探析工程机械液压系统漏油原因及排除闫文刚--中国期刊网

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探析工程机械液压系统漏油原因及排除闫文刚

发表时间：2020/5/21 来源：《基层建设》2020年第3期作者：闫文刚

[导读] 摘要：对于工程机械液压系统漏油的故障，相关人员在实际的工作过程中，一定要根据实际情况，沉着冷静对待问题，合理分析故障产生的原因，并且根据自身经验，科学应用先进技术，对故障进行及时排查和清除，确保相关设备可以顺利工作。

        中车齐齐哈尔车辆有限公司黑龙江齐齐哈尔 161002
        摘要：对于工程机械液压系统漏油的故障，相关人员在实际的工作过程中，一定要根据实际情况，沉着冷静对待问题，合理分析故障产生的原因，并且根据自身经验，科学应用先进技术，对故障进行及时排查和清除，确保相关设备可以顺利工作。此外，相关管理人员还要建立健全的机械设备管理制度，对设备进行定期的维护和更新，延长设备使用寿命，进一步提高工程机械液压系统的运行效率。
        关键词：液压系统；漏油故障；排除方法
        1 引言
        工程机械液压系统的漏油，不仅在经济效益和社会效益方面给使用单位和生产厂家造成损失，而日严重制约了我国上程机.械行业的发展，因此，对此问题应该引起高度重视，应该认识到这不是-件小事，必须认真进行研究加以解决。
        2 液压系统漏油带来的危害
        （1）增大能源消耗，如果1台工程机械的液压系统漏油120g，1年要漏掉液乐油43.8kg.按目前市场价格（国产液压油8元/kg）计算，则要损失350余元，每个工程局有液压系统的机械不下千台，照此计算，仅漏油造成的损失即达35万元。
        （2）增大维修费用液压系统严重漏油，会导致变速箱、液压泵、液压马达、轴承等需润滑的零部件缺油而加速磨损，甚至烧粘，修复、更换这些零部件，必然会造成维修费用增加，
        （3）影响工程进度液压系统漏油能造成机械乏力乃至丧失工作能力，要恢复其工作能力就得停机修理，这样势必耽误工程进度，点接使企业遭受经济损失。
        （4）有损企业文明形象液压系统漏油会使机体粘上油污，严重时则会弄脏周围物件，污染环境，如不及时治理，则不利于文明施工，也有损企业整体形象。
        （5）制约国产工程机械行业的发展就日前情况而言，国产工程机械的液压系统漏油比进口机械严重，以致许多使用单伦宁愿化费大量外汇去购买外国产品。这白接影响到国内!”商的信誉，也制约了因产工程机械行业的发展，.严重削弱了我国工程机械在国际市场的竞争力。
        3 工程机械液压系统漏油问题分析
        一般在实际应用中，工程机械液压系统存在两种类型的漏油问题，即液压系统内部漏油和液压系统外部漏油。其中，液压系统内部漏油主要是由液压元件和液压管路中的压力以及液压系统各元件之间的间隙引起的，这也是工程机械液压系统中常见的漏油问题。工程机械液压系统中的外部漏油问题对液压系统的影响相对较大，通常情况下需要进行停机维修，一般所说的工程机械液压系统漏油问题就是指外部漏油现象。引起液压系统的漏油原因有许多，维修管理和密封件质量问题都会造成漏油情况的发生。
        第一，漏油是由于不合适的固定螺孔深度所致。固定螺孔在平面密封中设计的深度主要包括两种情况：一是孔浅而螺纹过短，另-种则是孔够深但螺纹长度不够，在上述任何情况下，都存在螺纹长度不够的问题，与根据原来设计螺钉连接，就必然显得长了。尽管表面已经显示拧紧，但是存在未贴紧的两个平面，漏油则是由于密封不严所致。在高压情况下，则会出现挤坏密封圈的情况。
        第二，漏油是由于零件密封槽加工不当所致。密封槽的加工很重要如果存在相对运动件密封接触面呈现椭圆度和锥度超过标准要求、过浅或者过深的槽都会使得O型密封圈达不到预计的效果，得不到均匀准确的压缩量。低压情况下，影响可能不大，但是高压时就会出现漏油情况。
        第三，漏油是由于粗糙的密封面所致。当存在加工较为粗糙的密封面时，进行组合密封圈或者0型密封圈情况下，在旋紧管接头的情况下，就会造成密封圈表面的划伤，导致组合密封圈的挂胶尖部软化，密封失效，造成泄漏。
        第四，漏油是由于加工不当的平面密封所致。

