摘要：近些年，我国城市快速发展，城市道路施工项目越来越多。市政道路工程项目快速发展，给沥青混凝土路面摊铺技术提出了更高的要求。为了提升施工质量，施工人员应当不断创新技术，分析影响路面摊铺施工质量的因素，并寻求相应的解决方案。积极将新技术、新设备、新理念运用到路面摊铺施工中。本文对及沥青混凝土路面摊铺施工中常见问题进行了分析，同时探究了市政道路施工中沥青混凝土路面摊铺技术的应用策略。
关键词：市政道路施工；沥青混凝土；路面摊铺技术；应用?
引言
想要真正做好沥青混凝土路面的摊铺施工，就要根据实际的施工情况，采取相应的摊铺技术和摊铺方法。只有这样，才可以保证沥青混凝土路面的使用质量，确保道路工程项目的顺利开展。然而，我国目前沥青混凝土路面摊铺过程中仍旧存在很多的问题和不足，使得沥青混凝土路面的平整度造成严重的影响，极大的威胁了沥青混凝土路面的使用寿命。因此，本文就对沥青混凝土路面的摊铺问题作出了进一步的探讨，对施工过程中存在的问题进行分析，得出以下相关结论。
1技术特征
市政道路沥青混凝土面层施工技术具备多方面较为鲜明的特征，可概括为温度稳定性、水稳定性、抗裂特性、耐疲劳性。温度稳定性指的是沥青混凝土面层在外界温度变化影响下自身强度和刚度受到的影响较小；水稳定性指的是外界水对路面带来的侵蚀等影响可得到较好预防；抗裂特性指的是材料的膨胀能力、外部载荷作用、材料的抗拉强度三者的共同作用直接关系着路面开裂情况是否出现，材料的合理选用属于技术应用的关键；耐疲劳性源于材料有效载荷量，超过一定数值便会导致开裂出现，这种疲劳断裂需通过施工过程中的质量监督工作预防。
2沥青混凝土路面摊铺施工中常见问题
2.1摊铺机停机启动导致的路面波浪问题
虽然在沥青混凝土摊铺施工中，要尽量避免出现设备停机问题，但是在实际施工中，摊铺机停机现象仍然比较多。摊铺机停机后再启动，很容易导致摊铺路面出现凹凸不平或波浪现象。这样就容易导致路面整体施工质量下降，即便施工人员及时进行处理，也无法改变波浪外形。因此在摊铺机停机再启动时，需要先开机，先让熨平板预热一段时间，这样能够比较有效降低路面波浪问题。另外要选择合适的初始仰角，这样也能减轻停机再启动带来的摊铺质量问题，施工人员也可以适当增加碾压次数。但想要从根本上避免摊铺机停机启动导致路面出现波浪，影响施工质量，还需要保证摊铺施工的连续性，避免出现停机问题。
2.2摊铺压实出现施工质量问题
在完成路面摊铺施工后，需要及时进行压实施工。但在压实设备停车和启动时，会导致沥青混凝土路面出现比较严重的波浪问题，这样会影响路面施工质量，使市政道路整体施工质量降低。为了降低压实设备带来的质量问题，施工人员需要避免在设备停车、启动、改变碾压角度时进行碾压施工，同时可以选择双驱动双振动的压路机。要遵循“先停振动、再停设备、先起设备、再起振动”的施工原则，这样能比较好的避免出现摊铺质量问题，防止由于碾压设备操作不当引起路面出现施工波浪现象。
3市政道路施工中沥青混凝土路面摊铺技术的应用策略探究
3.1材料质量控制
在道道路梁施工作业中，施工作业材料作为质量的重要因素，对整个道道路梁施工作业质量都有着至关重要的影响。所以在施工作业材料进入施工作业现场前必须进行严格审查，确保施工作业材料的质量是符合其质量要求的方能进入施工作业现场。尤其是针对沥青摊铺作业的施工作业材料对其质量要求更是较为严格。如矿粉施工作业材料是一种要求比较高的作业材料，对所处的施工作业环境及周边要求都比较高，一旦施工作业材料在进行存储过程中因处理不当则会对施工作业材料构成影响。所以，必须做好施工作业前的审查工作和材料进入施工作业现场的保护工作，这样才能够确保施工作业材料在实际施工作业过程中的使用是符合其质量要求的，才能够确保施工作业质量的持久性。
3.2控制沥青混合料拌合质量
双层摊铺技术需要上面层中面层这两种不同类型和厚度的沥青混合料进行同时的摊铺，因而两台拌和机同时生产的不同类型的混合料之间要有一定的比例，从而保证供料的相关性和连续性。拌合站根据各自的配合比例对混合料进行拌合时，需要保证两台拌合站能够同时的正常运行，保证产量的稳定性。
