摘要：在火电厂发电过程中，锅炉燃烧发挥着至关重要的作用。锅炉燃烧性能对于火电厂的发电效率具有直接影响。对锅炉燃烧进行优化，有助于提高锅炉燃烧的效率，减少能源浪费，降低环境污染。对此，火电厂要明确锅炉燃烧优化的意义，并立足于生产实践，积极探究锅炉燃烧优化技术，提高锅炉燃烧性能和质量，有效增强自身的综合效益。
关键词：火电厂；锅炉燃烧；优化技术
引言
目前我国电力资源最主要的来源为火力发电，火力发电厂有能源消耗大、污染环境等不足，不利于企业发展。随着我国能源危机的加重，节能减排已经成为我国绿色可持续发展战略的重要内容。
1火电厂锅炉燃烧优化的意义
火电厂对锅炉燃烧效率进行控制，关键在于制定科学的燃料配比，并对送风进行合理的参数设置。通过锅炉燃烧优化，确保锅炉内的煤炭保持良好的燃烧状态，能实现对机组系统整体负荷变化的有效承载，增强锅炉燃烧的稳定性，并确保锅炉燃烧持续保持最佳状态。对锅炉燃烧进行优化，能促进锅炉燃烧内部送风量和燃料供给保持稳定，并确保锅炉燃烧温度、压力和蒸发保持稳定，能确保燃料实现充分燃烧，促进燃烧效率实现大幅度提高，有效降低锅炉燃烧成本和大气污染，能减少排放毒害气体，防止燃料结渣，避免燃烧器材被烧毁，大幅度提高锅炉燃烧的安全环保性能。
2火电厂锅炉燃烧优化主要技术
2.1通过试验调整优化锅炉燃烧的技术
只有确保火电厂锅炉燃烧运行的稳定和安全性，才能有效提高锅炉设备的运行质量，真正为社会发展和人民生活提供更加优质的电力。通过实验调整优化锅炉燃烧的技术要从以下4个方面出发：一是必须按照相关的实验标准和步骤开展锅炉燃烧试验，不可随意更改实验的步骤，根据实验结果得出具有科学性和准确性的锅炉燃烧运行参数；二是在实验的过程中首先要确定试验过程中的相关技术参数，找到最佳的风煤比例，再根据锅炉燃烧的特性将设备的运行参数设置到最佳状态；三是要利用计算机技术合理控制锅炉燃烧的运行曲线，只有取得更加全面的技术参数，才能更好地对锅炉燃烧进行调整优化，确保锅炉的运行安全性；四是实验人员在实验的过程中要对锅炉设备的旧机组进行故障排查，确保锅炉燃烧的旧机组运行的稳定性，使得新旧机组配合运行。
2.2基于燃烧理论的锅炉燃烧建模优化技术
火电厂锅炉燃烧优化是一个综合性和复杂性的过程，在进行锅炉燃烧优化时必须充分考虑锅炉各个机组的运行状态和运行特性，然后根据不同的机组选择具有针对性的技术，要在充分把握各方面理论知识的基础上，与实践相结合，通过相关理论知识的指导建立优化模型。而锅炉燃烧建模优化技术需要以燃烧理论为支撑，并按照相关的燃烧理论知识、标准，做好锅炉燃烧建模的计算工作，从而确保锅炉燃烧建模运行参数符合实际需要，这样得出的研究结果才具有科学性。但是，该技术存在着计算复杂、耗费时间长等不足，无法应用在一些还不成熟的机组上，具有一定的局限性。
2.3基于燃烧设备改造的燃烧优化技术
随着我国电力技术的发展，传统的电力设备已无法适应当今电力技术发展的需求，并造成了火电厂发电效率的低下，所以火电厂锅炉燃烧优化技术要以设备改造为基础，通过改进和优化锅炉燃烧设备来提高锅炉燃烧的运行特性，从而不断提高火电厂的运行质量和效率。而针对该燃烧设备的改造主要是对锅炉的燃烧器进行改造设计，通过改造锅炉的燃烧器来提高锅炉的燃烧效率，进而提高火电厂的运行效率。但是，改造后的锅炉燃烧设备对于锅炉所用燃料的类型以及燃烧制粉系统的要求较高，致使锅炉燃烧设备的整体运行缺乏稳定性。
2.4基于检测技术的锅炉燃烧优化技术
