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摘要：近年来，我国的化工行业有了很大进展，化工机械设备的应用也越来越广泛。所以，文章将对化工机械设备的安装工艺技术进行探讨，有助于提高安装质量。首先，对化工机械设备的定义、安装特点进行阐述，然后分析化工机械设备安装中容易出现的问题，最后针对这些问题提出相应的安装工艺技术措施，用来提高化工机械设备的安装质量，保证机械设备能够安全的投入使用。
关键词：化工机械设备；安装工艺；技术；方法
引言
近几年来，在社会大力发展的过程中，化工技术也在不断进步。如今，化工企业为了得到更大的发展，也对日常使用的各种化工机械设备进行了更新和改进。这些新型机械设备的应用，使得化工生产变得更加安全和高效。在化工机械设备投入使用的过程中，安装是其中非常重要的步骤。而安装工艺技术的水平，也会直接影响到化工机械设备的运行状况，要想确保化工机械设备运行的安全性和稳定性，就必须要采用良好的工艺技术。
1化工机械设备的概念
在化学工业生产环节中，化工机械设备主要是指用于加工原材料的相关设备，借助设备进行处理，以生产出合格的物品。通常情况下，化工机械设备包含了两种类型，分别是化工机器以及化工设备，前者属于传输流体的压缩机和风机等设备，而后期属于静止类型的设备，它一般是对化学物质的设备进行有效分离。在化工生产期间，要想提升产品的质量，就需要合理地应用机械设备，在创新和改进设备安装技术的基础上达到安全运行的目的。
2化工机械设备安装特点
化工机械设备，主要指的是在化学工业生产中，对原材料开展加工、化学反应、材料分离以及产品处理等工作需要运用到的相关机械设备。同时，化工机械设备能够划分成化工设备与化工机器两种类型。化工设备代表的是对各类化学物质进行分离、储存、反应、换热的静止设备，化工机器则是以传输为主的压缩机以及风机等相关设备，即运转机械。随着科学技术的发展，化工机械设备在技术含量以及应用效率方面显著提高，因此在对化工机械设备予以安装时，需运用科学的安装技术与方式，确保设备能够稳定、正常的进行运转，并防止由于设备安装问题而造成的安全生产事故，保护化工企业经济效益。
3化工机械设备安装过程中常见问题分析
3.1化工机械设备的安装工艺技术水平不高
随着我国科学技术的快速发展，化工机械设备的安装工艺得到了很大的提高，很多先进、创新性的工艺技术被被使用，比如计算机应用于安装工艺中的、激光对中与检测技术等。这些新的安装工艺技术使化工机械设备得到更好的发展。可是就目前而言，我国的化工机械设备安装工艺技术水平还远不及国外，而且在实际情况中，很多的化工机械设备还在采用传统的安装工艺，就会给化工机械设备造成一些安全问题，降低了其使用时间。安装工艺水平不高将会直接影响着设备的安装质量，一个先进、效率高的设备安装工艺能够使化工机械设备在安装过程中得好很好的质量控制，所以说，我国的化工机械设备的安装工艺技术水平有待提高。
3.2化工机械设备材料存在的相关问题
化工机械设备是承压设备的一种，其长年处于条件较为恶劣的环境中工作，外部因素对于设备性能有着直接性的影响，特别是在遇到高温或者是通风度较低的现象时，就会对化工机械设备质量产生不良的影响。面对此种现象，就明确规定化工企业对机械设备进行生产的过程中，加大对机械设备零件和原材等质量的控制力度。不过，从化工企业对机械设备产品进行生产的过程中来看，尚有着诸多的不足之处，比如，普遍存在着原材料不合格以及为了提升经济效益而偷工减料的现象，特别是在负责采购材料的工作人员无法辨别材料真伪的情况下，就会导致化工机械设备生产出来的产品不符合要求，最终影响化工机械设备性能的发挥。
3.3安装质量控制不够严谨
化工机械设备由于很容易受到腐蚀等现象，所以会对安装的环境有特殊的要求，比如温度或者湿度控制在一定水平之内，所以，在化工机械设备安装过程中对于环境的控制不严格。而且还会出现其他的安装质量控制不严谨，比如，在安装前对基础验收不细致，存在有些地方的标高不符合图纸要求，导致在对化工机械设备安装过程中无法达到理想的安装效果。或者会出现安装过程中不够严谨，比如没有很好的处理安装间隙、没能达到清洁要求等，这些安装质量控制不够严谨，都将会造成化工机械设备的安装工艺不够完善，就会直接的影响着化工机械设备的生产速度、使用寿命、生产安全等。所以说在化工机械设备安装时质量控制不够严谨是一个很严重的问题，我们要对其进行高度重视。
4提高化工机械设备中安装工艺技术的方法
4.1做好准备工作
在准备安装化工机械设备的时候，需要对安装准备工作的有效性予以保证，主要包括技术准备、基础验收以及掌握现场施工条件等内容，进而夯实化工机械设备的安装基础。就安装前的技术准备而言，包含的内容众多，诸如安装方案、流程以及测量工具等，在对测量工具进行选择的过程中，需结合行业规范，即符合实用、经济、安全以及先进等相关要求，促进安装质量的提升。其次，落实好现场安装准备工作，结合化工机械安装方案的具体指示，对安装过程中可能会运用到的零部件以及设备等予以检查，并确保照明、水电和消费等设施能够正常运转，进而为机械安装创造出良好的工作环境。最后，尽管基础验收工作属于安装准备工作的最后一项，但同样十分重要，有关人员需结合安装方案来开展测量工作，即对现场的设备坐标、机械设备中心线、基础标高以及沉降观测点等。如果实际安装过程中包含需要进行二次灌浆操作的基础表面，那么就需要提前运用铁铲清除基础表面的杂质，确保基础面同机械间能够结合紧密。
4.2详细清点和检查设备情况
一般来说，在安装设备之前，首先需要对这些设备进行详细地清点检查和编号记录，然后再根据设计好的安装图纸来标定各种设备的具体方位。与此同时，还应该将化工机械设备进行解体检查，并且做好相应的技术记录。另外，在化各项设备的接口处与敞口处，还需要开展加堵或加盖等一系列的封闭性处理，从而避免外界其他物质进入到设备的内部，避免对设备的正常运转造成影响。
4.3安装减速机、联轴节和轴承
在具体安装期间，务必保持轴瓦和滑动轴承乌金瓦面之间的整洁性，以免发生脱胎和裂纹现象。首先，滚动轴承的型号和设计方案保持一致性，禁止外表发生裂缝或者是腐蚀等不良情况，而且，轴承座也不可以发生裂纹以及砂眼现象。当在轴承座中安装冷却管的时候，做好相应的水压试验，待该项试验符合要求之后才可以步入下一环节。成对的使用联轴节，禁止发生相互窜用的现象，安装联轴节的过程中，不要将打轴和垫片放进去。最后，确保轴承座和油杯装置的完善程度，以免出现不良的漏油现象，在安装靠背轮保护罩的时候，明确最佳的旋转方向，合理开展制作工作。
结语
总而言之，随着社会经济和科学技术的发展，就现阶段的化工企业而言，大部分已实现了机械化生产。由于设备安全性和化工机械设备安装质量息息相关，因此需要对化工机械设备安装质量引起高度重视。本文主要分析了化工机械设备的特点，并介绍了一些安装技术，旨在促进化工企业稳定、高效的运转。
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