（上海振华重工股份有限公司 长兴分公司 201913）
摘要：伴随着我国生产技术水平的不断提高，出现了许多重型的生产设备，这些设备单纯依靠人力是无法对其进行移动的，因此就需要利用起重机来进行搬运。在我国各个行业的发展过程中，尤其是建筑行业与机械制造行业，都离不开起重机械的帮助。起重器械的出现节省了大量的人力，很大程度上提高工程的施工效率。在一些恶劣的工作环境中对起重机械的电气系统造成很大影响，甚至出现故障，所以检验电气的工作很重要。
关键词：起重机械；电气检验；问题研究
引言
伴随着我国机械化水平的不断提高，起重机的运用范围也越来越广泛，如今已经成为了现代工业生产过程中不可缺少的设备。起重机的出现很大程度上减轻了工人的劳动强度，提高了劳动效率。在搬运、装卸、运输以及安装等环节都发挥着十分重要的作用。
但是，起重机的工作环境往往比较恶劣，容易受到外界自然环境的影响。在室内往往承受着高温、灰尘和烟雾的影响，在户外也会受到恶劣的天气状况的影响。并且大部分起重机的工作都不是连续的，需要频繁的进行启动与关闭等环节，不利于起重机正常工作的开展。起重机内部的电气控制系统十分重要，起重机各个动作的完成都需要电气控制系统的操作，因此这一系统的好坏很大程度上决定了起重机的运行效率以及安全可靠性。
因此，我们可以看出起重机的电气系统检验是十分重要的，笔者通过多年的工作经验对起重机的电气检验工作进行了分析，希望可以对这一技术的发展提供帮助。
1．起重机械制造监督检验的定义及范围
起重机械制造监督检验是指起重机械在制造过程中在企业自检合格的基础上，由国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验机构按照安全技术规范的要求依法对其制造过程进行的验证性检验。《起重机械制造监督检验规则》已于2006年10月1日颁布实施，根据《起重机械监检规则》的内容要求，特种设备检测检验所自2006年10月1日起将仅对《起重机械监检规则》中规定的起重机械设备品种（型式）进行起重机械产品安全性能质量监督检验，合格后发放监检证书其它(主要指电动梁式起重机、电动葫芦（半）门式起重机和钢丝绳电动葫芦)未在《起重机械监检规则》中规定监检的起重机械设备品种（型式），特检所将不再对其进行制造监督检验和发放监检证书。
2.起重用电动机控制系统检验概述
在起重机的使用过程中如果出现意外情况需要在第一时间关闭紧急开关，此时，主令控制器回零位、上升限位开关动作均不能停止起升机构的危险运行，除非断开地面上总电源开关或带载拉下主隔离开关（一般不允许带载拉下刀开关），才能停止起升机构的危险运行。由此我们可以看出，起重机的紧急开关只能控制各个控制机构的电源，但是不能断开机构的总电源，在这一情况下安全问题就失去了保证。因此在起重机上必须设置总电源的接触装置，在紧急情况发生时可以第一时间进行处理。
3.起重机械电气检验的主要内容
3.1对电气系统的检测
在起重机的电气检验过程中，对于电气系统的检测是非常关键的。通过将电气系统的检验结果与技术资料进行对比来确定电气系统是否运行正常，达到检验安全性的目的。这一工作的开展可以保证起重机械电气系统的正常运行。
3.2电气设备与电器元件
在电气检验的过程中，起重机械的电气设备与电气元件也需要进行细致的检查。这些部件在起重机械中的作用十分明显，主要起到的是运行动力的作用。一旦这些部件出现问题，会造成十分严重的后果。检验方式主要是通过检查绝缘电阻的外观与性能，观察其基本参数是否达到了安全状态。在必要的时候还需要对电器元件进行电量测试以及升温测试。
3.3电气控制系统
