中煤第一建设有限公司 河北省邯郸市 056000
摘要：随着煤炭产业的发展与现代科技的进步，煤矿掘进工程施工技术上有了很大程度的提高。但由于井巷掘进施工是在地下环境中开展的，面对地下复杂多变且不稳定的施工环境，煤矿掘进施工过程中会出现不同程度的安全问题，影响施工效率和安全管理。本文就通过介绍煤矿掘进技术的主要类型，并对相关煤矿掘进安全管理进行研究分析。
关键词：煤矿掘进技术 安全管理 研究
前言
煤矿掘进技术需要具备高标准、高效率、高质量的要求，才能在煤矿施工过程中提升煤矿施工及开采的质量与效率，同时通过不断加强安全管理的相关工作，能对煤矿的生产管理与监督、掘进施工人员的人身安全提供重要保障。因此，深入分析和研究煤矿掘进技术和安全管理，能为促进煤矿及建筑施工企业的安全发展提供帮助。
一、煤矿掘进技术的发展
1.1煤矿机械掘进技术的发展
煤矿机械掘进方式在现代煤矿掘进技术的发展中已经变成主要方式，并得到广泛应用。机械掘进施工在施工质量和效率上有稳定与安全的优势，同时能减少因人工失误而带来的生产安全事故，有效避免人工在施工过程中的安全隐患。同时，将先进的掘进技术引用到实际的施工生产中，对提高开采效率有促进作用，减少人工劳动力的费用成本。另外，巨大的工程量也促进了机械掘进技术的研究与升级，让相关技术人员在实际开采工作中，找到更快、更有效的开采方式，在不断的探索与研究中，逐渐提升机械掘进技术的先进性，从而提高施工效率。
1.2掘进技术的作业方式的升级
随着现代机械制造业的快速发展与进步，煤矿机械掘进技术在掘进作业方式上的应用越来越广泛，特别是连续采煤机与锚杆钻车配套的作业方式[1]。通过对机械设备的控制与操作，让掘进作业能够连续、安全的进行。同时，综掘机与锚杆钻车配套的作业方式能够适应各种复杂多变的掘进环境，为煤矿掘进施工的顺利开展起到了积极的促进作用。由于机械化配套掘进作业方式对相关设备的操控要求比较高，因此，对操作人员的专业知识上、专业技术能力上也有较高的要求，一旦操作人员未按规程规定进行规范操作，就可能造成机械设备在掘进过程中出现各种技术问题，甚至影响安全施工。所以，在掘进作业方式上，需要相关工作人员的知识、能力和经验的累积，从而有效提升机械化作业方式的应用水平，提高掘进施工的效率与质量。
1.3机械掘进一体化的进步
在一些地质条件较特殊的煤矿施工过程中，普通掘进方式不适用于实际的掘进环境，造成通用的掘进技术无法正常使用，影响掘进工作的进展，因此，在一体化的掘进方式上就有了更加深入的试验与研究。其中，掘锚机组的一体化掘进方式在掘进技术与支护技术的试验应用上有了很大程度的发展与进步，在这样的一体化式掘进方式中，四臂锚杆钻机与臂式锚杆支护一体化技术的应用，使煤矿掘进施工作业更加具有安全性、高效性、稳定性和自动化性[2]。
二、煤矿掘进安全管理
2.1加强掘进施工人员前期安全管理
首先要严格筛选煤矿作业人员的资格，尤其的一线的技术人员与管理人员的技术资格认证，确保专业人员技术过硬，施工作业人员综合素质达标，保证施工作业过程和结果都能够符合标准和要求。加强职工的岗前培训，对从业人员开展作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范措施、事故应急措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等知识培训，保证职工的知情权，对掘进设备及相关使用技术和操作规程进行说明，对水害、瓦斯、顶板等自然灾害预兆以及各类灾害下的逃生路线进行贯彻学习和掌握，利于职工在掘进施工过程中能对意外事件的发生及时作出正确反应，从而降低施工中的事故率和损失。同时，在岗前培训中还需要加强安全教育培训，让煤矿工作人员在工作前就牢固树立起“安全第一”的理念。
