【摘要】社会在发展，时代在进步，我国建筑业的发展步伐也在加快，随着城市人口的不断增加，城市中的建筑物多以高层和超高层为主，在进行高层建筑物的施工过程中要注重的是合理的选择施工技术，保证施工过程的安全性，也能有效提高建筑物的质量。近年来，高支模施工技术在高层建筑的施工过程中得到广泛应用，本篇文章将对高支模施工技术进行阐述和分析。
【关键词】建筑工程；高支模施工技术；要点
引言：
现阶段，我国城市中土地资源紧缺，人均占有量少的局面在不断加重，为了解决这种局面，高层建筑在城市中的建设，能够使有限的土地面积得到充分、合理的利用。也同时为居民提供了更多的活动空间和居住空间。高层建筑的施工时需要采用高支模施工技术的，这样能够有效提高建筑结构的承重力，还能够保证建筑结构的稳定性。在进行高支模施工技术应用的过程中，要注重对施工技术要点的掌握，并要对不同的施工阶段合理的把握。
1、高支模施工技术要点
1.1 立杆选择技术
建筑施工时，要结合相关的建筑施工要求，进行立杆位置和布局的确定，这样能够避免由于施工工序混乱导致建筑出现失稳情况，能够保证工程的施工质量。要根据工程项目所在场地的地质条件、环境条件、水文条件进行立杆的选择。要结合项目实际情况对立杆的管径材质、厚度、长度进行确定。要合理的控制杆与杆之间的间距，完成合理的立杆布局，使建筑的稳定性得到保障。进行立杆过程中，还要注意的是各个扣件之间的吻合情况，要使结构能稳固的连接，使立杆结构更加稳固。
1.2 施工检查工作
进行高支模施工的检查是比较繁琐的过程，会涉及到很多环节，施工检查是非常重要的一项工作，直接关系到建筑工程的安全性。高支模施工程序是比较繁琐的，这项工作要求安全度必须提高，要对施工过程严格的把控。高支模施工过程中，要使不同的施工工序同时进行，并及时进行每个工序的检查，发现问题要及时处理，确保每个施工工序都合理，减少返工情况，也降低工程投入的成本。作为管理人员要做好高支模施工过程的交接工作，要对负责的工作内容和施工区域严格的检查，尽最大努力避免安全事故的发生。作为相关的设计人员要对施工进程及时关注，对于出现的施工问题采取有效措施进行解决，使得高支模施工质量得到有效提高。
1.3 施工验收
土建工程在正式施工前，需要对施工整体进行验收，确保工程施工的安全性。在正常施工过程中虽然也能做到施工检验，但只是针对局部工程安全性的验收，无法对建筑整体结构进行有效验收。为了验证高支模结构可以具备较高的承重能力，在进行验收时需要对高支模整体结构扣件的连接情况、基础构件物理属性等进行细致检查，在确定结构没有出现偏差的情况下，进行整体结构稳定性能的考量。
1.4 回收再利用
在完成施工任务后，所使用的高支模构件需要进行拆除，并放入仓库进行存放，为后续施工做准备。在进行构件拆除前，应对所有构件进行检查，利用合理的拆除顺序，降低人为因素造成的构件损耗。正常施工过程中，部分构件会受到其他因素影响而损坏，虽然此类结构件数量较少，不会影响整体的施工结构，但是对于此类构件应及时进行报废处理，减少循环利用时对高支模结构造成的威胁。
2 土建工程中高支模施工技术的应用解析
2.1 准备阶段
建筑单位需要使用高支模施工技术辅助工程建设，在进行施工之前，安排项目经理对施工现场水文环境、地质环境进行重点考察。水文环境主要考察该地区的降雨和湿度情况，以此确定施工时间和高支模安装方法。地质环境考察结果影响着立杆之间的距离和管径选择。
