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摘要：随着建筑工程环保节能越来越成为大家关注的话题，而施工中的环保问题也被人们所重视。在这个建设节能建筑口号叫的响亮的今天，恐怕很少有人知道建筑的绿色施工才是迈向节能建筑的第一步。建筑工程中，铝模板的应用为建筑绿色施工注入了新的活力。本文根据自己多年从事建筑工程施工经验，建筑铝模板在建筑绿色施工中的应用进行了阐述，供大家参考和借鉴。
关键词：建筑铝模板；建筑绿色施工；应用
在建项目概况：
本人有幸于2019年5月至今参与在建项目为：金沙江白鹤滩水电站移民安置区房屋建设工程，位于昭通市巧家县白鹤滩镇黎明下新村，14栋地下2层地上11层住宅用房，框剪结构，建筑面积110000m2，本项目采用绿色施工技术--铝合金模板体系运用。铝合金模板优势：（1）重量轻、强度高。（2）施工精度高，成型质量好。（3）施工操作方便。（4）施工质量成型和观感质量好。（5）安全、节能、环保。（6）施工效率高。（7）平均使用成本低。
1、建筑绿色施工的目的
对建筑施工周期虽然相对较短，但其对自然形态的影响却往往是突发性的，对于资源和能源的消耗也是非常集中的。因此，为加强工程项目绿色施工管理水平，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约能源、有效利用资源、保护环境，减少污染，实现“四节一环保”的绿色施工目标。
2、建筑工程铝合金模板优点分析
铝合金模板是一种新型的建筑模板技术。由于传统模板都有它的局限性，于是很多建筑人开始寻找一种更好的模板可以综合它们的优点，最大限度的避免它们的不足。
2.1使用铝合金模板浇筑的混凝土观感好、质量高
由于模板采用铝合金材料技术制造而成，其表面非常光滑、平整，这就决定了使用铝合金模板技术浇筑好的混凝土表面非常平整、观感好，可达到饰面及清水混凝土的要求。另外铝合金模板各个拼件都是在工厂使用器械加工而成，可以保证其拼接处的平整和质量，而且每块拼件之间使用销钉对孔连接，只要将销钉固定好之后几乎可以做到无缝连接，这样就不会出现因为接缝过大而使混凝土漏浆，造成混凝土表面蜂窝麻面。从这两方面就可以保证了使用铝合金模板技术浇筑的混凝土的观感和质量，也保证了建筑物的整体强度和使用寿命。
2.2铝合金模板平均使用成本低
铝模板虽然每平米的购买单价较高，但是将其使用在标准层多于30层的建筑物或者多次循环使用时，我们可以看出其平均使用成本与其他模板技术相比是很有优势的。对此我们可以进行简单的计算。铝模板的购买价格大概在1400元/m2左右，每套模板可重复利用次数为：200～300次。1层标准层模板使用面积我们以2000m2进行计算。铝模板的采购价格就为：1400×2000=2800000元。铝模板的安拆单价大概为25元/m2。30层标准层的安装价格就为：25×30×2000=1500000元。另外由于铝合金模板技术浇筑混凝土观感好，结构面基本可以达到亚清水混凝土的效果，据不完全统计可以省去至少50%墙面抹灰费用，节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同时减少了周转材料的使用时间，同时质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。最后，铝合金模板在完全使用完后其还有回收价值，回收价格为原价的25%～30%。木模板的采购单价大概为：35元/m2。每块木模板平均可以使用4次。将其使用在以上相同的假设建筑物中时，其采购价格就为：35×30×2000÷4=525000元。木模板的安装价格大概为30元/m2。30层标准层的安装价格就为：30×30×2000=1800000元。木模板浇筑混凝土不但需要装饰抹灰，且报废后无法重新回收利用，在使用完后还需支付废弃材料清理费用。
2.3铝合金模板的施工周期短
