火力发电厂调试过程中热控的几个安全隐患分析

发表时间:2020/5/21   来源:《电力设备》2020年第3期   作者:李登吉
[导读] 摘要:热控制系统在在发电厂的保护措施系统中起着重要作用,在某些电路中,热控制系统可以关闭故障提高故障处理的有效性。
        (天津蓝巢电力检修有限公司  300380)
        摘要:热控制系统在在发电厂的保护措施系统中起着重要作用,在某些电路中,热控制系统可以关闭故障提高故障处理的有效性。因此拥有热控技术对于提高火电燃烧的效率和调控质量具有重大意义。提高发电厂的在制造生产过程中的安全质量,本文的目的是解释热控制工作在发电厂调试过程中的主要阶段的一些主要安全措施,并考虑如何建立应对未来隐患预防的措施。
        关键词:热控;火力发电厂;调试;安全隐患
        鉴于中国电力工业的迅速现代化和不断地发展,在电力工业中运行的制造机械已开始朝着自动化的方向发展以更好地满足社会发展和生产需求。保护装置是发电机系统运行不可或缺的一部分,有助于维护和维护发电机。 因此,作为发电厂的技术人员,有必要实时解决温度控制的各种问题,并开发出全面性地有效设计从而提高产品的性能。工厂技术人员可以定期对其进行恢复和维护。 随着机器使用时间的的不断增加,发电系统的开发和控制得到了改善并且获得了巨大的社会效益和经济利益。
        1 火力发电厂热控调试中遗留的安全隐患
        1.1操作不规范
        操作不规范容易损坏设备,当电源系统状态较差时,工作人员以习惯地不规范操作行为导致这一任务存在更多地漏洞以及安全隐患。不规范操作导致地效率低下可能会导致了各种级别的冗余,位置错乱,CPU和主机损坏等问题。如果在升级过程中不中断中断灯,则说明接入点中存在相关的模块,这在DOS系统持续受压期间不太可能对设备造成损坏。
        1.2成员结构不当
        成员结构不当导致一些电厂在一些部门的权力分配问题阻碍了热管理系统的建立。具体工作过程将涉及设备的安装,生产和所有权的确认。此外,团队的成员缺乏责任感也加剧了安全隐患的增多,在工作的过程中给部分员工总是希望责任由老板负责,主要领导不组织全职员工参加现场承诺也加剧了这一现象地存在。
        1.3 调试不够规范
        调试过程中,在电气系统管理系统安装之前没有对单个设备进行测试很容易产生安全隐患。调试过程必须首先考虑电源电缆的电源以及充电是否安全。但是由于某些工作者的素质较差和对于机器设备缺乏了解,他们常常忽略了上述原因并直接导致了调试过程的安全隐患被触发,这往往增加了设备损坏和安全事故的风险。此外,对于预定的调试计划需要认真的执行并且保证其可行性。需要注意的是,要成功运行控制的管理系统,需要详细说明细节。在具体的计划安排过程中可以适当的添加紧急应变计划,紧急应变计划可确保在发生安全事故后,当地工人的安全隐患最大程度的降低。
        1.4 决策缺少对于热控制系统调试的审核
        对于热控系统调试工程的决策后直接得出有关系统调试方向的结论,这种操作方式与正常可靠的运行是一致的。一些咨询小组在测试完设备后不进行审核,而是直接做出有关提供有效工作的决定,在他们认为这样做的方向正确的背景之下。工作小组没有必要根据原有的操作习惯浪费检测的机会以及材料。在实际的工程中不严格的审核习惯被认为是一个重大缺陷。应该指出的是,热量管理系统的调试是适应的过程,尤其是工作部门疏忽导致的故障或内部危害必须加以解决。在设备运行的一定时间后显示没有消极的指数即可确保调试的可行性,制定全面预防措施来保证可靠和可靠的电力供应。调控团队的一些成员认为,地面控制系统需要一步一步实现,习惯于在不进行任何安排的情况下处理紧急事件的行为在设计中很常见。
        2 针对上述隐患予以妥善处理的方法
        近年来,火力发电厂在支持中国国民经济的快速发展背景之下,国家以及国民对电力的需求已大大增加,我国发电厂的规模也不断扩大。在经济的增长的形式之下中国的电力危机已经大大缓解,但是在火力发电厂的热控调试中很容易造成安全隐患的存在。由上述情况可能产生如下问题,具体细节如下:
        2.1沿用冗余设计形式