在进行现场环境考察的过程中，该建筑单位对目前高支模构件的管壁厚度、材料、直径等数据进行统计，并计算单位面积不同参数下高支模的承载能力，结合当地地质环境情况，规划施工现场的立杆布局，增强高支模设计方案的科学性。除此之外，该建筑单位对垫脚板进行了各方面参数的综合考量。垫脚板可以增加立杆的受力面积，提升高支模构建的承载力，并确保高支模结构的稳定性。在进行垫脚板选择时，应结合土建工程的实际高度和施工现场地质环境进行选择。该建筑单位将高支模施工方案中的重点对接点进行标注，以提高所有技术人员的重视度。
2.2 安装阶段
建筑单位在进行高支模安装时，首先，对支持顶部稳定性的回填土进行检查，确保回填土层的紧实度，减少回填土层密度较小，引起支架高度下降的问题；其次，在安装过程中，该建筑单位安排技术人员进行现场指导，确保高支模安装的规范性，对产生的问题进行及时纠正，提升高支模安装过程的操作安全性；最后，在高支模安装前需要明确高支模材料质量是否达标，并且在安装过程中，对高支模安装材料进行随机检查，对出现质量问题的支架进行及时更换，减少安全问题的产生。尤其是重要连接点附近的材料质量需要进行严格管控，对衔接不紧密或材料不达标等情况进行及时处理，减少高支模支架使用不当造成的安全隐患。除此之外，在安装过程中，所有技术人员和施工人员需要进行及时沟通，及时发现现场安装的各类问题，提升高支模安装质量。
2.3 验收阶段
建筑单位主要从整体结构、结构衔接、安装细节三方面进行检查。在进行高支模整体结构验收时，第一，对立杆的整体布局进行检查，结合设计方案，检验实际施工与设计方案之间的吻合度；第二，检查回填土密度，可以选择随机取样法，根据不合规数据所占比例来判定整体结构的合理性。结构衔接的重心是检查各衔接点之间的紧密度，确保每个衔接点连接都符合要求，以增加整体结构的稳定性。对于安装细节的检查主要围绕立杆密度、垫脚板磨损、环扣磨损等情况进行检查。单位面积内立杆承载力固定，进行项目施工时产生的初始重量可以进行初步预估，结合两项指标可以推算出单位面积内立杆密度。垫脚板不同程度的磨损会对垫脚极性能产生影响，将磨损较严重垫脚板所在的区域、位置进行记录，对重要位置区域内不合规构件进行替换，增加高支模构件的可靠性。
2.4 拆除阶段
建筑工程在完成现阶段施工之后，需要对高支模构件进行拆除。在进行拆除时需要对拆除时间、拆除顺序进行严密控制，以减少不合规操作造成的安全隐患。建筑单位在确定高支模拆除时间时，主要参考标准是施工现场的混凝土强度。如间隔超过 8 米的建筑物梁板，其中钢筋数量较多，在混凝土强度超过 75% 就可以进行拆除；对于建筑钢筋数量较少的结构，只有混凝土强度达到 100% 时才能进行拆除，以确保建筑结构的稳定性。在进行拆除工作时，该建筑单位为了保障人员安全，在施工现场空出安全范围，并在周围设置警示牌，使施工人员能够保持警惕，减少拆除过程中安全事故的发生。高建模构件属于可多次利用的材料，在进行构件拆除后，应对所有构建进行检查，将出现质量损坏的构件挑出，根据损耗的构件数量进行库存补充，确保下次使用时能够有足够的构件。将不满足施工要求的构件进行集中储存，待工程结束后集中进行处理。
结束语：
高层建筑施工过程中，对于高支模技术的应用是非常必要的，高支模施工质量直接决定了建筑结构的稳定性。要想有效提高高支模施工技术的施工质量，作为相关技术人员要根据相关标准和要求，确定合理的施工方案。作为施工人员要按照施工要求合理进行每个环节的施工，注重在不同施工阶段对于安全问题的重视力度要提高，尽可能降低安全事故的发生率，使建筑工程安全、顺利的完成施工，并且得到整体质量的提高。
参考文献：
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