（新疆美克化工股份有限公司）
摘要：阀门是发电厂锅炉的重要连接和控制元件。它在整个锅炉系统的调整中起着关键作用。一旦阀门故障，将不可避免地影响整个锅炉系统的正常运行。为了保证电站锅炉的正常安全运行，必须做好电站锅炉阀门的日常维护工作。对此，在简要介绍电厂锅炉阀门的维护周期和主要维护内容的基础上，作者对截止阀，调节阀，调节阀等几种常见阀门的维护要求和具体维护要点进行了详细研究。止回阀，供同行参考。
关键词：电厂锅炉；阀门检修
引言
发电厂生产具有高耗能、高污染特征，在新形势下，如何才够使电厂锅炉使用过程中的污染减少，提高能源利用率成为需要克服的关键问题。同时，电厂锅炉应用在热能动力中实际作用日渐凸显，不断通过创新技术，将锅炉使用效率提高，将能耗减少，可使电厂获得更高的经济及社会效益。
1、电厂锅炉阀门检修内容
通常情况下，在检查和维护电厂锅炉阀门的规范中，中阀门和地阀门一般六年检修一次，而高压阀门需要三年检查一次。在实际的工作过程中，需要严格考察电厂阀门的实际工作环境和周围的配置，考虑实际的工作性质，定期对于阀门进行检查和维护，保证阀门可以保持健康稳定的运行。不同类型的锅炉阀门的作用也存在差异，所以需要的检查和维护技术也存在一定的区别，所以需要保证技术人员具备相关的检修能力。一般情况下，锅炉系统中包含四种类型的阀门，分别是调节阀、截止阀、逆止阀、安全阀。所以在实际的阀门维护时，工作人员需要根据实际的问题对于阀门的参数进行适当地调整，保证检查和维修的效率。
2、锅炉阀门的检修周期及检修内容
大修含量：根据阀门的作用，锅炉阀门的大修技术有所不同，大修含量也会发生变化。锅炉系统中有许多阀门，通常分为截止阀，调节阀，止回阀，安全阀。在正常情况下，需要拆卸或拆卸阀门的维护工具，以查看阀门是否有裂纹或其他损坏，然后使用不同的维修技术和方法进行损坏。由于阀门在锅炉中的作用不同，阀门的结构也发生了变化。检修阀门时，还应根据阀门的运行状态和用途来调整检修内容[1]。
阀门大修周期：通常情况下，中低压阀门的大修周期为6至8年，而高压阀门的大修周期为3至4年。在实际操作中，应综合考虑阀门的工作特性，工作环境和使用条件等因素，并具体确定阀门的大修周期。检修标准检修项目主要包括电气隔离阀检修，手动阀检修，阀填料更换，阀更换，执行机构拆检等。如果锅炉在运行过程中处于安全可靠的状态，则只能在大修期间检查维护。锅炉阀门维修周期短。中低压阀门需要3至4年，较小的维修周期通常为2至3年。在实际操作中，还应综合考虑诸如阀门使用，操作特性，工作环境等因素，以确定次要维修周期。小型维修标准大修项目与大型维修标准大修项目相同。
3、电厂锅炉阀门检修技术要点
3.1、截止阀
在电厂锅炉截止阀的维修过程中，必须做好拆卸和清洁工作。通常，有必要使用箍连接方法使阀旋转，以使质量符合规格。特别是，有必要清理田亮房间的锈蚀和腐蚀状况，做好阀座清洁工作，然后将阀体旋转90度，向其注满填料，关闭阀，然后再次检查。值得注意的是，在拆卸截止阀的过程中，必须注意顺序，先卸下阀上的螺栓，然后再取下冷却器螺母。另外，截止阀的密封和组装工作需要做好。擦去拆下的零件，然后安装并关闭阀门。同时，截止阀，阀体和阀面必须清洁。抓好坑坑维修，确保电站锅炉系统正常运行[2]。
3.2、调节阀的检修技术要点
（1）维护要点。对于控制阀，请在维护期间先拆卸控制阀，然后将拆下的零件放在安全的地方，以防止倾倒损坏。