铝模板技术是采用“快拆体系”。所谓“快拆体系”就是当某一层浇筑的混凝土达到一定强度时，在保证施工安全的前提下，除保留的立杆及早拆支撑头外，同步将楞骨、模板等拆除并从传料口运到上一层，保留的立杆必须是稳定体。基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
2.4铝合金模板的质量轻，便于安装
铝模板由铝合金材料制成，该材质的密度较小，质量较轻。可加工性好，易于裁剪、开孔，铝模板每平米的质量仅为20～25kg；铝模板拼件的尺寸较小，标准尺寸仅为400mm×1100mm，施工简便，两人配合可较为轻松完成安装、拆除及转运工作。
木模板的质量与铝模板相比，也相对较小，利于安装；钢模板由钢材加工而成，钢材的密度相对较大，质量重，安装难度大，一般都需要相应的辅助安装机械配合。
2.5铝合金模板材料传递可节省大量时间
铝模板技术采用传料口进行材料传递，无需卸料平台，节省大量塔吊转运时间在铝模板技术的使用，提前做好图纸深化设计，根据不同户型，对应设置楼板传料口，以便工人直接将下一层拆卸的模板及杆件通过传料口递送到所需安装层。传统木模板工程，需要设置卸料平台，将拆卸的模板和钢管集中到卸料平台，然后由塔吊将其吊到上层。钢模板由于它本身的重量比较大，只能采用大型机械设备吊送的方式将其转运，相应增加了许多机械吊运的费用。由于铝合金模板材料无需塔吊转运，节省大量塔吊转运时间，在总包的塔吊协调管理起到非常大的作用，同时为总分包其他材料的转运增加很多时间。
3、建筑铝模板在建筑绿色施工中的应用
3.1铝模板体系施工准备全过程如下:
建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图(模板拼装图)→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。
3.2铝模板施工工艺流程:
测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→墙柱铝模板安装→梁板铝模板安装→铝模板校正加固→铝模板支架验收→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→混凝土浇筑并养护→铝模板拆模(先装的后拆)→铝模板倒运。
3.3铝合金模板技术要点
（1）铝模标板的规格：
楼面顶板标准尺寸400×1100mm；墙板标准尺寸400×2600mm；型材高50mm，铝板材5mm厚；
（2）支撑体系：
板材之间的连接采用螺栓或销钉，间距为300mm一道;梁底设单排支撑，一般梁底支撑间距1200mm；层高3M内内墙采用4道背楞加固，外墙采用5道背楞加固，层高超过3M的增高模板高度合理增设背楞，室内设置可调斜撑调整墙体的垂直平整度。
3.4质量验收标准、问题防治
（1）在铝模安装作业前，对铝模厂内的铝模构配件及预拼装完成的各户型铝模板等进行全面的检查和验收。检查验收内容包括：构配件结构尺寸，焊缝检查以及支撑铝模板构件，配合件的各项功能的检查，符合设计要求后，方可使用。
（2）面板拼缝必须在1.5mm 以内。
（3）拼合板处不平整度不大于2mm。
（4）模板平面平整度，用2m直尺检查不大于2mm。
（5）支承面高度误差，允许偏差±5mm。
（6）轴线位移，允许偏差±3mm。
（7）截面尺寸[+4,-5]mm。
（8）立杆垂直度≤0.75%且≯60mm。
（9）模板脱模、移动、组装、校正过程中，不得出现碰磕、摩擦、拉(顶)裂出模的墙体混凝土，造成碰缺、摩痕、裂缝等缺陷。
4、结束语
我国的模板技术呈现出多样化、标准化、商品化的发展趋势，其中铝合金模板技术作为新型模板技术，在房建工程中已经取得了较好的应用效果，但新技术的推广需要质量标准做支撑，否则会受到劣质产品的冲击而影响推广。
参考文献：
[1]试论建筑绿色施工中铝合金模板施工技术的应用[J].廖培荣.居舍.2019(25)
[2]现浇钢筋混凝土结构的铝合金模板施工技术[J].张志坚. 四川建材.2018(09)
[3]组合铝合金模板应用技术标准[Z].陈文山.云南省建设投资控股集团有限公司集团标准.YCIHQB-SG-003-2019