（唐山中润煤化工有限公司 河北省唐山市 063611）
摘要：仪表自动化设备在现代工业中占据关键性地位，为生产活动自动获取各种参数，确保生产顺利开展，同时能辅助提高生产效能，促进生产的安全稳定，最终实现利益最大化，并且获取良好的社会效益，推动我国工业生产水平的发展。自动化设备在现代社会的利用非常普遍，随着电子和机械设备的不断普及，社会对于自动化的需求也越来越高。对于化工企业来说，自动化设备的出现保证了化工作业生产的速度，提升了工作的效率，为化工企业自身带来了巨大的收益，但是万物都具有两面性。自动化仪表的出现为化工企业的安全生产提供了帮助，但是如果自动化仪表出现了问题，就会对整体化工企业的生产工作造成很大影响。正是因为这个原因，所以化工企业需要特别注重自动化仪表的设计与制造，并且在施工安装工程中的质量进行合理控制，提升自动化仪表的使用寿命和稳定性，促进化工企业的发展和进步。在保证石油化工设备生产过程的安全时，自动化仪表系统就应运而生。如果工作过程中自动化仪表系统出现失灵的现象，就会发生严重的事故。因此，自动化仪表系统的设计合理性特别重要。
关键词：化工企业；自动化仪表；设计；施工
引言
仪表自动化设备运行时间长，容易受到周围环境的影响，常会因为各种原因而出现故障，导致设备不能正常工作，从而干扰到生产活动，导致效率下降，企业利益也就随之受损，不利于实现战略发展目标。因此，分析和研究仪表自动化设备的故障尤为重要，找到了引起故障的原因，就能协助相关人员做好管理和维护工作，不仅能确保设备使用年限的延长，优化设备的各项性能，还可保障生产的有序高效进行，为企业间接创造更多经济收益。
1仪表自动化控制系统
仪表自动化控制系统在实际应用中主要由多部分组成，是以传感器为核心，通过变送器与显示器、控制器实现对装置的操作控制。控制系统中传感器的应用是为了对工艺装置生产中的数据获取，通过对其进行测量转换，变送器的应用是将所获得的实时数据同步传输至显示系统，之后控制系统会分析实时数据，之后对生产工艺进行调节。通常而言，仪表自动控制系统在应用中出现故障后，可能会对其工艺参数产生影响，导致异常情况的发生，或是在仪表自动控制系统某一环节发生问题，最终造成故障的发生。为实现对仪表自动控制系统在应用中出现的故障快速解决，提高维护技术，需要操作者做到对自动化控制系统原理、性能、生产工艺等多方面属性的深入认知。
2自动化仪表系统设计
2.1测量仪表设计
自动化仪表系统设计之一是测量仪表设计。自动化仪表系统采用的是可以测量的仪表，如压力、温度变送器，而不适合那种开关的仪表。因为在生产现场开关的仪表如果长期不运行，会出现一些接触不好的情况，可能会发生工作时做出错误的指令动作，从而影响其功能的实现。自动化仪表系统需要给测量过程中供电。测量仪表有独立设置的要求。测量仪表的冗余选择原则。当工作环境对安全有较高要求时，这时采用“或”的单元逻辑；当环境对功能要求比较高时，这时采用“与”的单元逻辑；当工作环境对二者都有高的要求时，这时需要采用三取二的单元逻辑。当然，测量仪表的冗余设置和安全性等级，二者没有具体的对应关系。
2.2逻辑控制器设计
自动化仪表系统设计之二是逻辑控制器设计。逻辑控制器是可以同时完成几个逻辑功能的元件。这个适合可编程的电子系统。逻辑控制器的独立设置原则，控制器需要独立于系统，不同的是，这时逻辑控制器也是要独立的。逻辑控制器的冗余设置原则。与之前的设置不同的是，此时全部控制器都要采用冗余设置，才能保证逻辑控制器的正常工作。
3自动化仪表施工管理提升措施
3.1科学有效的仪表设备维护管理模式
自动化仪表施工管理提升措施之一是科学有效的仪表设备维护管理模式。科学有效的仪表设备维护管理模式能够有效的提高仪表设备的运行。对仪表设备进行维护需要一定的维护管理模式，因此，企业要制定相关的仪表设备维护管理模式，加强对仪器设备的维护强度，提高仪器设备的水平。通过采取有效的仪表设备维护管理模式，使仪表设备发挥更好的作用。
3.2维护仪表自动化设备的生命周期
自动化仪表施工管理提升措施之二是维护仪表自动化设备的生命周期。仪表仪器具有一定的生命周期，因此，要对设备进行定期的维护，这样一来不仅能够保障设备的正常运行，还能够延长设备的使用时间。每一仪表设备的功能都存在一定的不同，并且生产的过程也存在着一定的不同，因此，每一仪表仪器的功能都有所不同。要将每个仪表仪器的功能进行分析之后，再对仪表仪器进行维护。
3.3制定科学的维护计划和方案
自动化仪表施工管理提升措施之三是制定科学的维护计划和方案。自动化仪表设备参与工业生产，对工业生产的效率和质量有较大的促进作用。随着设备技术的提高、数量增加，维护工作量自然增加。设备的自检功能就得到了认可与广泛应用。自检功能可以进行设备故障排查处理，只要维护人员将维护工作列明计划安排，设备自检功能就会按照既定安排对设备进行排查维护，所应用的仪表也会按照计划指标显示实时数据，方便维护人员查阅。自检功能所显示的数据，会及时上传到企业的设备维护数据系统中，工作人员通过分析数据来判断设备的运行情况及安全指数，一旦发现故障就会及时判断原因，并采取有效措施排除故障，自检技术较人工检测时间更短，数据更精确，设备维护工作的质量也大幅度提高。需要注意的是，对于设备维护与保养不能只准备一套方案，需针对不同的情况分类准备应急方案。如果在故障明显、方案明确的情况下，用A方案即可；如果只发现了故障，却在短时间内难以判断故障的具体问题，则采用B方案；如果不能准确判断有效措施排除故障，则只能选择C方案，暂停生产工作，待故障完全排除后再使用设备。
结语
总之，自动化仪表维护的重要性随着我国社会经济的快速发展、生产水平的发展而不断提高，在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等诸多行业，广泛应用并不断推广。生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，加强自动化仪表的维护尤为重要。经常出现仪表故障现象，不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。自动化仪表覆盖了我们生活的方方面面，对各行各业都起着重要的作用，也是整个系统正常运行的必要保证。操作者应该高度关注自动化仪表的运行情况，对于自动化仪表的故障定期进行排查，故障发生的时候及时处理，制定针对性强的设备维护计划，延长自动化仪表的使用寿命，降低企业的消耗和维修成本，提高企业的经济效益。
参考文献
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