（中煤第三建设集团机电安装工程有限责任公司 安徽省宿州市 234000）
摘要：随着我国经济水平的快速提升，燃料资源的使用量与日剧增，推动了煤矿企业的经济发展。由于煤矿企业特殊的工作环境，井下的施工设备故障引发的安全隐患问题随时存在，将会严重威胁着工作人员的生命安全，并对煤矿企业的经济发展产生极其不利的影响。因此煤炭机电安装的整体质量与机电设备的正常运行起着关键的作用，安全隐患的存在与其也有直接的联系。只有全面深化机电设备的安装和管理，才能保障安装施工过程的安全性，才能保障煤矿企业经济效益的长远发展，保障工作人员的生命安全。
关键词：煤矿生产；机电设备；机电节能
中图分类号：TD40 文献标识码：A
引言
煤矿生产是国民经济当中比较重要的产业。各行各业在生产方面逐步机械化以后，煤矿在将来也会采用机械化方式开展生产活动。为了确保煤矿在今后有效利用机械开展生产工作，首先应该关注机电设备的安装问题以及管理问题。通过观察实际情况能够发现，煤矿只有安装了机电设备以后才能有效开展生产工作，设备安装情况将会影响到煤矿企业的未来发展状况。因而，煤矿企业必须设定专人开展机电设备的安装工作，并对这些设备进行有效管理。
1 必要性
由于各煤矿的实际情况不同，在机电设备的维护中应考虑煤矿的实际情况。首先，管理者应根据每台设备维护的具体情况进行科学合理的安装工作，为以后的维护工作留有余地。其次，设备维护技术越来越先进。管理者应充分发挥这些先进技术的作用，不断优化和完善维修模式，发展煤矿机电设备配套维修机制，确保该机制各项内容的有效实施。此外，由于机电设备的安装和使用，一些相关的操作会对设备造成无形的磨损，降低设备的使用寿命。从机电系统的硬件入手，引进先进的设备，或积极地改进设备，着重对高能耗设备进行改进和更替，降低系统整体能耗和损耗，以此实现机电设备系统的节能降损。
2 目前我国煤矿机电设备的使用情况
2.1缺少统一的规划
我国的煤矿企业在进行煤矿机电设备的管理的时候缺少统一的规划，就针对机电设备的使用和维护等方面都缺少具体的规定。一是设备出现故障后，很少有人去维护，去维护的人员只有简单地登记，对于设备的情况没有进行详细的登记，这使得很多存在故障的设备仍然被企业所使用；二是针对煤矿机电的操作缺少统一的规定，同时企业中的人员素质参差不齐，这使得在设备的操作上很容易出现问题；三是工作人员就煤矿机电的型号、大小等方面也没有进行记录，这使得很多工作人员在操作的过程中会出现违规的行为。
2.2 设备的安装不合理以及安装技术不到位
目前，国内煤矿机械设备安装阶段经常出现各种问题，出现问题的原因也有所差异，经常出现的原因是设备没有按照规范进行安装，例如工作人员在安装方面没有达到同心度标准，机电负荷量过大，某些机械设备没有及时更新，和新安装的设备相互不匹配等。另外，煤矿机电设备安装技术不符合要求也会导致各种问题出现。
2.3 节能技术比较落后
许多企业为了提高煤矿开采量而不断的扩大煤矿工程的生产规模，但是，在扩大生产规模时，却并没有注意及时更新技术，尤其是煤矿生产节能技术。许多煤矿企业虽然已经逐渐将煤矿开采工作与节能工作相结合，但是，煤矿企业的工作人员在节能技术的创新方面却没有足够的能力，这就导致了落后的节能技术不能与生产技术相结合，在使用节能技术时，反而无法发挥出出它的节能作用，极大的降低了节能减排工作的效率。
3 节能措施
3.1 合理选择带式输送机
当前在整个煤矿领域的生产作业过程中带式输送机以及刮板输送机是应用非常广泛的两种输送机，与刮板输送机相比较，但是输送机本身的输送能力以及输送距离更强，而且其节能效果也更加明显。但是带式输送机目前与我国要求的绿色环保生产要求还存在较大差距，必须要最大程度挖掘起节能潜力，才能全面促进煤矿行业的节能目标快速实现。例如一些企业在实际应用带式输送机的过程中，由于传统输送机本身输送距离较小，而且煤炭的运输效率也相对比较低，在引进新式的输送机之后，实际输送距离以及输送效率都得到了全部。与此同时，不少煤矿企业还针对带式输送机的控制设备进行了进一步改造，在其中配备了相应的岩石传感器，在此基础上就实现了对整个煤矿输送过程的合理控制，进一步提升了煤矿企业井下作业的机械化程度。在此基础上，不仅能够让输送机运行过程中实现更好的提升效果，而且还能够充分保证输送带保持干净清洁。
3.2 变频节能技术
通风管理是煤矿企业安全化生产的重要内容，在风机支撑下，其能有效地将矿井内部的有毒有害气体排出，为井下作业人员提供安全、稳定的空气环境。在实际通风处理中，矿井通风存在一定的差异，而传统的通风机为定频定量通风，这使得为满足通风要求，人们往往需要多次更换通风机，降低了企业生产效率，同时在通风过程中，原有通风机的替换会造成大量的资源浪费。借助于变频节能技术进行通风管理后，这一问题得以有效解决。具体而言，在实际通风中，人们只需要按照操作说明，安装一台变频通风设备，即可使得风量从小到大循环变化，这避免了频繁替换通风机的操作过程，降低了企业生产成本。
3.3 选择合适的动力变压器种类和容量
由于煤矿生产的特殊性，燃油设备并不能应用在生产中，而动力变压器则是最好的设备，在煤矿井下做作业中，使用动力变压器，可以提高生产，降低电能的消耗。在选择动力变压器上，要能够根据煤矿生产的实际情况，合理科学的选择，从而提高生产的安全性，实现节能的目的。动力变压器的型号选择上，首要选择是节能型的，因为可以最大程度的降低电能的损耗，然后针对实际的情况，来选择相应的容量。另外，在机电设备空载运行的过程中，也会有大量的能源损耗，所以在选择节能型动力变压器的同时，在容量的选择上也要合理科学，规避严重空载现象，最大程度的节约资源。
3.4 加强煤矿用电计量考核
根据煤矿企业工作中的具体情况，构建合理化、完善化的管理制度，并且有关部门应当规划出具体的生产能耗分析会议，及时将供电系统中存在的线损管理问题进行规划，制定相应的整改计划，有效降低供电耗能的情况，提高煤矿企业的生产效益。煤矿机电科可以根据供电系统的结构情况进行合理划分，应当将煤矿地面以及地下的生产开采地点的具体用电量及时记录下来。根据统计的结果，再结合相应的机电设备所使用的功率大小实际情况，对生产部门进行按月的收费计算，若违反管理部规范则会受到相应的惩罚。超出规定用电额度的煤矿部门，按制度进行重新考核。完成管理考核制度的，应给予一定的奖励。
结束语
在煤矿企业的不断发展中，煤矿企业生产、运行的过程中耗电量较大，从而增加了耗电量。所以，应当提高煤矿供电系统耗能问题的技术性，加大企业人才队伍的建设工作，从线损管理、技术线损问题入手，不断优化煤矿供电系统，选择适合煤矿企业的配电器设备，从而达到合理供电、节能供电的要求，降低企业的成本率，使煤矿企业能够稳定运转，达到双赢的目的。
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