摘要：在建筑工程施工过程中，由于钢板剪刀墙具抗震性能良好以及刚度较强的特点，所以被广泛的运用到建筑工程施工中，特别是对于超高层建筑工程来说，钢板剪刀墙能够充分法发挥其特点，因此被更为普遍的运用到超高层建筑中。钢板剪刀墙在超高层建筑实际运用的过程中，能够有效的承担建筑结构的水平剪力，进而能够保证超高层建筑物的稳定性能以及可靠性能，并且还能够将传统建筑物在施工过程中存在的问题有效解决。
关键词：钢板剪刀墙；施工技术；超高层建筑
前言：
近些年来，我国的科学科技水平获得的迅速的发展，为了能够使得建筑工程施工质量以及所产生的效益得到保障，越来越多的施工技术被创新，并且更加高效的材料以及施工设备等等也被广泛的运用到建筑工程施工中。其中钢板剪刀墙施工技术作为一定新型的建筑工程施工技术被普遍的运用到超高层建筑中，并取得了良好的运用效果。基于此，本篇文章将针对超高层建筑中钢板剪刀墙的主要施工技术以及钢板剪刀墙施工技术运用设计进行分析。
一、在超高层建筑中钢板剪刀墙的主要施工技术分析
（一）钢板墙的测量、安装以及连接
首先，钢板墙的测量施工技术。钢板墙的测量方式以及测量频率对钢板墙的施工质量有着直接的影响。特别是对于钢板墙单片数量较多以及面积较大、测向刚度较小的情况下来说，影响效果更为明显。在钢板剪刀墙的安装焊接施工环节，非常容易发生变形以及弯曲的现象，这就意味着必须要进行测量预控工作以及复测工作。首先可以建立平面控制轴网，然后通过内平面控制轴网以及外平面控制轴网相结合的方式对钢板墙进行测量工作。其次，可以先将角部钢柱测量校正、加固，然后在进行测量钢板墙工作，每一节钢板墙都必须要根据基点进行引测以及复测，而每次在进行一个测回时必须都要进行闭合检查工作[1]。
其次，钢板墙的安装以及连接施工技术。在钢板墙安装之前，要对钢板墙规格以及尺寸，钢板墙的平整度以及钢骨柱垂直度实施检验，只有当以上内容都符合标准之后，才能够进行吊装施工。另外，在钢板墙进行起吊工作之前，一定要注重在底部设置安全牵引绳，并且还要在吊装处安装防坠器，这样做的目的就是为了能够保证施工安全以及施工效率。另外，采用合理的吊装机械设备运用单机回转的形式将钢板墙安装在钢骨柱之间，而在钢板墙与钢骨柱之间则可以通过高强螺栓配合着接板钢板进行连接。
（二）钢板墙的焊接以及变形监测
钢板墙的焊接施工技术。在钢板墙的施工过程中存在着两条竖向焊缝以及一条横线焊缝，这些焊缝的形式是单面坡口带衬板，这种情况下不仅仅能够使得焊接施工的时间有效减少，还能够有效避免反面清跟施工环节，提高施工效率。值得注意的是在进行钢骨柱对接接口的焊缝施工过程中，一定要保证同一时间、同一方向运用对称的形式进行焊接工作。在进行钢板墙焊接的施工过程中，两侧焊缝的情况下一定要先对一侧进行焊接施工，在这一侧焊接冷却以及收缩结束之后，才能够对另外一侧进行焊接工作[2]。
钢板墙变形监测施工技术。
在钢板墙进行变形监测施工环节时，主要都是运用全站仪配合贴片实施跟踪监测，那么在针对超高层建筑钢板墙进行变形监测时，监测的部位应根据楼层的高度进行设置，如果在焊接施工过程中变形收缩量在一定程度上已经超过了施工要求以及规定，那么就必须要立刻停止焊接工作，然后通过将焊接工艺参数进行调整以及将焊接顺序进行调整的形式将焊接变形量减少。针对于钢板墙墙身的监测点进行检测，这样就能够使得整体框架的垂直以及弯曲变形量得到保障。针对于钢骨柱的监测点进行检测，能够实现对钢板墙身左右的安装空隙进行控制。
