摘 要：近年来，我国建筑业随着房地产行业的迅速发展而到达了一个新的高度，人们对建筑物的质量要求也越来越高。因此，有必要掌握深基坑支护及土方开挖施工技术来对建筑质量进行控制，确保建筑物的质量能够满足人们的需求。在本文中，笔者以某一具体的建筑工程为实例，对这两种技术进行了较详细的叙述，以期给相关人员提供参考。
关键词：土方开挖；深基坑支护；安全施工；施工质量
前言
本工程建筑面积为24575.26㎡，地上17层，地下1层，其中地下室建筑面积为3574.77㎡，地上建筑面积21000.49㎡，建筑物为框剪结构，建筑高度76m，±0.000的绝对标高为123.2m，三类高层建筑，建筑安全等级为二级，耐火等级：地下一级，地上一级；结构抗震等级：三级；抗震设防为六度，抗震措施六度，地下室防水、屋面防水等级均为Ⅰ级。
1土方开挖
土方开挖是地基基础施工中较为重要的一项内容，在土方开挖施工时需要对其质量进行有效控制，以此来保证整体地基基础的性能。具体开挖开始之前，需要严格审核地基基础施工方案，确保地基基础施工方案的科学性和合理性，使其有效的指导土方开挖施工。在审核施工方案过程中，需要重点对施工技术和施工机械设备型号进行审核，并对建筑工程地基地质的密实度进行综合考虑。对地基基础开挖深度进行严格控制，重要孔位的开挖深度宜控制在持力层以下。
1.1开挖准备
土方开挖前要做好必要的准备工作，如沙袋、木桩、竹片板等排险材料，以备基坑开挖时出现紧急情况之需。
1.2开挖施工
（1）开挖顺序：基坑西面段、南面段支护桩施工完成后，开始开挖大面积土方，基坑土方开挖先四周排水沟、后中间挖方区域、逐层开挖的原则，首先由东南角同时向北面、东面及东北角方向进行土方开挖且挖至冠梁底部，同时施工基坑周边边坡支护、支护桩冠梁（冠梁施工期间施工基坑北面段土方开挖、边坡支护施工），土方开挖逐层逐段开挖，边坡、支护桩桩间逐层逐段喷面施工，整个施工过程各工序互相搭接、配合，做到连续施工。
（2）开挖标高：基坑东面、南面支护桩支护段第一层土方先开挖至-2.6m，先施工完成冠梁顶至坡顶钢筋混凝土边坡支护，然后再开挖至标高-3.2施工支护桩冠梁，土方再开挖至-5.7m；北面第一层土方分别开挖至-2.93m、-3.63m，东面第一层开挖至-2.93m，均先施工完成其放坡平台至坡顶的钢筋混凝土边坡支护，再进行土方第二层开挖至-5.7m；当基础桩完成施工后再进行剩余土方开挖、混凝土边坡支护施工。
（3）基坑的土方施工涉及到多个步骤的任务，包括放线来进行定位和土方的挖掘和运输等。放线是主要目的是确定开挖的边界，防止挖掘的面积过大或者过小。如果有多次开挖的过程，那么每一次开挖之前都应该进行放线定位。
（4）本基坑的出土口设在进出大门处，尽量减少坑内运土路程，减少对工程桩的影响。汽车坡道坡度不超过10％，在不利于汽车行驶情况下，其上填片石或碎渣，以利汽车通行。
（5）在挖掘基坑的过程中，主要借助的是机械设备来进行挖掘，同时配合人工进行清挖。开挖的顺序也是有一定的讲究的，需要严格按照设计进行。
（6）基坑开挖机械不得碰撞支护结构、降水系统和监测系统，严禁碰撞、挤压支护桩。
2 边坡钢筋混凝土支护
2.1 施工工艺流程
施工工艺流程为：土方开挖→修整边坡→土方转运出基坑堆放→制作、安装钢筋网→制作安装设施排水孔→第一次喷射混凝士→第二次喷射混凝土→养护
2.2 材料及技术措施
用于拌和纯水泥浆的水，不得含有油、酸、盐类、有机物及其他对注浆材料、锚索等产生不良影响的物质，不得使用pH值小于4.0的酸性水。