拆卸时，请先拆下执行器，然后依次拆下加固的阀盖法兰，阀体，滑阀，迷宫式阀瓣，阀座和垫圈。拆卸时必须小心，以免碰撞引起金属密封件损坏。拆卸后，检查部件的密封面。2）质量标准。（1）对于阀体，在完成维护后，应确保阀体的密封表面起泡，破裂等现象，并保持阀体清洁无杂物。如果出现上述情况，应及时纠正。（2）对于阀杆和阀盖，用于连接的螺纹孔清洁且无损，阀杆保持垂直，曲率小于总长度的1/1000，椭圆率小于0.5mm，螺孔未磨损确保阀杆和阀盖紧密连接，并且不会发生断裂或卡扣；其次，必须对阀杆和阀盖采取防腐措施，并且不得生锈。（3）阀盘和阀座密封面不应有坑槽，且表面粗糙度不应小于3.2；阀芯和阀瓣的锥度应保持一致[3]。
3.3、逆止阀
在检查和维修逆止阀时，需要首先检测逆止阀门中是否包含弹簧，特别是拆解带弹簧的逆止阀时，需要拆除阀盖上面连接的螺栓和阀体上面存在的螺栓，然后再将弹簧和阀瓣取出。在对于不带弹簧的逆止阀门进行维修时，需要将整个器件上的螺丝取下来，然后再依次取下四合和六合，最后再将这些器件中的填料取出，将其放置在安全区域，保证阀门不出现倾斜，从而不产生任何的损坏。在维修逆止阀的过程中，需要检查密封层的损坏程度。如果有砂眼，需要通过焊接或车床加工修复密封层。正常情况下，检修时弹簧的垂直度必须在0.1cm~10cm范围内。同时，要保证密封面不具备污渍，保证截止阀的正常运行，并记录好操作的变化情况。特别是在安全维护阶段需要有效调整裂纹、砂眼和弯曲不合格的地方[4]。
3.4、安全阀
在对电厂锅炉阀门进行大修的过程中，除了大修止回阀，调节阀和截止阀外，还需要维护安全阀。在安全阀的日常维护工作中，有必要检查阀体阀方法是否破裂或起泡。值得注意的是，在检查阀杆的椭圆度和曲率的过程中，还必须确保螺钉部件的完整性。在拆卸安全阀时，需要全量安全。需要拆卸全量安全阀，卸下冷却器以卸下冷却器阀杆阀瓣，然后卸下手柄和盖子。然后拆卸上下调节杆，并进行信息记录的全过程。同时，必须组装全量安全阀。在组装过程中，必须严格遵循拆卸记录，以确保各种数据信息均符合要求。必须采取有效措施，确保阀体曲率小于千分之一，还应确保安全阀表面无腐蚀和污渍，并且弹簧变形性良好。在最大程度上，确保所有阀组件协调良好。另外，要确保维护环境干净整洁，为维护工作提供良好的场所，以保证维护工作的顺利进行。在安全维护质量过程中，需要积极地采取质量维护手段，保证阀门的弯曲程度符合标准规定，检查阀门表面的腐蚀程度以及弹簧的变形能力，保证阀门的各个配件都打到良好工作的标准；与此同时还需要保证维护和修缮环境的干净，保证维护人员的工作条件，并保持正常维护[5]。
结束语
总而言之，在实际的工作过程中，需要严格考察电厂阀门的实际工作环境和周围的配置，考虑实际的工作性质，定期对于阀门进行检查和维护，保证阀门可以保持健康稳定的运行。不同类型的锅炉阀门的作用也存在差异，所以需要的检查和维护技术也存在一定的区别。维修人员需要根据阀门的信息使用不同的维护和修理方法，保证维护工作的正常化和条理化。在阀门规定的维护时间内，工作人员需要仔细认真地分析阀门出现的损坏情况，然后对照着之前存在的检修经验，结合实际的问题使用科学有效的方法进行修理，确保锅炉系统的正常运行。
参考文献：
[1]李良军.电厂锅炉阀门检修的技术要点初探[J].科技经济导刊，2019，27（24）：65.
[2]马曙光.火电厂锅炉辅属设备检修的常见故障与排除研究[J].建材与装饰，2019（24）：223-224.
[3]李金辉.电厂常见管阀的检修要点探析[J].技术与市场，2019，26（02）：113+115.
[4]柴勇.电厂锅炉阀门检修的技术要点分析[J].技术与市场，2017，24（09）：105+107.
[5]刘万捷.电厂阀门检修中常见问题及处理工艺[J].科技促进发展，2011（S1）：201.