在起重机的运行过程中，最为重要的系统就是电气控制系统。这一系统的完善程度直接决定了起重机的运行状态，因此在检验过程中需要对系统各个部分的参数进行逐一检查，保证这一系统的正常运行。除此之外，还需要对电气控制原理进行严格的检验，如果在这过程中出现问题可能会导致起重机械无法正常工作，安全性也会失去保障。因此，电气检验过程需要十分严格，不能出现任何纰漏。
4.起重机械电气保护的措施
由于起重机械的运行环境相对比较恶劣，为了保证起重机可以正常开展工作，减少外界环境对工作过程的影响，就需要对起重机实施相应的保护措施，最大程度上减少故障发生率以及其他损失。因此，我们需要重视起重机械的电气保护措施，保证起重机的正常工作。
4.1总动力电源失压的保护
在开展实验之前首先应该保证除了紧急开关其他的保护装置电源都处以断开的情况下。之后再将起重机的总电源接通，在所有的准备工作完成之后再开展实验的相关步骤。最后需要将自动断路器闭合，接通总电源，让总电源的接触器开始进行工作，并且在空载的状态下，控制主隔离器，使电源的断路器动作，从而实现断开总电源，最后达到保护总电源的作用。在起重机的运行过程中需要对总动力电源失压进行有效的保护，从而保证机械的正常运转。
4.2总电源短路的保护
在起重机的内部电路十分复杂，一旦在使用过程中操作不当就会出现短路的情况，电路的短路情况不仅仅会造成电气设备的损坏，严重情况下还会使起重机无法正常进行工作。因此应该最大程度上避免出现总电源短路的情况出现。这一问题出现的主要原因无非是因为电线的绝缘皮破损老化，要想避免这一问题就需要在起重机内部安装短路保护装置，在检测到短路问题出现之后断开总电源，避免出现意外情况。
4.3切断总动力电源紧急开关的保护
起重机在工程建设与工业发展中起到了至关重要的作用，同时这一工作也具备一定的危险性，当出现意外情况时需要进行紧急停止，切断起重机的总电源。因此，起重机械的紧急开关也是十分重要的，在日常的检修过程中需要加强对紧急开关的保护。首先应该对紧急开关的接触器进行反复地核查，确保紧急开关接触良好。其次，需要检查紧急开关的合格性，确保在紧急开关关闭之后，起重机械的各个部位都能停止工作。
4.4电气设备间接接触电击的保护
起重机械的使用范围相对比较广泛，因此工作环境也存在着比较大的差异，对起重机的影响程度也存在着比较大的差异。在一些比较恶劣的工作环境中，起重机的电路可能会出现裸露的情况，稍有不慎就会与其他的电气设备进行接触，进而造成电击事故。因此需要对电气设备之间的接触电击进行保护。主要的方式包括：确保周围环境的安全稳定、对电路接地的回路导电进行检验、对起重机的电源电压进行检验等等，保证电气设备之间不会出现触电电击的情况。
4.5接地电阻的测量
最后，除了上述的保护装置以外，还需要对接地电阻进行有效的测量。在起重机械中，电气设备以及电气元件的基本性能都可以在起重机的运行过程中显现出来，不用一一进行性能的检验。而安全装置的断开功能在一般情况下需要进行反复的实验，例如通过限制运动行程、切断总电源开关等。除此之外，在起重机的检验过程中还需要进行外观检验、电气连接、验收检验等等。
5.小结
总而言之，起重机械在我国的使用范围较广，具有十分重要的作用。但是它的使用环境相对比较恶劣，需要进行电气检验工作。同时，起重机械的电气检验工作危险性也比较高，在检验过程中很容易出现触电、坠落等意外情况。因此，在电气检验的过程中需要根据起重机械的具体情况与工作环境设定恰当的检验方案，保证检验人员的人身安全，提高检验质量。
参考文献
[1]万力.起重机械安装使用维修检验手册[M].北京：冶金工业出版社，2000.