陕煤集团神南产业发展有限公司 陕西省神木市 719300
摘要：煤矿生产过程中煤矿机电设备故障问题是比较常见的，作为生产的重要基础设备故障问题严重影响煤矿开采效率与开采质量。基于此，文章对煤矿机电设备常见故障进行分析，并探讨具体的维修措施。
关键词：煤矿机电；机电设备；设备故障；故障维修
引言
机电设备是煤矿开采中必不可少的一种设备，在长时间不间断运行中势必会出现故障，这就会在一定程度上影响机电设备运行的安全性与可靠性。基于此，煤矿企业应采取有效手段来对机电设备的故障进行预防与维修，为其实际运行时提供基本保障，进而确保机电设备运用期间切实地发挥作用；同时，在整个设备管理工作中纳入机电设备检查与保养工作，以此来有效减少机电设备的故障出现几率，确保煤矿开采工作能够更加高效地开展。
1煤矿机电设备故障诊断维修重要性
煤矿机电设备故障诊断与维修可以提高煤矿机电设备的工作效率。煤矿机电设备的运行是为了提高经济效益。煤矿机组机电设备的需求正在迅速增长。设备的有效故障诊断和维护是保证设备高效连续运行的必要条件。还可以延长机电设备的使用寿命。目前，机电设备的维修管理主要采用预诊断方法。故障发生前后，应根据设备运行的实际要求进行必要的维护。主要功能是保证设备的正常运行。延长机电设备的使用寿命，为机组创造更多的经济效益。在机电设备的运行管理中，应用科学合理的故障检测模式，可以准确预测故障位置，快速维修。这些是保证设备正常运行的基本要求，也有利于后续煤矿生产的顺利开展。
2煤矿机电设备常见故障分析
2.1供电系统故障
在煤矿机电设备运行中，往往极易出现供电系统故障，引发这一故障主要原因是煤矿开采深度不一样，则对供电系统的压力和稳定程度存在不一样的要求，当煤矿深度比较浅时，对供电系统的压力比较小、复杂程度比较低、供电线路比较简单，若发生故障问题也能够在第一时间进行诊断维修。随着煤矿开采深度越来越大，那么煤矿内部供电系统、供电线路变得越来越复杂，进而引发煤矿内电路负荷增大，电网系统错综相连。同时，由于先进机电设备的广泛应用，这就在极大程度上增大了供电系统故障的几率。
2.2超负荷故障
许多煤矿机电设备承担了过多的工作任务，使得机电设备超负荷运行造成了许多的故障。一般来说大多数煤矿机电设备的承受能力是固定的，他们从被生产出来就已经规定了相关的能力范围，但是许多企业并不将这些规定放在心上，让机械设备长时间的运转。这样一来机械的功率不相匹配，工作效率也会降低，发生事故的概率也会扩大。
2.3通风故障
相较于供电系统故障和排水系统故障，通风故障主要在于其重要程度与施工难度，只有确保矿井通风设备的稳定安全运行，才能够确保矿井工作人员的人身安全。若通风出现困难，将导致井下工作人员无法呼吸，若通风系统崩溃，则会在极大程度上增大瓦斯爆炸的几率，且导致工作人员吸入有害气体。
2.4其他故障
在上述煤矿机电设备的不同运行阶段中，比较常见的设备故障类型主要有老化类故障，这主要是由于其内部的零部件出现变质、老化以及剥落或磨损等原因而引起的。还有松脱类故障，这主要是由于其内部的零部件出现脱落或松动而引起的。还有堵塞或渗漏类故障，主要就是表现出设备出现漏水、漏气或者漏油等问题，以及设备堵塞等问题。此外还有损坏类故障，主要就是表现出设备变形、断裂以及龟裂、拉伤等问题。最后就是功能类故障，主要有功能减退或者失常等问题。
3煤矿机电设备故障处理措施
3.1进行定期性计划诊断与维护