在锅炉燃烧优化技术中最为重要和基础的就是检测技术，通过检测技术可有效地找到锅炉燃烧运行中存在的各种问题，然后根据问题提出具有针对性的解决策略，从而提高锅炉燃烧运行的安全性和稳定性。在锅炉燃烧优化过程中，采用锅炉炉膛内火焰检测、风煤测量以及媒分析等检测技术对锅炉燃烧系统机型进行分析研究，并从中提取出影响锅炉燃烧效率的参数，从而确保运行参数的准确性和可靠性。此外，锅炉燃烧运行需要科学的检测，相关技术人员需要通过检测锅炉燃烧运行的数据来判断锅炉燃烧运行的具体状况，从而对锅炉燃烧程度进行科学控制，使得锅炉燃烧运行最佳，从而改善锅炉燃料的效果。
2.5利用火焰检测技术实现锅炉燃烧优化
在传统的火电厂锅炉运行中，技术人员需要实时对锅炉燃烧运行状况进行检测，这样才能保障锅炉燃烧的质量和效率，而现在可以采用火焰检测技术对锅炉燃烧情况进行比较科学合理的监测，这样当锅炉在燃烧的过程中不点火或长时间低负荷运行时，可有效预防锅炉膛内出现爆炸的现象，从而确保锅炉整体运行的安全性。此外，随着锅炉燃烧设备的更新换代，针对锅炉燃烧优化调整的火焰检测技术也必须得到相应的改进，通过图像式火焰检测技术将锅炉膛内燃料的情况通过图像表达出来，这样技术人员可以更为直观地找出锅炉燃烧运行的问题和存在隐患，从而有效确保锅炉燃烧运行的安全性。
2.6基于设计改造的锅炉燃烧优化技术
各类火电厂设置的锅炉燃烧相关技术各不相同。火电厂要深入考察自身实际情况，对原有锅炉燃烧技术进行优化改进。技术人员实施锅炉燃烧优化，要深入考察并全面掌握锅炉构造，并采取有针对性的设计改造措施。技术人员要将锅炉具备的内部构造作为依据，对锅炉燃烧的实际效率进行计算，实现对燃烧设备的优化改造，进而大幅度提高锅炉燃烧的实际效率。同时，要对具体优化方案进行合理制定，增强锅炉燃烧的稳定性。另外，对锅炉燃烧进行优化，还要综合考虑各类燃料以及制粉系统对燃烧效率产生的影响。
3火电厂锅炉燃烧优化技术的实际应用
目前，火电厂锅炉燃烧优化技术在我国的火电厂中得到了较为广泛的应用，促进了我国的锅炉燃烧技术进一步发展，对我国火电厂锅炉燃烧运行效率的提高意义重大。为了更好地促进火电厂锅炉燃烧运行效率和质量的提高，促进火电厂锅炉燃烧优化技术的推广使用，国家必须加强对此项技术人才的培养，向他们传授更为科学的理论，通过对技术人员理论知识的培养，从内部提高火电厂的运行效率。此外，火电厂的相关技术人员必须充分了解火电厂内部锅炉设备的状况，需要掌握清楚它们的运行特性、燃烧特性等，只有这样才能更加科学、熟练地掌握设备的操作，从而发挥锅炉燃烧设备的最佳性能。当然，我国针对锅炉燃烧优化技术的实际应用还有待开发，只有不断加深对锅炉燃烧优化技术的应用研究，挖掘设备应用的更多可能性，才能更好地改善我国锅炉的燃烧优化技术，从而促进我国火电厂的优化发展。
结语
各种化石能源使用的增加，给我国的自然环境造成了极大污染。在我国的电力发展过程中，火电厂发电仍然是当前最为常用的方式。因此，以火电厂为突破口，对火电厂锅炉燃烧进行优化调整，并在此基础上精心分析研究锅炉燃烧优化的具体技术。优化后锅炉的排烟温度降低到了100℃左右，使得锅炉的运行效率提高了约1.4%，基本上实现了火电厂锅炉燃烧调整优化的目的，有效提高了锅炉的节能效果。但是，我国对于火电厂锅炉燃烧调整优化的技术还处于初期阶段，在研究发展的过程中还存在着许多问题和不足，因此我国在火电厂锅炉燃烧优化技术的应用方面还存在着较大局限性。
参考文献
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