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摘要：由于皮带机具有结构简单、修理简单、造价低等优点，因此皮带机被广泛应用于电厂输煤系统中，在电厂中备受工作人员的喜爱。但是，在使用过程中，由于电厂环境恶劣，工作人员不爱护，使用时间长等因素，导致皮带机经常出现皮带跑偏、电机跳闸、声音过大、皮带断裂等问题，影响电厂输煤系统的正常运行与电厂供电效率。因此，如何解决好这一难题、杜绝故障发生，成为电厂及维修人员的首要重任。
关键词：电厂输煤系统；皮带机；常见故障
一、输煤皮带系统概述
火电厂的输煤系统指的是从卸煤点至煤场及从煤场至锅炉煤仓之间煤的全部运送设备及其控制设备。新型的输煤系统包括储煤场、给煤机、皮带输送机、倾斜式滚轴筛、破碎机、除铁器、除尘器、采样器、卸料器、锅炉储煤仓等。皮带输送设备是其中最为重要的组成部分之一。
1.1程序控制系统
程序控制系统是输煤系统的上位系统，包括可编辑的逻辑控制器（即PLC）、上位机监控管理系统、数据通讯系统和输煤就地监测仪表灯部分，程序控制系统可以实现对卸煤、运煤、配煤等部分的集中的调控，程控系统一般包括系统自动、联锁手动和解锁手动三种方式。
1.2皮带设备
皮带设备在不同情况下会呈现出不同的颜色，不同颜色则显示出皮带的不同状态，红色代表设备正在运行，绿色代表设备可以运行，黄色则代表设备发生故障，灰色代表设备无法启动。通过不同的颜色，可以迅速对皮带的状态做出正确的判断。
1.3电气设备
电气设备严重影响着输煤皮带系统的运行。通过主回路、拉线开关等可以对电气设备进行有效的保护，如发生轻微的偏离时即可以发出报警信号，严重偏离时自动停止皮带运行等。主回路、拉线开关在该情况下主要发挥着预警提示的作用。
二、皮带运输机皮带面跑偏
解决类似皮带跑偏的故障，特别要注意平时的日常维护与保养，特别要注意的是安装尺寸的精度。跑偏的原因种类很多，要具体问题具体分析，采取有针对性的修理。
2.1调整托辊组的承载装置，如果皮带机的皮带在整个皮带运输机的中间位置跑偏时，可以通过调整托辊组的具体位置来调整跑偏；如果在制造过程中，可以通过托辊组的两侧安装孔的制作方法，进行调整。
2.2安装时使托辊组能够进行调心，调心托辊组具有多种型号，例如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，主要利用的是阻挡的原理，通过托辊在一个平面内沿固定方向进行转动阻挡，最后产生横向推力促使皮带自动向心已完成调整皮带跑偏的要求。通常情况下，在皮带运输机总长度不长或者皮带运输机双向运行时采用这种方法相对合理。
2.3对驱动滚筒和改向滚筒的位置进行调整，调整皮带跑偏的关键环节是处理好驱动滚筒和改向滚筒。假如倾斜的程度较大则很有可能造成跑偏的现象。如果是前部滚筒：当皮带朝着滚筒的右侧方向跑偏时，则右侧方向的轴承座需要向前移动；当皮带朝着滚筒的左侧方向跑偏时，则左侧方向的轴承座需要向前移动，相对应的也可以把左侧方向的轴承座往后侧方向移动，或把右侧方向的轴承座往后移动。后部滚筒的调试方法和前部滚筒比对进行相反操作。
2.4调整张紧位置，重锤张紧处上面的两个改边方向的滚筒除必须垂直于皮带设备边长方向以外，还必须和重力垂线相垂直，其实是确保其轴的中心线水平。应用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的二个轴承座需要以一个相同的方向平形移动，最终确保滚筒轴线垂直于皮带纵向方向。
2.5转载落点位置落料处与皮带跑偏的关系，转载落点位置物料的落料处和皮带跑偏的关系非常密切，尤其是两条皮带机器设备垂直于水平面的投影时，对其影响最大。一般情况下，需要设计转载落点位置与上面和下面两条皮带机的高度对比。相对高度低得越多，物质材料的水平方向速度也就越大，对下一层皮带的侧面方向冲击力也就越大，此时物质材料也不容易落在中央，导致皮带横截面上的物质材料发生偏斜，最后导致皮带跑偏。假如物料偏到右侧，那么皮带将向左侧跑偏，反之也是如此。
2.6调整双向运行皮带运输机跑偏的问题，要想解决双向运行的皮带运输机皮带跑偏的问题比调整其中一个方向皮带运输机跑偏的问题麻烦的多，在具体调试过程中需要首先完成一个方向的调整，其次再调整另外一个方向。
三、故障的处理
3.1异常噪音
皮带机的组成包括驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒、以及托辊组等，当它们发出的声音类似特别刺耳的噪音时，说明它们的运转可能出现了问题，我们可以根据噪音类型的不同判断该设备的运转情况。
（1）改向滚筒和驱动滚筒的噪音判断：它们正常运行时声音不大，发生故障时就会伴有刺耳的声音，当轴承座的位置发出咯吱咯吱的噪音，此时很有可能是轴承出现坏损，这时就需要更换新的轴承。
（2）托辊偏心比较多时所发出的噪音判断：托辊在被皮带运输机带动起来时，会发出异常的声音，并出现周期性的振动。主要原因可能有：一是炼造托辊的无缝钢管材质壁厚不匀称，造成离心力比较大；二是在加工过程中，轴承孔中心距离与外圆圆心的距离偏差较大，造成离心力较大。
（3）驱动装置的高速端发出的噪音判断：联轴器两轴没有在同一个中心位置，电机和减速机之间的联轴器或者带制动轮的联轴器位置可能会发出的不正常的声音，这种噪音的振动频率与电机转动的频率相同，此时应该考虑调整电机减速机的位置，尽量避免发生减速机的输入轴破裂。
3.2跑偏的处理
①调整托辊组的承载装置，如果皮带机的皮带在整个皮带运输机的中间位置跑偏时，可以通过调整托辊组的具体位置来调整跑偏；如果在制造过程中，可以通过托辊组的两侧安装孔的制作方法，进行调整。②安装时使托辊组能够进行调心，调心托辊组具有多种型号，例如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，主要利用的是阻挡的原理，通过托辊在一个平面内沿固定方向进行转动阻挡，最后产生横向推力促使皮带自动向心已完成调整皮带跑偏的要求。通常情况下，在皮带运输机总长度不长或者皮带运输机双向运行时采用这种方法相对合理。③对驱动滚筒和改向滚筒的位置进行调整，调整皮带跑偏的关键环节是处理好驱动滚筒和改向滚筒。假如倾斜的程度较大则很有可能造成跑偏的现象。如果是前部滚筒：当皮带朝着滚筒的右侧方向跑偏时，则右侧方向的轴承座需要向前移动；当皮带朝着滚筒的左侧方向跑偏时，则左侧方向的轴承座需要向前移动，相对应的也可以把左侧方向的轴承座往后侧方向移动，或把右侧方向的轴承座往后移动。后部滚筒的调试方法和前部滚筒比对进行相反操作。
结束语
综上所述，在未来的输煤系统运用中，一定要做好系统内所有部件的保养维护工作，及时的调整输煤皮带系统各项数据，确保其符合使用标准，并通过引进先进技术等方式，避免输煤系统皮带故障的发生，提高输煤皮带运行的可靠性与稳定性。
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