摘要：现阶段，我国社会经济水平显著提升，建筑行业迅速发展起来，在这样的背景下，建筑施工技术也有所改变，土木工程建筑模式也在改变，土木工程项目在建设的时候形成了一种全新的建筑模型，也就是高合金建筑技术，这项技术具有较强的建筑性能与质量。但是，就现在的科学技术现状来看，房建土建工程施工技术中还存在较多问题和不足之处，施工技术运用到建筑工程施工过程中需要遵循相关的原则，这样也就可以确保施工项目的整体质量。本文重点分析了房建土建工程中的高支模施工技术，希望可以给相关工作人员一些意见。
关键词：房建；土建工程；高支模；施工技术
引言
高支模施工技术对房建土建工程具有重要的地位，就质量性而言，高支模施工技术的应用可以有效提升整体作业的稳定性；同时，高支模施工技术的应用还具备精确、支撑力度强等优势。因此，研究高支模施工技术的应用要点，探寻出有效的技术方案，对促进我国房屋建筑事业的发展具有积极作用。
1高支模施工技术分析
顾名思义，高支模施工属于支撑体系，拥有自身的施工特点，往往是在一定高度上搭设支撑模板来施工，在这一过程中存在很多困难与问题，具体如下：①施工存在较高的危险性。高支模施工是一种高空作业范畴，在高空中作业势必会存在较大的风险，此时，为了避免安全事故的发生，合理规避高空作业的风险，施工单位必须对高支模施工采取全面的安全控制措施；②施工自身的局限性导致施工难度增大。高支模施工必须在较高的模板以及支撑体系上进行操作，然而，由于施工技术自身的灵活性较低等技术局限，势必会导致在高空施工难度增加，不仅阻碍了高支模施工技术的高效应用，而且给施工技术人员的技术能力带来了极大的考验；③结构施工完成后的高支模拆除难度较大。在房建土建工程施工过程中，通常会对高支模进行循环使用，此时就会在建筑主体结构施工结束后拆除高支模，但是，同一般的模板支架相比，高支模施工所使用的模板高度高、强度大，增大了拆除的难度，因此，必须采取针对性的技术手段拆除高支模体系。
2高支模技术的主要作用及特点
城镇人口不断增加，人均现有土地面积逐渐减少。有些公司需要使用更多的建筑空间来发展经济，满足商业和办公的需求。出于这个原因，在城市高层建筑的数量逐渐增加。高层建筑的出现不仅解决了我国的人口生活的实际问题，同时也展现了城市和中国的建筑行业的形象，这是中国综合国力的体现。施工企业在高层建筑的建设方面，不仅有专业的施工队伍和施工条件，更重要的是能够被纳入现代科学技术的建设，以满足高层建筑的施工要求。其主要采用到支撑的建筑模板作为模板，然后采用浇筑高层建筑楼层的方法，不仅可以保证工程造价处于在一定的水平，而且还配备了相应的施工技术措施，相对比较安全，极大地提高了工程建设的安全水平，还可以确保在高海拔地区建设项目的经济效益和施工人员的安全性，实现社会效益和经济效益的双重发展。
3土建工程中高支模施工技术要点
3.1施工前的检查工序
高支模施工技术难度系数较大，安全风险等级较高，据统计数据表明，在高支模施工过程中，因高处坠落以及模体坍塌发生的安全事故比例占据整个施工过程安全事故的65%以上。因此，在高支模安装前，施工企业的工程技术人员必须对高支模的安全性能以及各个组件的质量进行严格检查。首先检查高支模架体整体结构方案的平、立、剖面图纸以及专项施工方案，确保施工图纸与专项施工方案内容相符。比如梁下立杆与板下立杆间距是否同步，是否设置剪刀撑，板与梁侧交接处的模板构造是否可靠等。其次检查高支模采用的钢管以及扣件是否满足标准要求，是否存在锈蚀或者弯曲变形现象，扣件类型以及扣件重量是否与施工方案相符。
最后检查施工企业是否建立了完善的现场施工监管体系，确定安全施工管理机制、安全培训机制以及问题上报机制是否健全，尤其是施工前的技术交底工作是否到位。通过事前检查，提升高支模施工技术的可行性，减少施工安全风险。
3.2高支模检查
高支模的有效全面检查，能保障技术应用的实效性，满足房建土建工程对质量与进度的要求。由于在安装支架中应用的零部件较为繁杂，从质量、规格和数量等方面进行检查，针对剪刀撑和载杆等进行重点检查，确保接线长度和扣件等满足设计要求。能防止在高支模施工技术应用中出现较大的偏差，同时促进支架稳定性和承载力的提升，满足对工程建设质量的要求。施工人员应对房建土建工程的整体进度进行分析，保障高支模施工组织规划的合理性。在现场进行合理掌控，认真做好技术交底工作，当施工中出现不规范行为时应该进行制止，防止对施工质量与安全造成威胁，保障在规定工期内完成任务。
3.3高支模安装
高支模工程具体的安装作业要求首先必须以梁线位置的合理校准为基础，从而保证后续的水平控制线效果，进而保障高支模整体核心判定工作的科学性与可靠性、精确度等。高支模末班的搭设作业必须以钢管的铺设作用为基础，进行有序的模板安装，即正面与侧面的有序性，随后再进行龙骨架的架设作业。上层模板与加设支架的具体安装必须由楼板的荷载能力决定，即前者必须以后者能力为根据，从而提高整体架构的稳定性。此外，出于模板自身质量的考虑，要求整改安装过程中必须进行合理的故障检查与排除，从而避免如接缝故障、漏浆等不良现象的产生。而混凝土的浇筑作业则要求首先进行相应的清洁作业，保证木模板内无积水、无杂物等。需要注意的是，高支模施工的安装过程是一个众多体系联合的过程，意味着技术信息的通畅性。所以，该阶段要求如水、电等模板以外的安装也必须得到有效考虑，从而避免各安装体系因信息的不通畅性而导致相关问题出现。具体表现为，合模作业必须以合模通知书为准，以此方可进行合理的合模作业，具体作业仍需要得到有效管控。
3.4高支模的拆除工作
（1）混凝土振动过程中浇筑混凝土时间超过了八天，那么就要迅速地监测好高强度混凝土的强度。保证混凝土的强度与设计要求相符。高模量变形结构中，一旦混凝土的强度与设计规范不一致，这样就不可以投入运行中。（2）拆卸固体模具的时候要依照之前铸造柱开展拆卸工作，并且对高密度模具加以分类，这样可以消除施工作业中的不良现象。其中，要先拆除掉全部梁模板与侧模板，之后才可以拆掉主模板。（3）高密度的拆除工作比较有难度，这需要使用到堆叠骰子、松散板、松散筏以及支撑板，这样才可以更好地移除筏，并且实现模具的堆叠。（4）拆卸完模板之后，工作人员还要对模板进行检查，并且把握好模板的质量。一旦出现质量上的问题，工作人员要及时地修补模板，并且有效地拆卸掉障碍模板。
结语
通过大量的土建工程施工实例可以看出，目前，我国土建工程中的高支模施工技术已日渐纯熟，并形成了一个独立性的施工技术体系。随着建筑规模的不断扩大，高层建筑数量的不断增加，高支模施工技术的应用范围也不断拓展，不仅使土建工程的整体质量得到大幅提升，同时，也为诸多施工企业创造了更多的经济效益与社会效益。
参考文献
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