对煤矿机电设备的定期诊断和维护要求更高。与生产后诊断和维护来说相比，诊断和维护的定期计划是强制性的。这种维修方法准确、全面。一般来说，定期维护是根据煤矿机电设备生产周期的要求进行的。该方法的维修周期根据具体工作要求分几次确定。在机械设备故障诊断与维修过程中，技术要求相对较低，是一种机械维修方法，它缺乏灵活性。例如，在生产过程中，许多机电设备不会引起故障和问题，但由于有关规划的规定和要求，必须对设备进行检查和维护，对机电设备进行检查和维护，必须暂停设备和电子设备。这种维修方法一方面影响生产效率和进度，另一方面又不合理，不能及时发现和预防机电设备故障。
3.2温度检测
相对于其他的检测方式更加清晰明了，这是由于温度检测本身的应用，在机电设备的内部都设有传感器，这些传感器可以非常灵敏准确地探测一些物理特性，如温度、湿度、压强等等。因此在机电设备中应用此方法可以快速的探知故障。另外在检测的过程中还可以借助先进的科学技术如计算机等，将计算机与温度进行有机结合，实际温度的变动便可以生动地在计算机上展现出来并形成清晰的曲线图形，可以更加轻松地排查故障，帮助员工们更好的作业。
3.3提高工作人员业务能力和责任意识
机电设备要充分发挥自身性能优势，必须确保相关工作人员具有专业的业务技能。在工作人员上岗前，企业需要对其进行机电设备操作培训和考核，只有通过考核的工作人员才能够正式上岗；同时，煤矿企业需加强工作人员对机电设备操作理论知识体系的构建，要求工作人员全面了解并掌握机电设备的具体结构和使用性能，具备有独立操作、维修、检测的能力。此外，在日常工作中，工作人员应养成良好的工作习惯，做到爱护机电设备，确保机电设备的正常运行；尤其是大型的机电设备，煤矿企业需将设备维护责任落实到每个工作人员身上，强化煤矿机电设备的维护和保养意识。
3.4提高通风设备维修水平
煤矿通风机设备，主要是用来将井下有害气体排除，确保整个生产环境的健康、清新，避免有害气体的大量堆积，对工作人员的生命安全造成威胁。对于该类设备故障的维修，主要是集中在主风机上，目前，KFCA型通风集中检测仪，是比较常见的检测设备，通过这一设备的应用，能够对通风机故障进行及时诊断，从而为维修工作提供价值参考，确保通风机设备的正常进行。
3.5做好维修预防控制
为确保煤矿井下机电设备故障维修与预防工作的整体效果，技术人员需要明确细化煤矿井下设备与预防的要点，形成预防为主的设备维修与预防机制。在煤矿企业内部，形成常态化的检测机制，根据相关制度规范，定期对煤矿井下机电设备的运行磨损情况进行评估，并根据评估结果，快速制定针对性的故障维修与预防方案，实现高效的机电设备运行管理。尤其当机电设备的磨损达到一定程度时，需要立即组织人员进行维修，以此来保证煤矿井下设备维修预防工作的有效性。良好的监察制度是煤炭工作安全性能的重要基石，因此企业要不断地完善发展，采取合理的措施进行整改加强，另外，管理人员在监察工作中的作用很大，企业要高度重视，从以下方面着手：第一，提高管理人员的水平素质，确保管理人员在出现问题时有足够的能力解决，同时要定期的组织培训，让管理人员、企业员工都共同进步。第二，不断地完善监管制度，只有完善的制度才能严格要求，奖罚分明可以提高员工的工作积极性，提高工作效率。第三，将有关的责任落实到人，可以展现员工们的责任感，进而提高工作质量，保障生产安全。
结语
总而言之，对于煤矿企业而言，要想提高煤矿开采的效率，获得最大化的经济效益，企业必须确保机电设备运行的安全稳定。所以，煤矿企业需要选择科学合理的维修技术来对机电设备常见故障进行诊断、维修及预防，尽可能缩短诊断维修周期，使出现故障的机电设备能够尽快恢复正常。
参考文献：
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[2]王禹.煤矿机电设备常见故障的维修及预防措施[J].科技视界，2017.
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