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试论提高管束式干燥机干燥能力的有效途径李亚久

发表时间：2020/5/21 来源：《基层建设》2019年第34期作者：李亚久于宏健宗明玺车成琦

[导读] 摘要：若要有效将管束式干燥机性能提高，一方面需要做好设备预热管理，控制物料的添加频率与数量，尽量将物料的含水量控制在合理范畴，使设备的干燥能力得以充分发挥；另一方面，还需根据物料干燥要求调解干燥机的操作流程与参数，在设备内部做好湿气循环与排出处理，降低湿气与物料的接触频率，以便使物料干燥的质量更优异。

        中粮生化能源（肇州）有限公司
        摘要：若要有效将管束式干燥机性能提高，一方面需要做好设备预热管理，控制物料的添加频率与数量，尽量将物料的含水量控制在合理范畴，使设备的干燥能力得以充分发挥；另一方面，还需根据物料干燥要求调解干燥机的操作流程与参数，在设备内部做好湿气循环与排出处理，降低湿气与物料的接触频率，以便使物料干燥的质量更优异。本文基于管束式干燥机结构与原理展开分析，在明确有效的管理举措与调控措施同时，期望能够为后续干燥设备的使用提供良好参照。
        关键词：管束式干燥机；干燥能力；结构原理；提高途径
        管束式干燥机是物料干燥处理系统中必要的设备，通常在物料干燥处理期间，需要根据物料干燥系数与产品需求进行参数调控，确保吻合市场与后续工艺的需求，才能使相关产品的生产质量更可控。若是干燥机干燥能力有所不足，则势必会造成物料质量不可控等问题，极易对企业的经济权益带来影响。因此，如何有效提高管束式干燥机的干燥能力，使设备功能性彻底发挥，便需要得到操作与技术人员的着重关注。
        一、管束式干燥机结构与原理分析
        从管束式干燥机结构角度来看，干燥方式主要以间接加热接触式为主，设备体系主要由干燥主机、出料装置、返料螺旋与高速混料螺旋装置构成。整体结构装配具有便捷性、节能性特征，并且操作流程也较为简单，但在物料干燥应用范畴上存在较大的局限性，例如若是物料含水量较大，便会直接影响干燥机传动系统、转子、热蒸汽、支撑结构与冷凝水输出系统的正常运转，使整体设备干燥能力与效果无法保障。而未免外界操作与气候等环境影响，设计人员通常也会结合操作空间的特征配置防护壳体，使干燥机的干燥效果与设备寿命延长；其次，从干燥操作流程角度来看，操作人员通常会将物料从进料口输送至主机壳体内部，通过抄板结构分散物料走向，以便使物料在管束截面上均匀散布，保障整体物料的干燥面积与效率。而在物料递送至干燥主机的过程中，高温蒸汽通常会从管束端进入封头，以便使干燥用热能均匀散布至设备管束结构内，通过管壁的引导将热能在短时间内传送至加热腔内，使物料的干燥效果与速率更加可控。而在蒸汽热量通过热交换反应传递至腔体后，蒸汽的温度也势必会降低，转化为冷凝水进入管束装置，借助风机导出设备。
        二、管束式干燥机干燥能力提高的有效途径
        1.做好设备预热工作
        在正常投放物料之前，还应对设备进行充分预热，然后逐步增加物料。所以在投料之前，需要使设备空载运行一段时间。在此过程中，操作人员需认真核查管束式干燥机的运行状态，分析是否存有异常状况，以免对后续物料干燥质量带来影响。待设备预热结束，操作人员可预先加入较少量的物料，而后随着工作进程逐步增加，以便通过此举使设备内部温度分布更均匀，更好的维持干燥机稳定的工作状态，使干燥效果更加优异。但是从物料管束式干燥机运行角度来看，可知以往的干燥机均需要通过尾气引风机运转将设备内干燥产生的湿气排出，期间势必会有空气补充的流程，此时物料内的热量都会被空气所吸收，致使实际干燥的效果受到影响。因此，若要有效提升干燥机的干燥能力，技术人员还需要做好空气的预热工作，降低外界空气与设备内温度的温差，才能使物料内热量的散逸速率降低，使干燥机设备内的热量更好的集聚，以便在短时间内达到要求的物料干燥效果。

