【摘要】要想保证煤矿生产的安全性，有一项必要条件就是煤矿生产所用的电气设备必须做好防爆工作，煤矿井下不但空间较为狭小、空气环境比较潮湿，而且还存在着煤尘瓦斯之类的危害，因此在煤矿井下对于防爆设备的维护及保养，还有定期的防爆检查就格外重要。本文主要针对煤矿电气生产设备在日常防爆管理工作中曾经出现的问题展开了分析，并制定了解决方案。
【关键词】防爆设备；管理；失爆；防爆面；检修
一、我国煤矿企业中井下防爆管理现状
1、我们国家国有煤矿井下生产目前的电气设备防爆管理体系并不完善，防爆设备从最初的生产源头处就有安全隐患。生产防爆设备的工艺往往比较复杂，因此制造时存在较大的难度，但同时能够获取的利益也大，行业管理不严，对防爆产品的质量监管力度不够强，因此总是会有一些厂家在其利益驱使下，刻意无视防爆标准中的规范要求，对零部件随意降低档次，用伪劣产品替代，导致防爆设备的产品质量失去保障。
2、煤矿企业的管理人员对于防爆设备的管理水平普遍不高，且总体责任心不强。对于防爆设备的管理工作，从设备选型、确定供应商、进厂验收、库房存储，到员工领用、如何发放、日常维修、安装使用还有保养等各环节，没有制定严格的管理程序，致使想要控制都没有标准可依。
3、没有对机电设备的标准化形成足够的认识，无法深入理解标准化的真正含义，只是停留在对生产现场进行整理，保持整洁上，未能把设备管理工作中的三率统计落实到位，对“防爆设备目前完好率、防爆设备历史事故率、防爆设备当下待修率”没有掌握。而且对于小型电器、防爆电缆、电气设备及其配件的管理处于混乱状态。
4、煤矿企业的技术人员跟安全管理人员没有足够的责任心，仅限于强制性安全生产任务的完成，对于生产设备的安全检查完全流于形式，忙于编造各项数据，糊弄各方面的检查、未能将工作重点真正落实到产生现场的技术专研跟管理维护上。企业的井下电工还有防爆检查员，有的业务都不熟练，专业素质差距大、参差不齐。有的维修部门甚至没有掌握维修防爆设备的规范标准，未能配备检验所需的设备设施，防爆管理制度没有得到执行落实，与防爆管理相关的设备台帐，还有维护、维修记录都不全。
二、有效的管理方法
1、对于防爆设备的管理工作必须从源头开始控制。强化防爆设备生产行业的监管力度，增强相关单位和工作人员的责任心，要求职能部门强化对制造企业进行严格监管，提高生产行业入行门槛，对防爆设备的市场进行管控，不允许不合格品流入市场。煤矿企业在选购设备时需要强化监管力度，务必要使用正规厂家的合格防爆设备。
2、遵循原则做好设备选型工作
（1）防爆设备选型的第一项原则就是安全，防爆电气设备一定要适应使用场所的区域爆炸危险等级、现场混合物的爆炸级别、组别；
（2）防爆电气设备的选用需要遵守相关安全法规与标准；
（3）防爆电气设备能够适应的环境温度在-20℃～+40℃范围内，如果现场温度过高或者过低，则必须采取措施予以处理；
（4）确保在启用防爆电气设备后，其维护和保养均能有可靠保证，在功能要求相同的前提下，选择设备结构简单的。还要考虑设备的互换性，让维护管理能够容易一些；
（5）在价格适合的前提下，还要全面分析设备的可靠性、运行寿命、耗能、运转费用、维修备件等，以选出最合适的防爆设备。
3、对防爆设备一定要严把“三关”
（1）第一关就是检修关，对防爆设备的检修一定要严，不达到全部合格不算完、防爆效果不达标不算完。设备从井下撤出来后，要进行解体检查，把里面第二易损器件换新，对防爆面进行打磨，并进行磷化处理，然后还要涂油，外壳若变形，必须立时予以修整使其恢复原状，外壳的外表面上需要涂覆防锈漆，而其内腔则应该涂覆耐弧漆；检修时对各防爆面相互间实际的间隙、各隔爆面本身的有效长度还有其它相关参数一一予以测定；若发现接线柱上面出现裂纹，就必须即刻换上新的；要求每一个操作机构、每一个吸合机构全都安装可靠且操作灵活。如实记录检修、验收结果，并在标签上标明设备检修人及其技术参数，贴于每台设备内部。这样一来现场不管检查出来什么问题，都能把对应的责任人员快速地找出来，使技术检修人员的工作责任心得以强化。
（2）严把验收关。必须由防爆检查员跟技术员负责对防爆设备进行验收，验收时需要进行通电试验，对隔爆相关参数展开测定，同时记录好验收结果，并把验收的人员跟日期填写在设备内部的标签上，然后方允许防爆设备入库。新设备或外委大修设备运到时，必须由机电科负责组织财务部门、计划部门、审计部门、使用部门还有其他相关单位共同展开验，确认防爆设备合格后方可入库，并进行建卡或者登账处理。
（3）严把入井关。电气设备每次下井前都需要再进行一次通电试验，一定要凭“防爆合格标志”跟“防爆设备验收合格单”获取下井合格证。无证的防爆设备绝不允许下井。
4、将《煤矿安全质量标准化要求》落实下去，建立并逐渐完善防爆设备的检查制度、养护维修制度还有出现问题之后的责任追究制度，确保防爆设备在煤矿井下电气生产中能够安全运行。强化现场的检查管理，对检查中体现出来的问题，除当即通知专门维护人员予以解决外，还应该在检查人员从井下生产现场撤出来后，填写“安全隐患通知单”并下达至相关部门。若是存在失爆或者是发现明接头之类的重大问题，就得直接停电并限令其立时解决。结束每次检查后要认真填写检查日报表，由责任人员跟其科长共同签字确认，以随时掌握实际情况，实施统筹安排，进行合理处理。运行中的防爆设备如果在检查中体现出来失爆状态，而又确实无法修复的话，可作报废处理。
5、对机电队伍展开业务技术以及职业道德的强化培养，使整体素质得以提升。确保相关人员熟练掌握所有与防爆相关的技术标准，具备在生产现场找到问题并顺利解决问题的能力，能为职工操作提供正确指导。维修部门必须认真将维修、防爆相关标准落到实处，具备先进的维修技能，保证维修质量，确保防爆设备各项性能均符合标准要求，及时发现电气设备的失爆趋势，并即刻采取维修措施，对于无法修复的失爆设备，应该立刻作报废处理。
三、结语
强化对煤矿井下电气设备的防爆管理，重视煤矿井下防爆设备的具体使用、养护质量，避免因誤用失爆设备而引发重、特大安全事故，提升煤矿井下机电设备的防爆管理水平，确保煤矿井下产生设备能够安全运行，让矿井实现安全生产。
[1]刘贝佳.煤矿防爆电气设备的安全评价探讨[J].山东工业技术. 2015(18)
[2]王燕,刘伯海.加强煤矿井下防爆设备管理[J].山东工业技术.?2013(05)
[3] 火贵田.煤矿井下防爆电气设备管理[J].机电工程技术. 2018(07)
[4]郭凯.?煤矿井下防爆电气设备的检查维护及安全性能评价[J].?山西化工.?2016(06)
[5]杨晓丹.煤矿井下防爆电气设备中的应用技术[J].电子技术与软件工程. 2019(24)
[6]高雁.煤矿井下防爆电气设备管理措施[J].西部探矿工程. 2019(06)