电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究 郑茂强

发表时间:2020/5/21   来源:《电力设备》2020年第3期   作者:郑茂强
[导读] 摘要:我国工业发展中,电气自动化工程技术的应用可以发挥很好的效果,提升我国工业发展的速度。
        (身份证号:37030319771121XXXX)
        摘要:我国工业发展中,电气自动化工程技术的应用可以发挥很好的效果,提升我国工业发展的速度。现阶段我国电气自动化技术的水平有待于进一步提升,有着非常广阔的发展空间。我国应该进一步促进电气自动化技术的发展,使其为工业发展创造更大的贡献。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对电气自动化控制设备故障预防与检修技术研究提出了一些建议,仅供参考。
        关键词:电气自动化;控制设备;故障;预防;检修技术研究
        引言
        近几年来,计算机技术的发展已经日趋成熟。不论是人们的日常生活,还是企业的生产方式,无处不在渗透计算机技术。企业对生产方式的追求越来越趋近自动化,因此大力促进了电气自动化控制设备的发展。但是,在电气自动化控制设备运行的过程中,容易受到各种因素影响,比如说:设计的原理、温度控制、系统的过程、空气湿度气压等。所以。我们必须对电气自动化控制的故障进行分析,通过分析故障的原因,做好一些提前的预防和一系列故障的检修方法。让电气自动化控制设备能够正常有效的运行,保证企业能够正常生产。
        1电气自动化工程控制系统优势
        电气自动化工程控制系统,可以结合自动化控制的方式,简化了控制流程,使得工业生产效率提升,有效降低劳动力的使用率,减少人力资源的浪费,进一步提升了工业生产的经济效益和社会效益。电气自动化工程控制系统在工业领域应用,可以确保工业生产安全进行,有效地降低各类事故的发生率。在传统的工业生产中大量的操作都是采用人力进行,然而随着计算机和网络技术的普及,人工生产和机械生产同时进行。将电气自动化工程控制系统应用在工业生产中,可以对各类设备进行控制,提升了产品的生产质量。
        2影响电气自动化控制设备故障的因素
        2.1电气自动化控制设备的硬件因素
        电气自动化控制设备的任意零件存在质量问题都会影响其顺利工作。当今,不少企业的技术水平不高,因此电气自动化控制设备的有关零件大都是由厂家提供的,然后根据应用方的实际需要组装设备,因为各个厂家的技术能力存在差异性,所以提供的零件质量也各不相同。一些单位在选择零件时为了兼顾成本因素,从而导致选用不达标的零件,这会给电气自动化控制设备的可靠性造成影响。
        2.2电子自动化控制设备的人为因素
        对于实际应用过程中的电气自动化控制设备而言,有关操作者的技术水平也会显著影响其可靠性。因为电气自动化控制设备的技术要求高、操作复杂,这加大了操作的困难,不少技术工作者因为技术水平不高,往往不规范进行操作,这将严重影响设备的顺利工作,从而影响设备的可靠性。除此之外,运用电气自动化的企业或者机构,在其管理应用过程中,是否制定科学合理的实施机制以及管理手段,对自动化控制设备的应用效果也会产生一定的影响。
        3电气自动化设备故障的预防及检修方法
        3.1采用分级预防技术
        对电气自动化设备来说,其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会产生一定的影响。当然,不同的电气自动化设备也应当需要一定的外部运行环境。因此,我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护,当然,我们也需要让检修的工作人员针对不一样的设备,不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中,要结合各个设备要求的温度数据以及大气湿度、压强等数据参数,我们要保证设备在要求的外界环境中,优化其工作流程,从而延长设备的使用寿命。
        3.2实验室检测法
        实验室检测法有别于场地检测法,其是在实验室中检测电气自动控制设备的可靠性,在进行检测时,检测者模拟出设备的工作参数和环境。

因此,该检测技术可以一次检测出各种工作条件下设备的可靠性,缺点是人工模拟的工作条件与实际工作条件存在较大的不同,所以,其检测结果精确性较差。
        3.3电气自动化设备故障排除
        在对电气自动化设备故障进行排除时需要遵循着全面性与循序性的原则。全面性指的是在对故障的设备进行检查的时候,应当对其进行全面的检查,尽管已经检查出一个故障处,但是仍然需要继续检查,因为许多时候设备出现故障,并非只有一个故障点,所以需要将设备所出现的所有的问题排查出来,才能帮助设备恢复正常。循序性指的是在检查设备的故障时,需要依据从简单到复杂、从外到内、先动后静的顺序,从而实现对故障的检查具有逻辑性,降低排查的难度,有效地避免出现漏查的情况。
        3.4对不同阶段进行维修管理
        在不同的阶段中,电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的,因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时,检修的人员就要针对不一样的设备,不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析。并且要把握设备的运行规律和特点,防止发生意外情况。
        3.5集中监控
        在集中控制理念下,设计人员将所有的系统都集成到一个处理器上,从而提升了监控的效率,有效地防止监控速度缓慢的问题。在各类生产设备监控中,通过集中的监控方式可以提升监控的时效性,有效地防止主机空间被大量占用。
        3.6标准化接口的子系统设计
        电气自动化工程控制系统在设计中采用标准化的技术,可以降低成本,而且各个模块在应用中可以共享信息,提升了信息传输的速度,企业在系统操作中在统一的标准下实现系统统一化管理,在自动化控制设备应用环节中可以结合互联网的方式,实现自动化的管理,通过标准化的设计建立标准化的程序接口,可以确保不同厂家的机械设备及时维修,实现信息交换,有效地解决数据传输效率低下的问题。
        3.7注重设备的防护和散热
        在设备运行时,工作人员时刻关注设备运行环境的湿度和温度,避免环境对电气设备的正常运行产生影响。这是由于设备在运行时,空气湿度超出设备能够承受的范围,设备中的零件逐步被腐蚀,进而导致设备零件损坏。电气设备的散热问题也十分关键,如果处理不当,将导致严重的后果,这是由于电气设备在长时间运行时,会出现发热严重的问题,不但影响电气设备的使用年限,而且会导致设备由于高温造成损坏。因此,要针对设备高温问题采取相应的散热对策,例如安装机械通风扇或者是降低设备运行环境的温度等。
        结束语
        总而言之,随着经济和计算机技术的飞跃发展,电气自动化设备的使用范围越来越广泛。它是一个企业生产的基础,提升了国民的经济效益,也改善了生产的质量。因此电气自动化设备的故障问题将成为一个企业关注的重点方向。企业要积极研究分析设备运行过程中出现的问题,检修人员做出恰当的解决方法。一个优秀的检修人员要学会相关的理论控制方法,并与企业设备的实际运行情况结合起来,有效的提升设备管理及其预防意识,保障设备的工作条件,保证运行的安全性,从而有效的延长电气自动化设备的使用寿命。
        参考文献
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