，其中6、7、8栋下设一层地下室，其他各栋均为二层地下室。结构形式：剪力墙结构；设计使用年限：3类50年；抗震设防烈度：8度；抗震等级：一级；耐火等级：一级；屋面防水等级：一级。
1.2砌筑概况
主楼木模施工层采用普通加气块进行砌筑，铝模施工层采用内墙高精加气块进行砌筑，外墙采用现浇混凝土结构。内墙为100mm、200mm、250mm厚A3.5高精加气混凝土砌 块，采用Ma5.0配套砂浆砌筑。厨房卫生间采用100mm、200mm、厚MU10免烧实心砖,Ms10配套砂浆砌筑。（采用铝模施工）
1.3工程难点分析
本工程砌体较多后塞口容易产生裂缝，导致框架填充墙梁底开裂的因素是比较复杂的，但最主要是由于砌块本身材性产生的问题：首先，砌块的收缩会导致裂缝，轻质砌块的收缩率大于黏土砖。在自然收缩过程中，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，造成不同程度的裂缝。其次，不同材料的不同变形会导致梁下产生裂缝，这实际上是由温度变化引起的。由于填充墙和加固梁的线膨胀系数不同，当温度变化时，两种材料的屈服也不同，导致两种材料交界处出现裂缝。因此，砌块填充墙后塞口施工是本工程控制的重点。
二、施工准备
2.1操作要点
1、施工前，由项目部技术人员绘制排砖图并组织现场管理人员及施工人员进行图纸以及施工方案交底，熟悉本施工方法中的重点及难点。
2、进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m，材料堆放必须有防雨措施。现场不同种类的砖必须挂上标识牌，以防止使用错误。
3、准备现场使用的工具:冲击钻、射钉枪、气动钳、剪刀、砂轮锯、其他常用施工工具等。
2.2制备砂浆及防腐木楔子及其他材料
1、水泥浆的制备:水泥浆采用l:1:0.55—0.60(水泥:砂:水)。2、塞缝砂浆及细石砼的制备:塞缝砂浆采用l:2.5:0.30—0.35(水泥:砂:水) 塞缝细石砼可采用实验室出具的C20细石配和比，塌落度控制在30-50mm。塞缝砂浆或细石砼皆应掺入膨胀剂，膨胀剂掺量按产品说明书，一般情况下掺量为6—8%。
3、防腐木楔子的制备:木楔子加工成契型，契型木楔子厚度30—50mm不等，长度100—150mm，采用防腐沥青浸泡、晾干（防腐木楔如下）。
4、钢丝网:钢丝网采用12.7×12.7，,O.9焊接钢丝网。
2.3墙体砌筑
砌筑时严格按皮数杆进行，保证墙顶留有预定的空隙，空隙控制在30—50mm之间。
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2.4安装木楔子
安装时，木楔应塞紧，间距不超过600mm(以整块长度为间距)，墙体两侧木楔应错开。固定时，小心不要损坏砌块的棱角，只需紧紧地挤压木楔即可。墙的外露部分用锯除。
2.5甩浆湿润
填缝前，需要用水湿润墙的顶面和混凝土梁的底部，然后向缝隙处甩浆。当泥浆被抛出时，壁的顶面需要润湿。
2.6砂浆或细石砼(内掺膨胀剂)塞缝
(1)塞缝时先从墙体一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧。
(2)塞缝时，必须确保塞缝密实。塞缝用砂浆或细石混凝土的配合比应准确，宜采用干硬性。塞缝的背面与墙壁齐平。
2.7固定钢丝网
基层墙体在不同材料交界处挂钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm,网孔尺寸12.7mm×12.7mm，直径0.9mm，采用热镀锌。电钻在砼墙或柱钻孔，间距300mm，然后打入木楔，最后钉网。固定后钢丝网应距墙壁10-15mm，可在钢丝网与墙面之间增加垫片或在墙壁喷涂后进行钢丝网固定。
三、填充墙后塞口封堵施工原理及步骤
3.1后塞口封堵施工原理
上述后塞口封堵的原理是，在填充墙砌筑至梁底或者板底时，留30mm~50mm的缝隙，待14天墙体稳定后，从砌体顶部预留缝隙两侧依次使用木楔进行封堵（木楔需要进行防腐处理，木楔在防腐剂里浸泡一段时间后取出并晾干即可），剩下的缝隙可以使用掺有膨胀剂的水泥砂浆进行填充。填充墙砌筑完成后，砌体会因砂浆的沉降导致墙体产生一定变形，施工中如果不注意这一影响，不仅影响填充墙砌体与梁板底连接，严重时还是产生裂缝。木楔堵塞完成后的空隙用掺有膨胀剂水泥砂浆进行封堵，能更好地挤紧与梁、板底的空隙。当然也可以用混凝土浇筑,但一般不用,因为混凝土浇筑的话,塌落度太大则难以嵌入空隙,塌落度太小则混凝土自身难以密实,如果空隙比较大的话,还要用模板,费时费力。所以并不常用。而且因为混凝土与砌体的收缩系数相差较大，收缩速度的快慢造成了裂缝的产生。适用于高层或多层建筑物轻质砌块填充墙。
3.2后塞口封堵步骤
（1）当填充墙靠近混凝土结构梁或板的底部时，预留一定的间隙。填充墙砌筑完成后，间隔至少14天，砌体充分收缩压实，内部砂浆充分凝结后，清理缝隙并浇水湿润；
（2）安装防腐木楔，将防腐木楔塞在墙体内侧，以整块长度为间距对砌体顶部进行预压。安装过程中，木楔应插紧。防腐木楔可以压紧，不能破坏砌块棱角。
（3）塞缝，用细石混凝土填充步骤1中的缝隙，从墙体一侧进行嵌缝，人工捣实，填充细石混凝土，外侧细石混凝土强度达到50%后，拆除防腐木楔填充墙体内侧细石混凝土，并间隔埋设注浆管；
（4）灌浆，待填充墙内侧墙体抹灰完成后，通过预埋的灌浆管灌注聚合物水泥砂浆，最后在交接缝位置设置一道防水层，切断并堵实灌浆管。
四、效益分析
4.1成本分析
用膨胀砂浆或细石混凝土填缝代替倾斜砌体挤紧，减少砌体的混砌，更符合规范要求，减少墙面抹灰后开裂的可能性。与倾斜砌筑相比，节省了人力和时间，降低了后期维护成本，具有一定的经济效益。
4.1技术效益
由于后砌填充墙顶与主体结构粱底塞缝施工方法的应用，其施工工艺的改进为今后施工总结了施工经验，能有效防止常见质量缺陷的发生，具有一定的社会效益。
五、总结
墙体裂缝是当前建筑工程中非常常见和突出的质量缺陷。虽然在在现阶段，墙体裂缝是不可避免的，但我们可以采取合理的设计、精确的施工和适当的监督。如尽可能减少裂缝可能性的措施。努力实现工程质量的健康安全。
参考文献
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