        冗余设计形式可以有效地补充相关温度计的操作,也就是说协助调试小组调查异常的热监测设备并关闭内部问题。协作进行更正式的设计并创建更安全的设计系统[1]有利于维护热保护设备的安全性和机密性的长期耐性。


        2.2引入更可靠的热控元件技术
        鼓励使用热监测技术,以不断提高温度控制系统的安全性和可靠性。在工程的进行中值得一提的是,尽管发热装置和各种监控技术工具的发展不断提高,但耐热装置的投资成本也有所增加。工程选择集成有效的监控技术可以简化热控系统调试的操作,并降低建筑物中的热面板控制成本,以确保热量监控系统正常运行。
        2.3改进热控保护装置的逻辑组态
        改善温度控制设备的质量控制目的是减少组织管理系统的退化程度并提高设备操作的可靠性。热控保护装置需要按照规格工作,并且对于未能保持对此类设备的正确控制会导致信号严重失误,并且会提高事故发生的可能性。
        2.4把好热控保护装置
        严格的监控设备质量要求经过相关组织的认证以确保安全性和热交换器的性能和质量以及确保机器修复系统从损伤中恢复过来。自动化的监视工具可以监视和应对潜在的安全威胁。
        2.5处理好热控保护装置的检验和维修工作
        据相关研究报道,热交换器中的所有缺陷都会导致设备的运行状态发生重大变化,而与设备的耐用性无关,这将导致大量安全事故[2]。因此,作为检修工作组成员,需要定期监视和维护此类设备,以确保监视设备的运行可确保适当的监视和控制。检验和维修工作的进行避免了许多潜在的事故。另一个方法是创建一个更高科技的系统,该系统可用来控制系统的温度,湿度,热量,灰尘等环境因素对热保护设备的安全性和稳定性产生重大影响。为了避免重复出现误报减少设备的使用寿命和安全性,有必要相应地营造改造环境。例如,一家发电厂公司需要执行额外的环境清理和处理,对于电信和电子设备的维护,以防止因环境恶劣带来的安全隐患。
        3 日后增强火电厂热控系统可靠性的有关建议
        3.1维持信号设置的正常性
        通过增加对相关技术测量的监控,可以保证信号提示对于热控系统维修的影响。例如,首先将ETS和TSI系统结合调试,总结并逐步改进纠正技术。 同时,为了避免意外丢失控制系统并将重复出现的零件丢失,必须确保热控系统始终处于试驾状态。
        3.2确保安全质量评估的严密性
        对于安全质量评估重要的是评估操作的有效性和热控制系统的可操作性,然后明确电力生产在市场上的收益以及公司利润。尽管中国一直强调监视,测试和调控设备,但得出的结果并不令人满意,具体原因是其标准相对简单易用。在评估系统安全质量时,应该确保安全质量评估的严密性以促进热控系统调试取得良好的进展。
        3.3减少预期故障产生的可能性
        在热控系统本身运行期间,某些预测中的缺陷可能会增加消除设备运行危险所必需的时间。施工人员应考虑到所有错误情况,进行彻底的调查,并尽可能提供针对性的沟通计划。例如,在维修整治行动中,可以启动特殊警报系统。在释放信号之后,将自动设置恢复操作,此外还可能导致对系统故障的排除。在事故发生的过程中组织人员从现场有序地撤离,并鼓励员工参加安全演习。对与施工环境地安排应该不断地接近热控制系统地预期故障排除,并且不断监视和控制操作系统。检查期间,具体的检查必须包括电缆,通信电缆等。
        4 结束语
        简而言之,调试发电厂充分保证电厂热控系统的安全性和可靠性。调试的每个步骤都需要简化和全面提高。对于热控系统的安全故障分析应该全面的检查和提高安全保障措施。
        参考文献
        [1]顾志国.火力发电厂热控班组安全生产管理[J].中外企业家,2018,(05):117-120.
        [2]贺玉刚.浅谈火力发电厂安全隐患及解决办法[J].科技与企业,2018,(12):81-84.
        [3]林炳南.火力发电厂热控班组安全生产管理[J].山东工业技术,2018,(12):71-77.
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