3.3熨平板工作角的选用与调试
经过长期实践调查表明，一旦混凝土质量优异，摊铺机内的使用材料处于重组的情况下，摊铺机将会保持匀速，这时，沥青混凝土路面的摊铺厚度也能控制在合理的范围内。但是，由于熨平板工作角是在试铺过程中进行调试工作的，那么，就要将摊铺机的数值调试到允许的指标范围，在对路面进行详细的检测以后，对路面的摊铺厚度进行测量，如果测量结果超出实际需要，测量人员就必须将数值做出适当的调整，重新进行试铺和调试，直到测量的摊铺厚度与设计要求相符合时，才可以正式投入到沥青混凝土路面的摊铺施工中。
3.4调整与选用螺旋分料器
所谓调整与选用螺旋分料器是指为使施工作业方便,对螺旋分料器的长度、位置和叶片直径进行调整和选用。在长度方面,需要螺旋分料器与摊铺机熨平板相适应,当熨平板比较宽时,所选用的螺旋分料器也较长;反之较短。通常情况下,为了降低和减少混合料之间的挤压和叶片的磨损,熨平板宽度两侧的挡板间各留约50cm的空档。当混合料的集料粒径比较大,并且摊铺层较厚时,需要对螺旋分料器进行调整,调高与下卧层之间的距离,以及熨平板前缘的距离;反之根据实际情况可以适当调大。根据螺旋叶片离下卧层高低和距熨平板前缘的距离对螺旋分料器的位置进行确定。
3.5摊铺机的振捣梁幅度以及频率的选择
摊铺机的振捣梁幅度以及频率会对沥青混凝土路面的摊铺质量产生重要影响。为了提升路面摊铺质量，施工人员需要根据实际的施工情况，选择合适的振捣梁振幅，振捣梁的振幅与沥青混凝土的路面摊铺厚度、混合材料温度等施工因素有关。一般情况下会比较小的，这样能提升摊铺路面的平整度。振动频率与路面的摊铺速度以及厚度存在密切的关系。如果振动频率过大，会导致路面的摊铺平整度下降，也会加大振捣梁的损耗程度；如果振动频率过小，路面的摊铺施工密实程度就会降低，同时延长了施工时间。为了保证振动频率的适应性，施工人员可以先进行预实验，模拟实际的施工条件，确定最终的振动频率，这样能有效提升摊铺施工质量。
3.6施工接缝的处理
纵向接缝：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用平接缝或自然缝（热接缝）。施工时预留已铺混合料部分100-200mm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的标高调整基准面，摊铺层重叠5-10cm，再最后作跨缝碾压以消除缝迹，如两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝错开15cm（热接缝）或30-40cm（冷接缝）以上，且尽量避开轮迹带。横向接缝：相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。各沥青面层的横向接缝采用平接缝，平接缝应粘结紧密，压实充分，连接平顺。趁沥青混合料未冷透时用风镐配合人工垂直刨除端部层厚度不足的部分，使施工缝形成直角连接，切缝不得损伤下层路面结构层，将切下的废料集中运至拌合站废料仓，然后涂刷粘层油。铺筑新混合料要将接茬部位软化处理，压路机先横向碾压，然后纵向碾压成为一体，充分压实，连接平顺，最后采用3m直尺检查平整度，如果平整度有不合要求的部位，必须趁混合料尚未冷却时立即及时加以处理。
结语
随着国内道路建设的快速发展，道路建设项目普遍存在工期紧张的情况，路面摊铺作为整个道路建设工程的最后一道工序，施工时间往往需要赶在低温的秋季进行。而在实际的路面摊铺过程中往往存在着质量不达标，早期破坏严重等情况，这使得路面摊铺技术得到广大的道路建设者的广泛重视技术管理人员要对摊铺机械。在实际摊铺中，相关的工作人员要结合设计以及施工现场实际情况，提出有效的摊铺质量控制措施，控制好施工过程中的每个细节，从而保证路面摊铺的质量，延长路面的使用寿命，提高路面建设济效益。
参考文献
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[2]闫昌敏.论述道路沥青路面摊铺碾压工艺控制技术[J].黑龙江科技信息，2017（6）：196.