对于没有相关工作经验的人员在掘进施工中，会因为各种意外而无法及时找到解决方法，阻碍掘进施工的进程，因此，推广“师带徒”的帮扶方案，让经验丰富的老员工带领新员工进行现场指导和帮扶，通过老员工亲身传授，再结合在实际工作中遇到的问题，对新员工进行问题的分析与讲解，能够帮助新员工在实践中较快的掌握工作要领，利于掘进技术的发展与推进[3]。
2.2更新设备和先进理念
随着科技的进步与机械设备的更新换代，煤矿施工技术人员同样需要更新先进理念，不断学习先进的技术知识，不断提高业务技能水平，同时在实践中不断的制定和完善相关的设备检修与安全管理的制度与规定。严格按照操作规程及检修方法，对掘进技术进行不断的创新和完善，保证施工设备的正常运行，并保持良好的工作状态。另外，仍需要不断的引进先进的技术和装备，促进技术与装备能够相互作用、共同发展，避免出现技术与装备水平发展不一致、不均衡的状况。
2.3掘进环境中的安全管理
2.3.1岩石平巷施工安全规范及要求
在岩石巷道中施工，要结合地质状况、巷道断面等实际情况，对掘进设备及施工人员进行有效的配置与合理的分工。在掘进施工过程中，要严格按照施工作业规程进行安全管理。做好顶板的安全管理，避免在发生冒顶事故。在平行工作中，要保持掘进工作面和支护地点的安全距离；在工作面进行爆破工作时，所有工作人员必须全部撤离到安全警戒线以外，以保证工作人员的人身安全。
2.3.2煤巷及半煤岩巷施工安全规范及要求
在施工过程中需要注意顶板安全管理工作，当顶板破损或煤炭质量松软时，需要通过找顶棍或风镐进行破碎，严禁使用爆破，避免震动过大影响围岩稳定性而造成顶板事故的发生。在瓦斯煤层中进行掘进工作时，必须保证充足的风量和瓦斯浓度在警戒值以下；采用钻爆发施工时，必须使用毫秒延期电雷管，进行一次全断面爆破，并将总延时控制在130ms以内。在使用掘进机施工时，要严格控制循环进度和瓦斯涌出量，以“瓦斯超限就是事故”的理念约束每一名干部职工，确保瓦斯在可控、在控状态。严格落实“有疑必探、先探后掘”的防治水方针和“三专两探一撤”制度，严防透水事故发生。
2.3.3上、下山掘进施工安全规范以要求
在斜巷掘进施工中，要做好通风和瓦斯监测工作，避免工作面发生瓦斯积聚现象。斜巷运输要在顶坡设置阻车器或防跑车装置，完善“一坡三挡”及超速阻车装置，巷道中要按照《煤矿安全规程》及《作业规程》规定设置躲避硐室，严格落实“行人不行车，行车不行人”的管理制度，避免发生跑车伤人事故。
2.4优化开采施工中的安全管理
在围岩硬度较高的区域中，采用一次成巷施工的巷道，掘进施工与巷道支护施工同时进行，有利于提高施工效率。充分利用机械化掘进技术与高科技测控技术，在实时监测掘进施工的过程中，对施工现场的各种不利因素进行远程控制和问题评价，并对掘进施工中的问题做出及时有效的评估与对策分析，能有效推动机械化和自动化的进步与创新，在不断优化与创新施工技术与方式上，提升安全管理水平。在施工过程中，要不断强化安全意识，加强安全管理，落实安全责任，依规安全操作，创造安全环境，从而实现安全生产。
三、结语
综上所述，煤矿生产工作复杂且危险，在煤炭开采工程中会受到许多可控或不可控因素的影响，存在许多的安全风险，如果不能及时有效的解决这些问题，那么将严重威胁工作人员的人身安全。为此，需要严格落实各类煤矿安全规范要求和操作规程，采用科学合理的掘进施工工艺，按照管理、培训、装备三并重的原则，做好安全管理工作。
参考文献：
[1]文杰，煤矿均经技术健全管理[A].综述与专论（当代化工研究），2020（4）：30-31.
[2]赵遵华，煤矿采掘工程中通风技术与安全管理探讨[J].山东煤矿炭科技，2017（8）：108-109.