二、在超高层建筑中钢板剪刀墙施工技术运用设计
（一）钢板墙连接方式以及连接板设计
一般情况下，钢板剪刀墙的结构是由于体积较大的框架以及内嵌钢板材料组成，所以钢板剪刀墙的质量偏轻，安装起来并不是特别的困难。而在以往的超高层建筑施工过程中，连接的方式都是运用双面焊接的手段进行，但是由于双面焊接手段具有较为复杂以及困难的特点，所以在运用的过程中存在一定的问题，其主要问题就是钢板的内部空间不足，这种情况下就会导致全熔透焊接操作不能实现。而随着科学技术的不断发展，焊接工艺也在不断的改革，在现如今的钢板剪刀墙连接的过程中更多的运用单面焊接的方式，单面焊接方式能够将钢板墙的结构不断实现优化，能够最大程度上使得由于焊接不良产生的变形现象有效减少。这种情况下不仅仅能够有效提升焊接工作的效果，还能够保证焊接的强度[2]。
钢板墙连接板的主要运用形式是连接钢板剪刀墙中的所有钢构件。而为能够有效减少在施工过程中焊接所产生的多余应力，所以钢板的焊接工作都是在工厂中进行。另外，在进行连接板的设计过程中，为了能够使得形状不发生任何的变化，那么这种情况下可以通过控制焊接缝内侧的距离实现。值得注意的是，钢骨柱的长度设计要格外的重视，如果数值处在较大的状态，那么对于钢板材料的厚度选择要在二十毫米左右，这样就能够有效实现钢骨柱的对接工作[3]。
（二）钢板剪刀墙分节以及钢板墙预留孔设计
根据施工钢板剪刀墙工程实际施工情况进行分析，我们能够看出在针对钢板剪刀墙进行焊接施工的过程中，墙板焊接缝的两侧最容易受到温度的影响以及应力的影响，并且在钢板的四个角中应力残留很大。为了能够解决这项问题，在设计钢板剪刀墙的过程中，可以通过改进钢骨柱两端托座、将宽度拓展，然后针对两边翼缘板上的钢板材料实施焊接施工，这种分节的施工方式就能够有效的解决上述问题，并且能够有效避免剪刀墙产生变形的现象。
在设计钢板剪刀墙过程中，为了能够在不影响美观的前提下，有效控制钢板剪刀墙的横截面尺寸，将其控制在合理的范围之内，通常情况下都会运用剪刀墙爬模体系。另外，在钢板剪刀墙的设计过程中，在针对螺栓预留孔等环节进行设计时，一定要注重螺栓预留孔洞尺寸的控制，这样就能够在精准度得到保障的同时，还能够满足于钢板安装强度的需求。
总结：在现如今时代背景下，超高层建筑工程中已经普遍的运用钢板剪刀墙技术，这种情况下不仅仅能够使得超高层建筑工程的施工质量得到保障，还能够促使工程效益有效提升，不仅如此，建筑物的整体使用功能也能够得到进一步的发展。但是在这个过程中还存在这一些问题，这影响着工程的整体施工，因此必须要根据问题采取有效的解决措施，将问题进行处理，进而使得钢板剪刀墙技术在超高层建筑工程中真正发挥作用价值。
参考文献：
[1]刘海宾.钢板剪力墙施工技术在超高层建筑中的应用[J].山西建筑,2020,46(06):77-79.
[2]王希政.钢板剪力墙施工技术在某超高层建筑中的施工应用探究[J].铁道建筑技术,2019(06):143-146.
[3]李泽光.某超高层建筑钢板剪力墙施工技术[J].科技经济导刊,2017(24):113+110.