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当多个O型密封圈在同一平面上存在时，可能存在不同的尺寸规格，还存在有凹槽型、止口型的两种安装槽。其它漏油原因，还包括止口尺寸较小、端面的压力不够，O型圈在工作时脱出、压缩量不均匀、平面和螺孔不垂直、结合面不平行、凹槽边缘太薄、结合面的光洁度太差、受力后产生卷边现象等问题，这些都会造成一定程度的漏油。另外，如果接头体两个密封面在平面密封中不平行的问题，这些都会造成漏油，阀体或接头体的密封面出现划伤、砸伤等问题，也容易造成漏油。
        第五，漏油是由操作不当引起。经常出现因为相关件装配不合适或者维修不当所造成的漏油情况，比如，碰伤、毛刺、油漆出现在箱体和箱盖之间的结合部分，造成结合面贴合不严的问题。密封纸垫没有进行加盖或盖板密封纸垫损坏，以及密封圈在拆卸过程中造成划伤损坏，上述都会造成漏油。
        4 工程机械液压系统漏油排除方法探讨
        4.1 选择合理的密封材料
        为保证密封件的密封性，合理的原材料选择是至关重要的。在这个过程中，设计者应充分考虑密封件的应用环境，以及应用部位。并根据它的实际作用，进行与之相符合的设计工作。在完成设计后，对密封件性能的检测工作也是不可或缺的重要环节，只有确保其符合应用规定，才能够完成它的出产工作。
        此外，为使密封元件能够充分的体现其应用价值，提高它的密封性也是相关工作者的首要任务。在密封件加工过程中，工作人员应加强对连接工作的重视程度，并严格进行检查与监督，以此保证连接接口的紧密度。而密封件出场前的质量监督，也是最重要的工作内容。与此同时，保证阀体和安装板的清洁，避免污染物对密封件性能造成不必要的影响。而安装构件的表面质量检查也是十分必要的，螺纹上的毛刺等类似的细节处理，都能够在一定程度上提高密封性。而在安装前，仔细检查连接件的规格和型号，保证其连接的符合性，也是非常关键的。相关工作者只有将这些任务落于实处，不错过每一个细节的严格把关，才能够最大程度的提高密封件的密封性能。
        4.2 做好油封检查，提高结构的稳定性
        油封是有使用寿命的，当使用超过一定时限后，自身的物理性能等就会逐渐失效，并且在受到周围环境影响的情况下，会加剧油封的老化，降低密封性能。由此应该定期检查油封的物理状态，如果没有达到使用年限就已经出现老化现象，要及时更换油封。
        在液压系统安装时，应该对其结构布局进行总体部署，提高结构的合理性。渗漏油道的总出口应该安装在安装板的最底部，以便系统内漏油能够顺利流通进油箱，提高回油的顺畅性。在沟槽安装时，要给密封圈留出一定的压缩空间，一般都采用负公差的方式，具体的标准根据规范要求操作，以确保密封圈的变形量处于合理的范围，确保密封性。由于液压系统的各构件较小，切为精密构件，所以在安装操作时，要掌握好力度，切忌因为用力过猛而导致构件破裂，从而影响到密封性。
        4.3 液压油缸故障处理方法
        液压油缸是为液压传动系统提供压力的部位。液压油缸经常发生的故障分为两种，一种是液压油泄露，另外一种则是运动爬行。如果液压油缸发生液压油泄露的情况，就要及时检查油缸的密封元件是否破损，如果发生损坏，就要及时更换，阻止液压油继续泄露。如果液压油缸存在运动爬行的故障，则要仔细地分析究竟是那种原因，其中原因可能会使油缸密封元件紧弛度不合适，有可能是空气进入了油缸内，或者是液压油内含有杂质等，不同的原因要运用不同的方式来排除故障
        5 结语
        泄漏是目前工程机械液压系统中普遍存在的故障现象主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起泄漏。另外恶劣工况条件也会对工程机械的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏将会引起系统压力建立不起来，液压油泄漏还会造成环境污染影响生产甚至产生无法估计的严重后果。
        参考文献：
        [1]樊润萍，工程机械液压传动系统的故障与维修［J］.建筑技术开发，2018，44（7）：106-107.
        [2]韩冬，李青松.工程机械液压传动系统故障诊断与排除[J].工业c，2015（52）：126.