细骨料应为粒径小于2mm的坚硬中、细砂且细度模数宜大于2.5，砂中不应含有垃圾、 泥土等有害物质，含泥量不得超过3%(重量比)，有害物质含量不得超过1%(重量比)。粗骨料粒径不宜大于12的碎石。
3 桩间喷射混凝土面
桩间采用挂钢丝网后喷射80厚C20砼的桩间土拱作法施工，碎石的直径应该有严格的控制，不能够超过15毫米。空压机风量不小于9m3／min，喷头水压不小于0.15MPa。喷射混凝土终凝后2小时，应根据当时条件，采取喷水养护不少于3天。
喷砼的配合比、速凝剂掺量，通过室内试验和现场试验选定，水灰比不宜大于0.45。喷砼的拌和：在施工平台上配制移动式搅拌机，直接进入砼喷射机料斗内。喷射：采用砼喷射机分段分片自下而上分层喷射，喷射的厚度以喷层不产生坠落和滑移为适度，喷射时喷嘴大致与坡面垂直，距喷射面0.6m～1.0m左右，当一层喷砼凝固之后才可以进行下一层的喷射。如果两次喷射之间的时间间隔在一小时以上，那么进行下次喷射前首先要将喷射面清洗干净。
喷混凝土作业完成后，粘附在砼表面的喷射溅落物必须予以清除。养护时间根据天气一般连续5～7天，重要部位不小于7昼夜，气温低于5℃时不得喷水养护，低温时表面喷养护剂。
4 冠梁施工
冠梁施工的工艺流程为：破桩头→垫层砼浇筑→安装梁钢筋→安装梁模板→砼浇筑→拆除→养护。施工准备：在孔桩灌注完成，且达到龄期强度后，根据现场实际情况分段进行冠梁施工。开挖基坑至梁底面后，进行底面平整及桩顶淤泥及浮碴清除，调平钢筋笼预留钢筋，同时进行钢筋下料。模板：侧模采用18mm厚夹板模板，60mm×80mm方条、钢管支承并加固，其固定必须能抵抗砼浇筑时产生的冲击力。混凝土侧模拆除应在不损坏混凝土棱角的情况下进行。钢筋：钢筋进场时，应按现行的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋按下料单下料，采用机械加工成型。纵筋与箍筋绑扎牢固，梁底、梁侧每隔1米设垫层，确保梁钢筋保护层。混凝土：混凝土采用商品砼，导槽配合砼灌车直卸，插入式振捣器捣固，快插慢拔，振捣密实。梁一次浇筑成型，不留设施工缝。
5 基坑降排水施工
5.1 基坑降排水设计
为确保基坑安全，为地下施工提供干燥作业条件，本工程坡顶、坑底四周分别设置宽度300mm的排水砖砌明沟及800mm×800mm×1200mm集水井，集水井位置应根据现场具体情况确定，每25m-30m设置一个，截水沟、集水井底部、内壁均用M2.5水泥砂浆砌筑120mm厚水沟、240mm厚集水井，内侧、底部抹15mm厚1:3水泥砂浆。
5.2 降水维护
在排水期间，必须保证抽水设备的稳定工作，需要安排专人进行检测。检测的频率不得低于每天三次。并应观测记录水泵的工作压力，电动机、水泵温度，电流、电压、出水等情况，一旦发现异常则应该技术处理，以确保抽水泵的正常工作。施工期间不得随意停抽。经常检查排水管、沟，防止渗漏。发现基坑（槽）出水，应立即查明原因，组织处理。
结语
综上所述，人们对现代建筑的建筑质量要求日益增加，相关从业人员应该严格按照规章来进行建筑工作。在进行建筑的施工时，其土方开挖是其中十分关键的一步，建筑人员首先应该对当前的情况进行充分的考察，再以此为基础来进行挖掘过程的设计，以确保工程质量。深基坑支护结构的设计和创新同样是亟待解决的问题。深基坑支护作业在施工过程中对周边环境的考量是非常多的，环境对其的影响比例也是非常大的，针对这样的情况，当面对较差的施工环境时，可以选择桩-桩-锚的深基坑支护结构的设计，进一步减少环境对于深基坑支护作业的影响，以便更好地完成深基坑的支撑工作。
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