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        2.管控设备工艺参数
        根据调查资料可知，不同物料对于管束式干燥机性能与干燥能力的要求是存有明显差异的，若是原有操作工艺与流程吻合物料的干燥要求，自然无需在技术上进行调整与更改，但若是干燥机性能原有参数与物料要求不匹配，便需要做好运行状态与工艺参数的调配，才能使干燥能力得到有效保障。首先，操作人员在物料干燥处理初期，需做好物料含水量的分析与管控，若进料含水量超额，则不应该直接将物料填入干燥机内，以免物料与干燥机结构发生粘连等状况，使物料干燥耗时增长或干燥效果不良等情况出现。而在干燥机处理过程中，若是发现物料含水量偏高的状况，则需要将备用的干燥物料填入主机设备中，而后再逐步添加含水物料，以便规避物料与设备结构粘连的状况；其次，操作人员需严格按照设备参数与烘干要求控制填料的顺序与速率，并定期做好设备的清理工作，以便干燥机内湿气在合理时间内排出，使物料能够尽快的干燥。过程中，操作人员需做好物料进出速率的管控，并调整好设备抄板的角度，避免物料填充速率过快等情况出现，使物料的干燥效果不理想，同时在填充率的选择上，操作人员必须根据设备出厂规格与参数进行综合评价。
        此外，使干燥机的水分和热量保持平衡，才能够实现物料的迅速干燥。所以，操作人员还要做好风机设备的调整，以便加强对干燥机的热量平衡控制。具体来讲，就是需要反复调节风机前阀门，以便使出料温度和出机废气温度得到有效控制。而若是发觉干燥机设备中存在换热管膨胀系数不均匀的问题，理应迅速停止设备操作，以免使设备出现故障。期间，操作人员需结合实际状况重新设计换热管，并做好换热管与管板的衔接，以便使干燥机内换热管装置的膨胀系数均匀，使物料干燥的效果得到保障，同时也能够维持干燥机设备的寿命。
        3.实现机内湿气循环
        从干燥机的工作原理来看，主机的蒸发潜热主要来自于管束对物料的热传导。在对一般饲料进行干燥时，需要将主机内的湿气温度控制在100℃以下，并且将管束蒸汽压力设定为600kPa。加速主机的湿气循环，能够迅速将机内湿气从顶部抽出，并且迅速补入干燥的高温气体，所以能够使管束干燥机的干燥能力得到提高。具体来讲，就是在湿气从主机顶部抽出后，利用机外列管式换热器使湿气加热升温，然后从主机底部将其送入干燥机内。为达成这一目标，还要设置循环加热机内湿气系统。该系统相当于气流干燥系统，能够为干燥机提供更多的蒸发潜热。此外，通过实现加热机内湿气循环，使管束的换热系数得到有效提高。因为，随着湿气循环速度的提升，干燥机内的物料、空气与管束的相对运动速度也将得到提升。
        三、结语
        管束式干燥机性能的提高，既需要从干燥机设备参数与规格判断适宜的热能转化效率，做好干燥流程各个元件与设备的管控，避免故障等因素影响干燥能力的发挥，同时针对干燥操作流程也应该进行调整，避免含水量较高的物料进入设备内，影响整体物料的干燥效率与效果。故而，在论述提高管束式干燥机干燥能力的有效途径期间，必须明确管束式干燥机干燥能力的影响要素，并提供有效的技术与操作解决措施，以便使干燥机的性能得到更充分的发挥。
        参考文献
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        [3]马军卫.鼓风微热式吸附干燥机运行分析[J].陕西建筑,2018(8):28-31.
        [4]吴哲,陈哲,马岩,etal.电加热滚筒干燥机的结构设计与运动学分析[J].林产工业,2018(6).